ЗАПАС – это товарно-материальные ценности, ожидающие потребления

Концепции управления запасами n. Максимизация n. Оптимизация n. Минимизация

НАВЕДИТЕ В ДОМЕ (НА СКЛАДЕ) ПОРЯДОК! КОНТРОЛЬ ЗАПАСОВ УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ

ОБЪЯСНИТЕ КАЖДОМУ РАБОТНИКУ ЦЕНУ НЕНАДЛЕЖАЩЕГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ Стоимость утраченной продукции Прибыль Выручка от продаж, = необходимая для возмещения стоимости утраченной продукции

ЗАЩИТИТЕСЬ ОТ КРАЖ n Ограничьте доступ на склад n Следите за приемкой и отгрузкой n Достойно оплачивайте труд работников n Отправьте на приемку лучших работников

- Своевременно проводите ИНВЕНТАРИЗАЦИЮ товара и обработку документации - Утвердите товарную номенклатуру для каждого склада - Создайте и используйте определенную структуру размещения запасов - Никакой товар не должен покидать склад без оформления!

Факторы повышения уровня запасов Низкое качество закупаемых товаров n Ненадежность поставок n Увеличение времени обработки и поставки заказа n Неточность прогнозирования n Экономия на оптовых скидках n Защита от повышения закупочных цен n Увеличение расстояний n Неэффективное производство n

Две точки зрения на запасы Положительная роль n Ослабляют зависимость между поставщиками, производителями n Обеспечивают непрерывность процесса производства и сбыта n Сглаживают колебания спроса, сбои поставок Отрицательная роль n Увеличение текущих затрат n Увеличение занимаемых площадей n Увеличение стоимости продукции n Снижение реакции на требования потребителя

ПРИЗНАКИ ПЛОХОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ n n n n Возрастающее число задержек выполнения заказов Возрастание денежных инвестиций в запасы с сохранением числа задерживаемых заказов Высокая интенсивность оттока потребителей Возрастающее число отменяемых заказов Периодическая нехватка достаточного пространства для хранения товара Ухудшение отношений с посредниками, например, прекращение взаимодействия с отдельными дилерами или отказ от заказов Большое число позиций номенклатуры устаревшей продукции

ФУНКЦИИ ЗАПАСОВ n Географическая специализация n Консолидация ресурсов n Уравновешивание спроса и предложения n Защита от неопределенности

Типы запасов ПОСТАВЩИКИ ЗАПАСЫ СЫРЬЯ ПОТРЕБИТЕЛИ ЗАПАС НЕЗАВЕРШЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (нефть, горючее, бумага и пр. ) ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ЗАПАС ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Производственный и товарный запас По назначению По виду потребности По способу планирования По цели Общий Текущий Страховой Резервный Наличный Располагаемый На начало периода Стратегическ ий Рекламный Малоподвижные На конец периода Нормальный Спекулятивн ый Неликвидные Неизрасходо ванный Сезонные Резервные Подготовите льный

Возникновение неликвидов и их причины Ошибки в прогнозах Изменение моды или вкуса потребителей (устаревание коллекций) Товарный каннибализм Неправильный прогноз, закупка товара на авось Падение темпа продаж товара Непродуманное введение товара в ассортимент без учета последствий

Возникновение неликвидов и их причины Закончился срок годности Избыточный заказ, задержка в поставке Законодательные акты Форс-мажор. Специалисты по закупкам не мониторят рынок Несбалансированная цена Слишком высокие издержки, неверная розничная цена

Возникновение неликвидов и их причины Избыточная закупка Некомплектность товара, ошибочные пропорции Резервирование Невыгодные условия работы с поставщиком Неверная загрузка машины, неправильная закупка Нет контроля работы отдела продаж на уровне комм. директора. Следствие неравномерных поставок и прошлого дефицита

Возникновение неликвидов и их причины Дублирование наименований Брак, бой, порча части комплектов Нет контроля за внесением товара в базу, отсутствие системы. Информационный хаос. У склада нет стандартов складирования и перемещения товара. Или осуществляется возврат покупателей.

Работа с неликвидами n n n Распродажа со скидкой Реализация на сторону Мотивация персонала Продажа конкурентам по льготным ценам Акции по стимулированию спроса на данный товар (искусственное создание спроса) Создание искусственного дефицита Возврат поставщику или производителю Создание комплектов ( «в нагрузку. . » ) Продажа товаров собственному персоналу или использование на нужды компании Осуществление благотворительных акций Проведение обменных сделок Выбросить

Положение о неликвидах. . (выдержка ) К неликвидам относятся товары: n n Чей установленный коэффициент оборачиваемости превышен более чем в два раза; Невозобновляемые, т. е. снятые с производства поставщиком или выведенные им из ассортимента Выводимые из ассортимента, т. е. снятые с регулярных поставок по решению категорийного менеджера Некомплектный товар, доукомплектация которого невозможна

