Скачать презентацию Харьковский национальный автомобильно-дорожный университет Кафедра технологии металлов и Скачать презентацию Харьковский национальный автомобильно-дорожный университет Кафедра технологии металлов и

Тимченко И. С..ppt

  • Количество слайдов: 93

Харьковский национальный автомобильно-дорожный университет Кафедра технологии металлов и материаловедения им. А. М. Петриченко ОТЧЕТ Харьковский национальный автомобильно-дорожный университет Кафедра технологии металлов и материаловедения им. А. М. Петриченко ОТЧЕТ по технологической практике ЗАДАНИЕ ПО ПРАКТИКЕ 9 л: 1. Ознакомление с токарными станками, станочными приспособлениями и инструментом; 2. Выполнение индивидуального задания – описание технологического метода получения отливки, строгальных, долбежных, протяжных станков 3. Написание реферата (презентации) Выполнил ст. гр. А-34 Тимченко И. С. Руководители: От ХНАДУ – доц. Бондаренко С. И. От Газтехники – гл. инж. Пензев А. И. Харьков, ХНАДУ, 2013

 Классификация металлорежущих станков Металлорежущие станки в зависимости от характера выполняемых работ и типа Классификация металлорежущих станков Металлорежущие станки в зависимости от характера выполняемых работ и типа применяемых режущих инструментов подразделяются на отдельные типы: Группа токарных станков включает станки, которые предназначаются для обработки поверхностей вращения. Объединяющим признаком станков данной группы является использование вращательного движения заготовки в качестве движения резания. Группа сверлильных станков включает также и расточные станки. Объединяющим признаком группы сверлильных станков является их назначение-обработка круглых отверстий. Движением резания служит вращение инструмента, которому обычно сообщается также движение подачи. В горизонтально-расточных станках подача может осуществляться также перемещением стола с заготовкой. Группа шлифовальных станков объединяется по признаку использования в качестве режущего инструмента абразивных шлифовальных кругов. Группа полировальных и доводочных станков объединяется по признаку использования в качестве режущего инструмента абразивных брусков, абразивных лент, порошков и паст. Группа зубообрабатывающих станков включает все станки, которые служат для обработки зубьев колес, в том числе шлифовальные. Группа фрезерных станков объединяет все станки, использующие в качестве режущего инструмента многолезвийные инструменты – фрезы. Группа строгальных станков объединяет станки, у которых общим признаком является использование в качестве движения резания прямолинейное возвратно-поступательное движение резца или изделия. Группа разрезных станков включает все типы станков, предназначенных для разрезки и распиловки катанных материалов (прутки, уголки, швеллеры и т. п. ). Группа протяжных станков имеет общий признак: использование в качестве режущего инструмента специальных многолезвийных инструментов – протяжек. Группа резьбообрабатывающих станков объединяет все станки (кроме станков токарной группы), предназначенные специально для изготовления резьбы. Группа разных и вспомогательных станков объединяет все станки, которые не относятся ни к одной из перечисленных выше групп.

1. Ознакомление с токарными станками и токарными резцами 1. Ознакомление с токарными станками и токарными резцами

Токарно-винторезный станок 1 А 62 4 5 6 7 8 9 22 21 20 Токарно-винторезный станок 1 А 62 4 5 6 7 8 9 22 21 20 10 11 12 13 14 3 2 1 23 19 18 17 16 15

Токарно-винторезный станок 1 К 62 Токарно-винторезный станок 1 К 62

Токарно-винторезный станок 1 К 62 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Токарно-винторезный станок 1 К 62 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 3 2 1 18 17 16

Детали, изготавливаемые на токарных станках Детали, изготавливаемые на токарных станках

