
Запорная арматура газопровода.pptx
- Количество слайдов: 10
ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА ГАЗОПРОВОДА
Запорная арматура представляет собой механизмы, которые устанавливаются на трубопроводах с целью открытия и закрытия доступа потока к рабочему телу, также с их помощью можно регулировать количество и мощность потока.
К трубопроводной арматуре, использующейся на газопроводах, предъявляются повышенные требования, и шаровые краны стали основными запорными устройствами, использующимися на магистральных газопроводах.
Такую популярность обеспечивает ряд преимуществ. Они могут использоваться в газопроводах любого диаметра, находящихся как над землей, так и под ней. Также они выдерживают практически любую температуру, благодаря чему могут применяться в холодных северных местах и даже в областях вечной мерзлоты. Температура газа, проводящегося в магистральных трубопроводах с шаровыми кранами, может варьироваться от +80°С до - 60°С, что дает возможность транспортировки полузамороженного сжиженного газа. Другие преимущества, которыми обладают шаровые краны для магистральных газопроводов – небольшие габариты и вес, простота использования – один поворот ручки. Данная арматура герметична, во-первых, благодаря точному совпадению с диаметром трубопровода, во-вторых, за счет кольцевых уплотнителей, изготовленных из резины или фторопласта и надетых на запорный элемент. Простая конструкция – корпус и запорный элемент в виде шара с полнопроходным, в точности совпадающим с диаметром трубы отверстием, обеспечивают шаровому крану малое гидравлическое сопротивление.
1. Корпус 2. Накручиваемая часть корпуса 3. Поворотный шар – хромированная латунь 4. Уплотнитель шара – тефлон PTFE 5. Шток 6. Уплотнители штока – резина NBR-70 7. Винт – оцинкованная сталь 8. Рычаг (ручка «бабочка» , стальной рычаг или алюминиевый рычаг)
Шаровой кран открывается путем оборота шара рычагом влево, а закрывается путем оборота вправо (согласно движению часовой стрелки). Параллельная позиция рычага к оси шарового крана указывает на полное открытие узла, а перпендикулярная к оси шарового крана – на полное закрытие.
К основным параметрам любых видов запорной арматуры относятся диаметр присоединения к ответному устройству, материал корпуса и активной части, скорость закрытия. Что же касается способа монтажа, то все запорные устройства проектируются таким образом, чтобы их монтаж не требовал много времени. Обязательное условие при изготовлении данных устройств – использование исключительно качественных материалов, а также неукоснительное соблюдение всех стадий технологического процесса – только в этом случае можно говорить о надежности, высоком качестве результирующего продукта и долгом сроке его эксплуатации.
Технологические нормы. 1. На запорной арматуре, установленной на газопроводе: линейной, на перемычках, на подключениях магистральных газопроводов и отводов, на нитках многониточных переходов - следует, как правило, предусматривать автоматы аварийного закрытия кранов. 2. Автоматы аварийного закрытия линейных кранов должны обеспечивать закрытие арматуры при темпе падения давления в газопроводе на 10 - 15 % в течение от 1 до 3 минут. 3. При отсутствии на линейных кранах автоматов аварийного закрытия следует предусматривать телеуправление этими кранами. 4. Управление запорной арматурой в пределах компрессорной станции следует предусматривать дистанционным из помещения диспетчерского пункта компрессорной станции или ГЩУ цеха. Дистанционным управлением следует оснащать: охранные краны; краны на всасывающих и нагнетательных шлейфах станции (цеха); кран на обводе станции (цеха); кран на продувочных свечах; краны на пусковых контурах газоперекачивающих агрегатов. Указанная запорная арматура должна иметь также управление по месту.
5. При размещении перемычек между охранными кранами компрессорной станции краны на этих перемычках должны иметь дистанционное и ручное управление и блокировку с охранными кранами для аварийного отключения компрессорной станции от газопровода. Закрытие охранных кранов и кранов на перемычках следует предусматривать от одного органа управления, расположенного в диспетчерском пункте компрессорной станции 6. Управление запорной арматурой на перемычках, отводах, на нитках переходов через естественные и искусственные препятствия условным диаметром 700 мм и более следует предусматривать из помещения операторной компрессорной станции с помощью систем телемеханики или дистанционным (при возможности). По месту у арматуры должно быть ручное управление. 7. У запорной арматуры на линейной части следует предусматривать с обеих сторон стояки отбора импульсного газа с показывающими манометрами. Вблизи линейного крана на трубопроводе следует устанавливать поверхностный термометр сопротивления для контроля распределения температур по газопроводу. 8. При наличии системы телемеханики следует предусматривать подготовку импульсного газа, отбираемого из газопровода, в соответствии с требованиями заводов-изготовителей аппаратуры. 9. Управление запорной арматурой узла очистки газопровода следует предусматривать дистанционным. Аппаратуру управления кранами узла очистки необходимо размещать в обогреваемом блок-боксе в макроклиматическом районе с холодным климатом, а в других районах - в обогреваемом шкафу. Блокбокс или шкаф следует располагать на площадке узла очистки на расстоянии не менее 20 метров от оси газопровода и не менее 40 метров от камеры приема в сторону, противоположную ходу газа.
Выполнила: Воробей Ольга
Запорная арматура газопровода.pptx