Причины возникновения дефицита Несбалансированная цена Поднять цену (спрос опережает предложение) Ошибки в планировании закупок и анализе продаж Изменение текущей ситуации на рынке Научить закупщиков планированию, наладить учет запасов Мониторинг рынка

Причины возникновения дефицита Активная рекламная или PR- Работать с кампания поставщиками Логистические проблемы Нехватка товара у поставщиков Надежные поставщики, аутсорсинг, штрафные санкции Поднять цену на товар, чтобы выровнять спрос и предложение

Причины возникновения дефицита Товар заказывается без учета Повышение комплексности квалификации и мотивация персонала Социальные и экологические Переждать или факторы отреагировать

Коэффициент интенсивности использования запасов К = ( – П)/Q Q Значение К Менее -1 -1; -0, 3; -0, 1; 0, 2; 1 Группа материалов Неликвиды Пролеживающие Используемые нормально Активно используемые дефицитные

Месяц Объем запаса Январь 185 012 Февраль 208 883 Март 188 513 Апрель 195 590 Май 205 327 Июнь 198 228 Июль 184 482 Август 171 310 Сентябрь 152 123 Октябрь 164 860 Ноябрь 174 623 Декабрь 178 803 Средний объем запаса

Запасоемкость. Обеспеченность потребности запасом Месяц Остатки Отгрузки на начало Январь 185 012 17 244 Февраль Март Апрель Май Июнь Июль Август 208 883 188 513 195 590 205 327 198 228 184 482 171 310 57 187 48 504 58 647 45 477 23 833 21 730 65 289

Доля переходящего запаса Скорость обращения запаса

НОРМА ОБОРАЧИВАЕМОСТИ

Товар 1 Товар 2 Товар 3 Товар 4 Товар 5 OF – средняя частота заказов 1 2 0, 5 3 3 L – средний период доставки (мес) 1 2 3 f – коэффициент, который обобщает действие прочих факторов 1, 5 2 1, 8 1, 5 2 6, 67 2, 50 9, 52 2, 35 1, 67 Норма оборачиваемо сти

Валовая рентабельность инвестиций в запас Уровень обслуживания покупателей

Скорректированный уровень прибыли Товар А Выручка от продаж 125 000 Себестоимость 95 000 Расходы на хранение 25% Ср. стоимость запаса 50 000 Товар В 125 000 100 000 25% 25 000 ПНЗЗ = год. сумма не связанных с запасами затрат год. выручка

РЕНТАБЕЛЬНЫЙ ЗАПАС Скорректированная прибыль > ПНЗЗ НЕРЕНТАБЕЛЬНЫЙ ЗАПАС ПНЗЗ >= Скорректированная прибыль НИКЧЕМНЫЙ ЗАПАС ПНЗЗ > Скорректированная прибыль

Традиционный порядок работы с запасами 1. Определение характеристик потребления 2. Оценка возможных методических приемов 3. Предварительный расчет характеристик поставок 4. Определение характеристик поставок 5. Проектирование системы управления запасами

Системы управления запасами n С фиксированным размером заказа Показатель ++ Ед. изм. 1. Потребность Шт. 2. Оптимальный размер заказа Шт. 3. Время поставки Дни 4. Возможная задержка поставки Дни 5. Ожидаемое дневное потребление Порядок расчета Шт. /день [1]: кол-во рабочих дней 6. Срок расходования заказа Дни [2] : [5] 7. Ожидаемое потребление за время поставки Шт. [3] x [5] 8. Макс, потребление за время поставки Шт. ([3]+[4]) x [5] 9. Гарантийный запас Шт. [8] – [7] 10. Пороговый уровень запаса Шт. [9] + [7] 11. Максимальный желательный запас Шт. [9] + [2] 12. Срок расходования запаса до порогового уровня Дни ([11] – [10]) : [5]

С фиксированным интервалом времени между заказами Показатель Ед. изм. 1. Потребность шт. 2. Интервал времени между заказами дни 3. Время поставки дни 4. Возможная задержка поставки Порядок расчета дни 5. Ожидаемое дневное потребление шт/день [1]: кол-во рабочих дней 6. Ожидаемое потребление за время поставки шт. [3] x [5] 7. Максимальное потребление за время поставки шт. ([3]+[4]) x [5] 8. Гарантийный запас шт. [7] – [6] 9. Максимальный желательный запас шт. [8] + [2] x [5] РЗ = МЖЗ – ТЗ +ОП

С установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня № п/п Показатели 1 Потребность в заказываемом продукте, шт. 2 Оптимальный размер заказа, шт. 3 Интервал времени между заказами, дни 4 Время поставки, дни 5 Возможная задержка поставки, дни 6 Ожидаемое дневное потребление, шт. /день 7 Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 8 Максимальное потребление за время поставки, шт. 9 Гарантийный запас, шт. [8] + [7] 10 Точка заказа (пороговый уровень запаса), шт. [9] + [7] 11 Максимальный (желательный) запас, шт. РЗ = МЖЗ – ТЗ +ОП порядок расчетов РЗ = МЖЗ – ПЗ +ОП [1]: кол-во рабочих дней [4] * [6] ([4] + [5]) * [6] [10] + [3]* [6]

Система «Минимум – максимум» № п/п Показатели порядок расчетов Потребность в заказываемом продукте, шт. Оптимальный размер заказа, шт. Интервал времени между заказами, дни Время поставки, дни Возможная задержка поставки, дни Ожидаемое дневное потребление, шт. /день Ожидаемое потребление за время поставки, шт. Максимальное потребление за время поставки, шт. [1]: кол-во рабочих дней [4] * [6] ([4] + [5])*[6] Гарантийный запас, шт. [8] + [7] Точка заказа (пороговый уровень запаса), шт. [9] + [7] Максимальный (желательный) запас, шт. Размер заказа, шт. [10] + [3]* [6] МЖЗ - ПЗ + ОП

Метод АВС (80 -20) Выручка Ассортимент

Наименование Стоимость, руб. Удельный вес, % Нарастающий итог, % Группа Трубы 10050 31, 18 А Элеткродвигатели 4113 13, 07 44, 25 А Автомашины 3130 9, 71 53, 96 А Спецодежда 3000 9, 31 63, 27 А Кабель 2618 8, 12 71, 39 А Труб. заготовка выс. давления 1780 5, 52 76, 91 А Автозапчасти 1120 3, 47 80, 38 В Зап. арматура 1040 3, 23 83, 61 В Масла дизельные 805 2, 5 86, 11 В Инструмент для ЦКПРС 700 2, 17 88, 28 В Хлоркальций жидкий 555 1, 72 90 С Зап. части к ЭЦН 500 1, 55 91, 55 С Плавиковая кислота 461 1, 43 92, 98 С Автошины 371 1, 15 94, 13 С Арматура 354 1, 1 95, 23 С Светотехническая аппаратура 300 0, 93 96, 16 С С-22 фирмы «Клиф-Морс» 230 0, 71 96, 87 С Канат талевый 225 0, 7 97, 57 С Газосепаратор 223 0, 69 98, 26 С Барит утяжелитель 114 0, 35 98, 61 С Задвижки 97 0, 3 98, 91 С Электроды 87 0, 27 99, 18 С Цемент ПЦТ до 59 56 0, 17 99, 35 С Цемент ПЦТ до 100 50 0, 16 99, 51 С Соляная кислота 42 0, 13 99, 64 С Бентонит 34 0, 11 99, 75 С Смазка кислотная 27 0, 08 99, 83 С Долото 25 0, 08 99, 91 С Проволока 21 0, 07 99, 98 С Клей КМЦ 3 0, 01 99, 99 С 32231 99, 99 Итого

ПОСТРОЕНИЕ КУМУЛЯТИВНОЙ ПРЯМОЙ B A

Метод XYZ

КОЭФФИЦИЕНТ ВАРИАЦИИ СПРОСА

ТЕХНИКА XYZ-АНАЛИЗА ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ВАРИАЦИИ ПО ПОЗИЦИЯМ n ГРУППИРОВКА ОБЪЕКТОВ В ПОРЯДКЕ ВОЗРАСТАНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ n РАЗДЕЛЕНИЕ ОБЪЕКТОВ НА ТРИ ГРУППЫ n

ГРАНИЦЫ КЛАССОВ X, Y, Z n КЛАСС X: n КЛАСС Y: n КЛАСС Z :

XYZ + АВС потребность X Y Z А AX AY AZ В BX BY BZ С CX CY CZ точность прогноза

Модель пропорционального распределения товара в сети

ЗАДАЧА Объем производимой еженедельно продукции – 20 единиц Звено сети Склад готовой продукции Склад филиала 1 Склад филиала 2 Наличный запас Запас в пути 18 - 15 12 10 5 Объем потребн ости 30 3 5

Основные понятия MRP Материалы n MRP-система, MRP-программа n Статус материала n Потребность в материале n Основные входные элементы MRP Inventory Status File n Master Production Schedule n Bills of Material File n

Концепции управления производством DRP-система n ERP n JUST IN TIME n КАЙДЗЕН n

Основные элементы концепции Кайдзен. n n Кайдзен и менеджмент. Процесс, а не результат. Кайдзен ставит во главу угла мышление, ориентирован ориентирова на процесс, поскольку для того, чтобы улучшить результаты, надо улучшать процессы. n n Следуй циклам PDCA/SDCA. Качество - прежде всего Говори, используя данные Следующий процесс – это потребитель

Следуй циклам PDCA/SDCA.