Шпиндель Шпиндель

Коробка подач Коробка подач

Суппорт 16 К 20 Суппорт 16 К 20

Чертеж суппорта Чертеж суппорта

Коробка скоростей Коробка скоростей

Суппорт 1 К 62 Суппорт 1 К 62

Токарные станки серии МТ Токарные станки серии МТ

Токарные станки серии МТ ч. 1 Токарные станки серии МТ ч. 1

Токарные станки серии МТ ч. 2 Токарные станки серии МТ ч. 2

Токарные станки серии МТ ч. 3 Токарные станки серии МТ ч. 3

Токарные станки серии МТ ч. 5 Токарные станки серии МТ ч. 5

Токарные станки серии МТ ч. 6 Токарные станки серии МТ ч. 6

Токарные станки серии МТ ч. 7 Токарные станки серии МТ ч. 7

Токарные станки серии МТ ч. 8 Токарные станки серии МТ ч. 8

Токарные станки серии МТ ч. 9 Токарные станки серии МТ ч. 9

Токарный станок LZ 360 S Высота центров 175 мм Наибольший диаметр обрабатываемой детали над Токарный станок LZ 360 S Высота центров 175 мм Наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной 355 мм Наибольший диаметр поперечной кареткой 195 мм обрабатываемой детали над Межцентровое расстояние 800 мм Длина токарной обработки 750 мм ПУТИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ КАРЕТКИ Ход поперечной каретки 185 мм Ширина поперечной каретки 140 мм Ход верхней каретки 115 мм Ширина верхней каретки 125 мм Диапазон поворота продольной каретки +90º/-65 Высота линии центров над опорой резца 34 мм ЗАДНЯЯ БАБКА С МАХОВИКОМ Ход пиноли 110 мм Диаметр пиноли 50 мм Посадочный конус DIN 228 МК 3 Люнеты Стационарный (диаметры) Перемещаемый (диаметры) В течении многих лет под руководством господина Хермана Вайлера фирма G. D. W. производит токарные универсальные станки повышенной точности для получистовой и чистовой обработки. Оборудование производится по модульной схеме, что позволяет оптимизировать станок под конкретного заказчика. 15 -100 мм 10 -85 мм ПРИВОД (бесступенчатый привод АС) Ступени передач 2 Ряд V количества оборотов (бесступенчатый) 30 - 750 об/мин. Ряд W количества оборотов (бесступенчатый) 150 - 3000 об/мин. Мощность привода (100% ED при 1500/2600 об/мин) 5, 5/9, 5 к. Вт Длина х ширина х высота 1920 х 900 х 1400 мм Вес в зависимости от комплектации примерно 1000 кг

Токарно-винторезный станок КА-280 Условия поставки Расстояние между центрами, мм Токарно-винторезные станки модели КА-280 нормального Токарно-винторезный станок КА-280 Условия поставки Расстояние между центрами, мм Токарно-винторезные станки модели КА-280 нормального класса точности предназначены для механической обработки различных изделий из стали, чугуна, цветных металлов и других материалов, а так же закаленных деталей, требующих применения тяжелых режимов резания ( например. из жаропрочных и инструментальных сталей). На станках выполняются токарные, резьбонарезные ( нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы ) и сверлильные работы. Станки имеют повышенную жесткость шпиндельного узла и станины. Жесткая станина образует рамную несущую конструкцию, улучшает динамические качества упругой системы станка. позволяет увеличивать режимы резания. Основной областью применения является машиностроительное производство при индивидуальном его характере на небольших производствах. 400 Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 8400 750 Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм Стоимость, $: EXW г. Можайск ( Московская обл. ) 220 Наибольший диаметр заготовки над вырезом в станине, мм 630 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 0, 5 -112 Пределы подач-продольных, мм/об 0, 5 -112 Пределы подач-поперечных, мм/об 56 -0, 25 Пределы подач-верхней каретки, мм/об 56 -0, 25 Мощность двигателя привода главного движения, к. Вт 7, 5 Габаритные размеры станка - длина, мм 2545 Габаритные размеры станка - высота, мм 1495

Многошпиндельный токарный патронный полуавтомат 1 Б 265 НП-6 К ч. 1 Стоимость, $: 65000 Многошпиндельный токарный патронный полуавтомат 1 Б 265 НП-6 К ч. 1 Стоимость, $: 65000 Почтовый адрес ОАО "Киевский станкостроительный концерн" АО "Веркон": Украина, 03062, Киев-62, проспект Победы, 67 Наибольший диаметр заготовки в патроне- 195 мм Наибольшая длина обрабатываемой поверхности - 190 мм Ход продольного суппорта- 200 мм Ход поперечных суппортов Нижнего - 80 мм Верхнего - 80 мм Среднего - 80 мм Частоты рабочих шпинделей, об/мин 73 -805 Время холостого хода- 2, 6 с Подача, мм/об - 0 -2, 6 Мощность двигателя главного привода - 30 к. Вт Макс. крутящий момент на шпинделе - 1, 17 к. Нм Габариты, мм 3975 х1910 х2170 Масса 13600 кг

Многошпиндельный токарный патронный полуавтомат 1 Б 265 НП-6 К ч. 2 Почтовый адрес ОАО Многошпиндельный токарный патронный полуавтомат 1 Б 265 НП-6 К ч. 2 Почтовый адрес ОАО "Киевский станкостроительный концерн" АО "Веркон": Украина, 03062, Киев-62, проспект Победы, 67

Многошпиндельный токарный патронный полуавтомат 1 Б 265 НП-6 К ч. 3 Параметр, единицы измерения Многошпиндельный токарный патронный полуавтомат 1 Б 265 НП-6 К ч. 3 Параметр, единицы измерения 1 Б 265 НП-6 K 1 Б 265 НП-8 K 1 Б 290 НП-6 K 1 Б 240 П-6 K Наибольший диаметр заготовки в патроне, мм 195 160 250 120 Наибольшая длина обрабатываемой поверхности, мм 190 200 160 73 -805 97 -936 42 -617 80 -1120 2, 6 3, 5 2, 0 0 -2, 6 0 -3, 4 0 -5, 9 0 -2, 1 30 30 18, 5 1, 17 1, 0 1, 49 - 3975 1910 2170 4333 2015 2327 4500 1700 2010 13750 18250 11500 Частоты рабочих шпинделей, об/мин Время холостого хода, с Подача, мм/об Мощность двигателя главного привода, к. Вт Макс. крутящий момент на шпинделе, к. Нм Габариты, мм: длина ширина высота Масса, кг 13600 Почтовый адрес ОАО "Киевский станкостроительный концерн" АО "Веркон": Украина, 03062, Киев-62, проспект Победы, 67

Многошпиндельный токарный патронный полуавтомат 1 Б 265 НП-6 К ч. 4 Станки могут оснащены Многошпиндельный токарный патронный полуавтомат 1 Б 265 НП-6 К ч. 4 Станки могут оснащены поперечными крестовыми суппортами с ЧПУ ведущих мировых производителей, таких как Siemens, Bosch, NUM и др. Имеется широкий выбор специальных устройств, расширяющих технологические возможности, повышающих точность обработки и обеспечивающих высокую экономическую эффективность, например, устройства для: • точения цилиндров и конусов с продольного суппорта, канавок в отверстиях на торцах, камер в отверстиях, сферических и криволинейных поверхностей • сверления глубоких отверстий небольших диаметров, отверстий, перпендикулярных оси детали, нескольких отверстий на торце детали • обеспечения необходимой скорости резания осевым инструментом независимо от частоты вращения шпинделя • развертывания отверстий • фрезерования пазов, лысок на торце детали, шпоночных пазов, шлицев • закрепления заготовок: патроны кулачковые, цанговые Почтовый адрес ОАО "Киевский зажимные и разжимные, поршневые самоустанавливающиеся станкостроительный концерн" АО зажимные, специальные однокулачковые, многолепестковые, поворотные, с перекантовкой заготовки "Веркон": Украина, 03062, Киев • нарезания, фрезерования, накатки резьб 62, проспект Победы, 67 • поддержки длинной детали при отрезке • контроля износа и автоматической подналадки режущего инструмента

Универсальные токарно-винторезные станки моделей КА-280 и КА-163 Токарно-винторезные станки модели КА-280 и КА-163 нормального Универсальные токарно-винторезные станки моделей КА-280 и КА-163 Токарно-винторезные станки модели КА-280 и КА-163 нормального класса точности предназначены для механической обработки различных изделий из стали, чугуна, цветных металлов и других материалов, а также закаленных деталей, требующих применения тяжелых режимов резания (например, из жаропрочных и инструментальных сталей). На станках выполняются токарные, резьбонарезные (нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы) и сверлильные работы. Станки имеют повышенную жесткость шпиндельного узла и станины. Жёсткая станина образует рамную несущую конструкцию, улучшает динамические качества упругой системы станка, позволяет интенсифицировать режимы резания. Почтовый адрес ОАО "Киевский станкостроительный концерн" АО "Веркон": Украина, 03062, Киев-62, проспект Победы, 67