Элементы Кайдзен n n n n POKA YOKE БОРЬБА С МММ : БОРЬБА С MUDA, MURA, MYRI 5 S JIDOKA SMED OPT KANBAN JUST IN TIME

5 S n SEIRI Сэйри (упорядочи, отделив нужное от ненужного) n SEITON Сэйтон (аккуратно расположи то, что осталось). n SEISOU Сэйсо (наведи чистоту). n SEIKETSU Сэйкецу (личная чистота и аккуратность). n SHITSUKE Сицукэ (будь дисциплинированным).

СРАВНЕНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКИХ СИСТЕМ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА Сравнительная характеристика Название систем «Тянущая» «Толкающая» 1. Закупочная стратегия (снабжение) Ориентация на небольшое число поставщиков, поставки осуществляются часто небольшими партиями и строго по графику Ориентация на значительное число поставщиков, поставки осуществляются нерегулярно, в основном большими партиями 2. Производственная стратегия Ориентация производства на изменение спроса, т. е. осуществление концепции «гибкого» производства Ориентация производства на максимальную загрузку производственных мощностей и реализация концепции «непрерывного» производства 3. Планирование производства Начинается со стадии (или со стадии распределения) Начинается с заготовительного производства (или с закупочной стадии) 4. Оперативное управление производством Децентрализовано: производственные графики составлены только для стадии сборки, за выполнением графика на всех остальных стадиях производства наблюдает руководство цехов Централизовано: производственные графики составлены для всех этапов производственного процесса, а контроль за их выполнением осуществляют: - специальные отделы предприятия - специальные бюро цехов - руководство цехов

5. Стратегия управления запасами 5. 1. Управление буферными (страховыми) запасами (имеются в виду общецеховые склады материальных ресурсов, комплектующих изделий, узлов и т. д. , а также – межцеховые склады заготовок, деталей, узлов и цеховые склады) 5. 2. Управление операционными заделами (имеется в виду запас обрабатываемых деталей на рабочем месте) 5. 3. Управление запасами готовой продукции (имеется в виду запасы готовой продукции в сборочном цехе, а также на складе готовой продукции завода) Наличие буферных запасов свидетельствуют о сбое в производственном процессе, т. к. складские площади для их хранения не предусмотрены. Осуществляется визуальный контроль за возникновением этих запасов со стороны руководства цеха. Операционный задел минимален: обеспечивает синхронизированное производство Эти запасы практически отсутствуют из-за быстрой отправки готовой продукции заказчику: излишних запасов готовой продукции не бывает, т. к. размер партии готовых изделий сориентированы на размер заказа Объем буферных запасов постоянно поддерживается на определенном уровне. Отсутствие этих запасов может привести к сбою в производственном процессе Эти запасы могут существовать по ряду причин: 1) несвоевременности изготовления готовой продукции 2) несвоевременности отправки готовой продукции заказчику 3) из-за неплатежеспособности заказчиков 4) из-за того, что размер партии готовых изделий сориентирован на годовую программу без учета ежемесячных колебаний спроса и т. д.

6. Используемое оборудование и его размещение Универсальное оборудование, которое размещено по линейному или кольцевому признаку Специализированное оборудование, размещенное по участкам, а также универсальное оборудование, размещенное по линейному признаку 7. Кадры Используются высококвалифицированные рабочиемногостаночники ( «универсалы» ) Используются узкоспециализированные рабочие различной квалификации 8. Контроль качества Поставка качественных материальных ресурсов, комплектующих изделий, полуфабрикатов, сплошной контроль качества поставляемых ресурсов осуществляет поставщик Существует сплошной (выборочный) контроль на всех стадиях производственного процесса, что значительно удлиняет продолжительность производственного процесса. 9. Распределительная стратегия (сбыт) 1. Размер партии готовой продукции равен размерам заказа 2. Ориентация на конкретного потребителя 3. Продукция изготавливается с учетом специфических требований заказчика 4. Организация послепродажного сервиса 1. Размер партии готовой продукции соответствует плановому выпуску 2. Ориентация на «усредненного» потребителя 3. Организация послепродажного сервиса

Страховой запас n 1. По интервалу отставания поставок Тстрах. = (t 1+t 2+t 3+t 4) x Sd Тстрах. = t x Sd

СТРАХОВОЙ ЗАПАС i – индекс отчетного периода n – количество отчетных периодов tpi – продолжительность i-ой поставки tp – средняя продолжительность поставок за n прошлых периодов Qi – размер i-го заказа на пополнение запаса

Показатели эффективности использования запасов Коэффициент оборачиваемости n Уровень обслуживания n Рентабельность продаж n Показатель выполнения плана реализации n Оценка работы поставщиков n Сокращение излишних запасов n Процент рекламаций и др. n