Универсальные токарно-винторезные станки моделей КА-280 и КА-163 КА-280 Расстояние между центрами, мм 750 1000 Универсальные токарно-винторезные станки моделей КА-280 и КА-163 КА-280 Расстояние между центрами, мм 750 1000 Наибольший диаметр заготовки, мм над станиной над суппортом над вырезом в станине 1500 2000 630 350 - 52 80 12, 5 -1600 10 -1250 0, 05 -2, 8 0, 025 -1, 4 0, 015 -0, 8 0. 03 -1, 0 0. 024 -0. 37 0, 019 -0, 31 100 400 300 1400 7, 5 (11) Пределы частот вращения шпинделя, об/мин Пределы подач, мм/об продольных поперечных верхней каретки 15 Наибольшая масса устанавливаемой заготовки с учетом массы закрепляющих элементов, кг в патронах в центрах Мощность двигателя привода главного движения, к. Вт Масса станка, кг 2000 400 (500) 220 (290) 630 (730) Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, проходящего через отверстие шпинделя, мм Габаритные размеры станка (см. рисунок), мм A - длина B - высота G - ширина КА-163 2545 1275 (1310) 1190 2795 1275 (1310) 1190 3295 1275 (1310) 1190 3795 1275 (1310) 1190 4150 1550 1790 2840 3005 3340 3400 5100

Универсальные токарно-винторезные станки моделей КА-280 Почтовый адрес ОАО Универсальные токарно-винторезные станки моделей КА-280 Почтовый адрес ОАО "Киевский станкостроительный концерн" АО "Веркон": Украина, 03062, Киев-62, проспект Победы, 67

Универсальные токарно-винторезные станки моделей КА-163 Почтовый адрес ОАО Универсальные токарно-винторезные станки моделей КА-163 Почтовый адрес ОАО "Киевский станкостроительный концерн" АО "Веркон": Украина, 03062, Киев-62, проспект Победы, 67

Универсальные токарно-винторезные станки моделей 1 Б 265 Н-*К 1 Б 265 Н-6 К 1 Универсальные токарно-винторезные станки моделей 1 Б 265 Н-*К 1 Б 265 Н-6 К 1 Б 265 Н-8 К 4000 Макс. диаметр прутка, мм 73 53 Макс. длина обрабатываемой поверхности, мм 190 Макс. ход продольного суппорта, мм 200 60 80 70 70 73 -808 97 -936 Время холостого хода, с 2, 6 Рабочие подачи, мм/об 0 -2, 3 0 -4, 0 30 1, 33 1, 0 Габариты, мм: длина ширина высота 6330 1945 2170 Масса, кг 14100 Макс. длина прутка, мм Макс. ход поперечных суппортов, мм нижнего верхнего среднего отрезного Частоты вращения шпинделя, об/мин Мощность главного привода, к. Вт Макс. Крутящий момент на шпинделе, к. Нм Почтовый адрес ОАО "Киевский станкостроительный концерн" АО "Веркон": Украина, 03062, Киев-62, проспект Победы, 67

ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ мод. КА 280 Ф Выполняют самые различные виды ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ мод. КА 280 Ф Выполняют самые различные виды токарных работ по заранее заданной программе. Легко переналаживаются с одной детали на другую. Обработка ведётся в автоматическом цикле. Станки имеют повышенную жёсткость шпиндельного узла и станины. Жёсткая станина образует рамную несущую конструкцию, улучшает динамические качества упругой системы станка, позволяет интенсифицировать режимы резания и повышают эффективность работы станка. Почтовый адрес ОАО "Киевский станкостроительный концерн" АО "Веркон": Украина, 03062, Киев-62, проспект Победы, 67 Основной областью применения является мелкосерийное и индивидуальное машиностроительное производство.

ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ мод. КА 280 Ф ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Единицы измерения ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ мод. КА 280 Ф ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Единицы измерения Нормальное исполнение Быстрое исполнение Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной мм 400 (500) Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой под суппортом мм 220 (290) Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, проходящего в отверстии в шпинделе мм 52 65 Наибольшая длина изделия устанавливаемого в центрах мм 1500 2/2 Параметры Количество управляемых координат/ одновременно управляемых координат Почтовый адрес ОАО "Киевский станкостроительный концерн" АО "Веркон": Украина, 03062, Киев-62, проспект Победы, 67 Дискретность задания перемещения мм 0, 001 Пределы частот вращения шпинделя об/мин 12, 5… 1600 50… 2500 Пределы скоростей подач: продольных поперечных мм/мин 15000 7500 Мощность электродвигателя главного движения к. Вт 11 11 Габаритные размеры станка: длина ширина высота мм 3000 1300 1600

Двухшпиндельные токарные станки с ЧПУ серии ПАБ-130 ПАБ-160 ПАБ-200 Наибольший диаметр изделия мм 100 Двухшпиндельные токарные станки с ЧПУ серии ПАБ-130 ПАБ-160 ПАБ-200 Наибольший диаметр изделия мм 100 140 180 Перемещение по оси Х мм 200 250 300 Перемещение по оси Z мм 350 350 Расстояние между торцами шпинделей мм 814 836 858 Диаметр отверстия в шпинделе мм 42 52 65 Диаметр зажимного патрона мм 130 160 200 Крутящий момент на шпинделе Нм 160 240 320 асинхронный с частотным регулированием Тип двигателя Мощность Диапазон оборотов к. Вт 15 22 30 об/мин 100 -4000 60 -3000 40 -2200 Привод подач Скорость ускоренного хода по оси Х Почтовый адрес ОАО "Киевский станкостроительный концерн" АО "Веркон": Украина, 03062, Киев-62, проспект Победы, 67 м/мин 10 Скорость ускоренного хода по оси Z м/мин 20 Усилие подачи по оси Х Н 6000 Усилие подачи по оси Z Н 8000 мм 0, 001 Система управления Дискретность задания перемещения по оси Х Дискретность задания перемещения по оси Z 0, 001 Интерполяция Габариты линейная и круговая мм 2750 х1800

Двухшпиндельные токарные станки с ЧПУ серии ПАБ Станок двухшпиндельный с ЧПУ предназначен для обработки Двухшпиндельные токарные станки с ЧПУ серии ПАБ Станок двухшпиндельный с ЧПУ предназначен для обработки деталей типа втулок, колец, фланцев и тому подобных, требующих обработки с двух сторон. Станок состоит из двух оппозитно установленных шпиндельных бабок и крестового суппорта расположенного между ними. Суппорт выполнен таким образом, что обеспечивает обработку деталей последовательно как на одном, так и на другом шпинделе. Такое выполнение обеспечивает непрерывное использование станка, т. к. загрузка и разгрузка происходит во время обработки детали на другом шпинделе. Станок имеет максимальную эффективность использования при коротких циклах обработки детали. Опоры шпинделя выполнены на высокоточных радиально-упорных подшипниках по схеме: три подшипника в передней опоре с осевой фиксацией шпинделя и два подшипника в задней опоре. Смазка шпиндельных подшипников осуществляется пластичной смазкой на весь срок их службы. Левый и правый шпиндели снабжены манипуляторами, которые обеспечивают выгрузку детали из патрона после обработки и загрузку новой детали из лотка. Для передачи деталей от одного шпинделя к другому в станке предусмотрена встроенная транспортная система. Конструкция манипуляторов и транспортной системы обеспечивают быструю переналадку в широком диапазоне размеров обрабатываемых деталей. Конструкция крестового суппорта обеспечивает удобную расстановку оснастки для обработки деталей, как на левом, так и на правом шпинделе. Почтовый адрес ОАО "Киевский станкостроительный концерн" АО "Веркон": Украина, 03062, Киев-62, проспект Победы, 67

Станок токарно-винторезный 1 М 63 Н Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая Станок токарно-винторезный 1 М 63 Н Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Особенности конструкции жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки; Наибольший диаметр заготовки, мм: устанавливаемой над станиной 700 - обрабатываемой над станиной 630 обрабатываемой над суппортом 350 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 750, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000, 10000 Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм 900 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 105 Количество ступеней частот вращения шпинделя - 22 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 10 -1250 Величина подач, мм/об: продольных 0, 06 -1, 4 поперечных 0, 024 -0, 518 резцовых салазок 0, 019 -0, 434 две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности; частота обратного вращения шпинделя в 1, 3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб; точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте; коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет две электромагнитные муфты дистанционного переключения подач без остановки станка; все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы; огаждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

FM-1000/350 T Токарный станок по металлу FM-1000/350 T Токарный станок по металлу

MD-500 Токарный станок по металлу MD-500 Токарный станок по металлу

MD-350 Токарный станок по металлу Принадлежности для станков Конус Морзе МК 2 Конус Морзе MD-350 Токарный станок по металлу Принадлежности для станков Конус Морзе МК 2 Конус Морзе МК 3 Кулачковый патрон MD Подставка для MD 350 Планшайба для MD Резцы по металлу

 Токарные станки по металлу MD, FM Характеристики MD-350 MD-500 FM-760/300 T FM-1000/300 T Токарные станки по металлу MD, FM Характеристики MD-350 MD-500 FM-760/300 T FM-1000/300 T Питание В/Гц 220/50 380 Мощность Вт 375 1125 6 6 12 12 120 -2000 60 -1500 Межцентровое растояние, макс мм 350 500 760 1000 Растояние до станины мм 200 300 356 Растояние до суппорта мм 115 198 Конус Морзе шпинделя 3 3 4 4 Конус Морзе задней бабки 1 1 2 2 Диаметр сквозного отверстия шпинделя мм 18 18 35 35 Количество и шаг метрических резьб (11) 0, 4 -3, 0 (29) 0, 2 -4, 5 110 130 420 460 Кол-во передач Число оборотов мин Вес кг

Станок токарно-винторезный 1 Н 65 Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение Станок токарно-винторезный 1 Н 65 Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Особенности конструкции жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки; две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности; точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте; коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи; все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы; огаждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

Станок токарно-винторезный 1 Н 65 ч. 2 Наибольший диаметр заготовки, мм: над станиной 1000 Станок токарно-винторезный 1 Н 65 ч. 2 Наибольший диаметр заготовки, мм: над станиной 1000 над суппортом 650 1000, 3000, 5000, 6000, 8000, 10000, 12000 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в выемке станины, мм 1400 Длина выемки в станине от зеркала патрона, мм 390 Количество ступеней частот вращения шпинделя 24 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 5 -500 Величина подач, мм/об: продольных 0, 06 -2, 42 поперечных 0, 022 -0, 88 резцовых салазок 0, 022 -0, 88 Ускоренное перемещение суппорта, м/мин продольное 3 поперечное и резцовых салазок 1 Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг Мощность главного привода, к. Вт длина 8000, 10000 22 4100, 6140, 8180, 9190, 11380, 13210, 15210 ширина 2200 высота 1775, 1880 Масса станка, кг 9850, 12800, 15750, 16140, 17730, 20300, 23500

Станок токарно-винторезный 16 К 40 Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение Станок токарно-винторезный 16 К 40 Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Особенности конструкции жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки; две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности; частота обратного вращения шпинделя в 1, 3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб; точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте; коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет две электромагнитные муфты дистанционного переключения подач без остановки станка; все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы; огаждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

Станок токарно-винторезный 16 К 40 ч. 2 Наибольший диаметр заготовки, мм: устанавливаемой над станиной Станок токарно-винторезный 16 К 40 ч. 2 Наибольший диаметр заготовки, мм: устанавливаемой над станиной 840 обрабатываемой над станиной 800 обрабатываемой над суппортом 490 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 750, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000, 10000 Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в выемке станины, мм 1070 Длина выемки от торца фланца шпинделя, мм 450 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 105 Количество ступеней частот вращения шпинделя 22 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 10 -1250 Величина подач, мм/об: продольных 0, 06 -1, 4 поперечных 0, 024 -0, 518 резцовых салазок 0, 024 -0, 518 Габаритные размеры станка, мм: длина 3000, 3740, 4230, 5240, 6240, 7240, 10300, 12300 ширина 1860 высота 1625, 1630 Масса станка, кг 4450, 5200, 5400, 6200, 7400, 9350, 11900, 13300

 Станок специальный токарный РТ 958 Особенности конструкции жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции Станок специальный токарный РТ 958 Особенности конструкции жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки; три призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности; точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте; коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи; все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы; огаждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке; работа станка в шлифовальном режиме обеспечивает точность в пределах до 0, 01 мм; шероховатость поверхности не ниже 9 класса. Станок предназначен для обработки шеек роторов турбин методом обточки и с последующей доводкой шеек сменными шлифовальными головками шлифовального суппорта. Кроме того на станке можно производить разнообразные токарные работы, включая точение конусов и нарезание резьб. Станок двухсуппортный, что позволяет обрабатывать шейки ротора без переустановки детали. Станок оснащается электроприводом с повышенным моментом. Жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

 Станок специальный токарный РТ 958 ч. 2 Наибольший диаметр детали, мм: устанавливаемой над Станок специальный токарный РТ 958 ч. 2 Наибольший диаметр детали, мм: устанавливаемой над станиной 1450 обрабатываемой над суппортом 1100 Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 4700 Диаметр обрабатываемых шеек, мм Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки Высота резца, установленного в резцедержателе, мм Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 170 -350 128 Метрический 140 50 5 -500 Наибольшее перемещение суппорта, мм: продольное 3400 поперечное 700 резцовых салазок 240 Наибольший вес обрабатываемой детали, кг 8000 Мощность главного привода, к. Вт 30 Габаритные размеры станка (с электрооборудованием), мм: длина 8180 ширина 2200 высота 2140 Масса станка (с электрооборудованием), кг 19660

 Станок специальный токарный РТ 817 Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая Станок специальный токарный РТ 817 Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Особенности конструкции жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки; две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности; точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте; коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи; все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы; огаждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

 Станок специальный токарный РТ 817 ч. 2 Наибольший диаметр детали, мм: устанавливаемой над Станок специальный токарный РТ 817 ч. 2 Наибольший диаметр детали, мм: устанавливаемой над станиной 1370 обрабатываемой над станиной 1140 устанавливаемой и обрабатываемой над суппортом 1100 устанавливаемой в выемке станины 1800 Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм Количество ступеней частот вращения шпинделя Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 1000, 3000, 4800, 6000, 8000, 10000, 12000, 16000 22 5 -500 Пределы рабочих подач суппорта, мм/об: продольных 0, 06 -2, 42 поперечных 0, 022 -0, 88 резцовых салазок 0, 022 -0, 88 Наибольший вес обрабатываемой детали, кг Мощность главного привода, к. Вт 8000, 10000 22 или 30 с повышенным пусковым моментом Габаритные размеры станка, мм: длина 4100, 6140, 8000, 9000, 11200, 13000, 15000, 19000 ширина 2110, 2320 высота 2100 Масса станка (с электрооборудованием), кг 11000, 13000, 16000, 17500, 19000, 22000, 25000, 30000

 Станок специальный токарно-винторезный РТ 317 Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая Станок специальный токарно-винторезный РТ 317 Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Станок специальный токарно-винторезный РТ 317 ч. 2 Наибольший диаметр детали, мм: устанавливаемой над станиной Станок специальный токарно-винторезный РТ 317 ч. 2 Наибольший диаметр детали, мм: устанавливаемой над станиной 1700 обрабатываемой над станиной 1300 устанавливаемой и обрабатываемой над суппортом 1300 Наибольшая длина обрабатываемой детали в центрах, мм 6000, 8000, (10000 -16000)* Наибольшая длина продольного перемещения суппорта, мм 5750, 7650, (9650 -15650)* Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 128 Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки Метрический 140 Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 50 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 5 -500 Пределы рабочих подач суппорта, мм/об: продольных 0, 06 -2, 42 поперечных 0, 022 -0, 88 резцовых салазок 0, 022 -0, 88 Наибольший вес обрабатываемой детали, кг 10000 Мощность главного привода, к. Вт 30 Габаритные размеры станка (с электрооборудованием), мм: длина 9300, 11200, 13200, 19300 ширина 2275 высота 2250, 2450** Масса станка (с электрооборудованием), кг 21450, 26000

Станок с оперативной системой управления РТ 950 РФ 3 Высокая производительность, точность обработки, удобство Станок с оперативной системой управления РТ 950 РФ 3 Высокая производительность, точность обработки, удобство в эксплуатации станков обусловлены конструктивными особенностями: автоматический выбор диапазона частот вращения шпинделя по программе; высокая жесткость основных узлов станков; высокая скорость холостого перемещения суппорта; следящие приводы подач и систем ЧПУ с обратной связью. Станок предназначен для токарной обработки в центрах и в патроне деталей со ступенчатым и криволинейным профилем и для нарезания резьбы. Оперативная система управления позволяет работать как на универсальном станке без знания технологии ЧПУ. На станке обеспечена возможность пользоваться маховиками для выполнения токарных операций, включая нарезание резьбы. После обработки первой детали устройство управления позволяет запомнить ваши действия и автоматически обеспечивает обработку последующих деталей в автоматическом режиме.

Станок с оперативной системой управления РТ 950 РФ 3 ч. 2 Наибольший диаметр устанавливаемой Станок с оперативной системой управления РТ 950 РФ 3 ч. 2 Наибольший диаметр устанавливаемой и обрабатываемой заготовки, мм: над станиной 1880 (1600) над суппортом 1500 (1300) в люнете закрытом Наибольшая длина обработки, мм Наибольшая масса устанавливаемой заготовки без люнетов, кг Высота центров, мм 300 -600 (200 -400) 2000 -20000 (через 1000) 25000 (35000) 960 (820) Наибольшее перемещение суппорта, мм: продольное 2000 -20000 поперечное 810 резцовых салазок 500 Количество суппортов 1 (2) Наибольший крутящий момент на шпинделе, к. Нм 22, 7; 45 (по заказу) Мощность главного привода, к. Вт 56, 130 (по заказу) Габаритные размеры станка (вместе с отдельно расположенным оборудованием), мм: длина 10000 -28000 ширина 3000 высота 2500 Масса станка (вместе с отдельно расположенным оборудованием), кг 30000 -70000

Токарно-карусельные станки Мод. 1531 Производства России Макс диаметр обработки - 1250 мм Диаметр планшайбы Токарно-карусельные станки Мод. 1531 Производства России Макс диаметр обработки - 1250 мм Диаметр планшайбы - 1120 мм Высота изделия над планшайбой - 1000 мм Габариты - 3050 х 3117 х 4140 Вес - 14150 кг Мод. 1 А 516 МФ 3 Производства России Диаметр стола - 1400 мм Диаметр обрабатываемого изделия - 1600 мм Высота заготовки - 1000 мм Вес обрабатываемого изделия - 5000 кг Вес - 20000 кг Мод. 1516 Ф 1 Производства России Диаметр стола - 1400 мм Диаметр обрабатываемого изделия - 1600 мм Высота заготовки - 1000 мм Вес обрабатываемого изделия - 5000 кг Вес - 20000 кг

Токарно-карусельные станки Мод. К 5000 Производства России Макс диаметр обработки - 5000 мм Диаметр Токарно-карусельные станки Мод. К 5000 Производства России Макс диаметр обработки - 5000 мм Диаметр планшайбы - 4750 мм Высота изделия над планшайбой - 3000 мм Макс вес изделия - 40 т Габариты - 12600 х 8400 х 7420 Вес - 103000 кг Мод. 1 А 580 Производства России Диаметр обрабатываемого изделия - 8000 мм

Токарно-карусельные станки Мод. SC 33 V 35 Производства Румынии Диаметр планшайбы - 3200 мм Токарно-карусельные станки Мод. SC 33 V 35 Производства Румынии Диаметр планшайбы - 3200 мм

Типы режущего инструмента Типы режущего инструмента

2. ЛИТЬЕ 2. ЛИТЬЕ

СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЛИТЬЯ СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЛИТЬЯ

СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЛИТЬЯ СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЛИТЬЯ

СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЛИТЬЯ СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЛИТЬЯ

СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЛИТЬЯ. ФОРМЫ СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЛИТЬЯ. ФОРМЫ

СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Строгальные станки. Предназначены для обработки резцами плоских и фасонных СТРОГАЛЬНЫЕ, ДОЛБЕЖНЫЕ И ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ Строгальные станки. Предназначены для обработки резцами плоских и фасонных поверхностей, а также прорезания пазов, канавок и др. Станки подразделяются на: поперчно-строгальные (мод. 7303, 7305, 7307 Д), которые применяются для обработки мелких и средних по размерам деталей в индивидуальном и мелкосерийном производстве, в ремонтных и инструментальных цехах; продольно-строгальные (одно и двухстоечные), предназначены для обработки деталей больших размеров в индивидуальном и мелкосерийном производстве, в ремонтных цехах. Долбежные станки (мод. 7402, 7403, 7405), предназначены для обработки плоских и фасонных поверхностей, шпоночных пазов, канавок в цилиндрических и конических отверстиях в индивидуальном и серийном производстве. Основным параметром долбежных станков является длина хода ползуна. Протяжные станки, применяют для обработки внутренних и наружных поверхностей различных профилей в крупносерийном и массовом производстве. Протяжные станки бывают для внутреннего и наружного протягивания. По конструктивному исполнению - горизонтальные, вертикальные и непрерывного действия. Например, горизонтально-протяжной полуавтомат (мод. 7523), предназначен для внутреннего протягивания сквозных отверстий различной формы в массовом, крупносерийном, мелкосерийном и индивидуальном производстве. Особенность станков этой группы - наличие возвратно-поступательного движения рабочих органов. Большинство указанных станков имеют бесступенчатые приводы главного движения (гидравлические и электрические). Недостаток этой группы станков - наличие холостого хода, на что затрачивается много времени. .