Мазольов.pptx
- Количество слайдов: 15
Выксунский политехнический колледж Свою практическую экзаменационную работу вашему вниманию представляет Мазольков Алексей Александрович
Тема практической экзаменационной работы: 1. Электродуговая сварка труб малого диаметра. 2. Назначение, ремонт двигателя дизеля.
Цель практической экзаменационной работы: Технология электродуговой сварки.
Задачи практической экзаменационной работы: v Произвести выбор материалов необходимых для сварки v Подобрать необходимый инструмент v Выбрать технологию сварки
Этапы практической экзаменационной работы: v Назначение данной конструкции v Виды применяемых материалов v Подбор режима сварки v Организация и производство рабочего места v Охрана труда при выполнения данной работы
Технологическая последовательность операций: v v v 1 - подготовка металла под сварку, правка и зачистка; 2 - прихватка и зачистка прихваток, проверка размеров; 3 - сварка; 4 - зачистка; 5 - контроль сварочного соединения и околошовной зоны.
Виды материала: v Металл сталь-20 v Электроды УОНИ
Правила технической безопасности при выполнении работы: Допускаются лица от 18 лет. Организация рабочего места: правильное освещение рабочего места v Соблюдение правил эксплуатации инструмента и материала. v Применять специальную одежду и обувь. v Применять щитки, маски сварщика с защитным светофильтром, или защитные очки закрытого типа. v v
Оборудование v Выпрямитель серии ВДМ 6303 v Балластный реостат типа РБ -302
Экономическая часть Удельная себестоимость С=С 1 +C 2 +C 3 + C 4 + C 5 +C 6 +C 7 v v v v C 1 - основная зарплата, С 1=138 руб/кг; С 2 - дополнительная зарплата, С 2=13, 8 руб/кг; С 3 - отчисление на соц. страхование, С 3=21, 25 руб/кг; С 4 - расходы на сварочные материалы, С 4=203 руб/кг ; С 5 - стоимость электроэнергии, С 5=19, 52 руб/кг; С 6 - амортизационные отчисления, С 6=39, 04 руб/кг ; С 7 - расходы на ремонт оборудования. С 7=22, 83 руб/кг. Удельная себестоимость ручной сварки рычага кантователя составляет С=138+ 13, 8+ 21, 25+ 203+ 19, 52+ 39, 04+ 22, 83 С=457, 44 руб/кг
Технологический чертеж
Технологическая карта Наименование операции Оборуд ование Матери ал 1 Подготовка металла под сварку. Правка и зачистка. Поз. № 1 бобышки 110 мм, S=12, 5, l= 62; поз. № 2 - проушина 200*125*8; поз. № 3 - ребро 450*40*8; поз. № 4 - рычаг, 1260*352*36. поз. № 5 -накладка 940*50*8. Верстак Листов ая ст20 S=36 S=8 2 Прихватка и зачистка прихваток. Проверка размеров. Поз. № 1 - бобышки 110 мм, S=12, 5, l= 62; поз. № 2 - проушина 200*125*8; поз. № 3 - ребро 450*40*8; поз. № 4 - рычаг, 1260*352*36. поз. № 5 -накладка 940*50*8. Выпрям итель ВДМ 6303, РБ 302 Электр оды УОНИ 13 /45 № Кат ет шва 160 А Приспос обление Инстру мент Мерител ьный инструм ент Сборочн осварочно е приспос обление с зонами упора 5 Сила свар очно го тока, А Молоток, зубило, щётки и т. д. Линейка, рулетка, угольник и т. д. Щуп, линейка, рулетка
3 Сварка. Поз. № 1 - бобышки 110 мм, S=12, 5, l= 62; поз. № 2 проушина 200*125*8; поз. № 3 - ребро 450*40*8; поз. № 4 рычаг, 1260*352*36. поз. № 5 накладка 940*50*8. ВДМ 6303, РБ-302 4 Зачистка. Поз. № 1 - бобышки 110 мм, S=12, 5, l= 62; поз. № 2 проушина 200*125*8; поз. № 3 - ребро 450*40*8; поз. № 4 рычаг, 1260*352*36. поз. № 5 накладка 940*50*8. Верст ак 5 Контроль сварочного соединения и околошовной зоны. Поз. № 1 - бобышки 110 мм, S=12, 5, l= 62; поз. № 2 проушина 200*125*8; поз. № 3 - ребро 450*40*8; поз. № 4 рычаг, 1260*352*36. поз. № 5 накладка 940*50*8. Верст ак Элект роды УОНИ 13/45 Тавровое соедине ние, двухстор оннее и односто роннее. катет шва 5 140 А Сбороч носварочн ое приспос обление с зонами упора Электро держате ль Зубило молоток щётка по металлу, шлиф. машинка Лупа, шаблон Ушерова. Маршака, рулетка Наружный осмотр и проверка размеров швов Механичес кие свойства металла , методом проб
д Вы В письменной экзаменационной работе: 1) дана характеристика ручной дуговой сварке; 2)описано развитие сварочного производства в настоящее время В технологической части: 1)составлена технологическая карта процесса сборки и сварки рычага кантователя; 2)описан подбор основного и вспомогательного оборудования для РДС; 3)рассмотрены вопросы по подбору сварочных материалов, предназначенных для сварки; 4)произведены расчёты удельной себестоимости РДС рычага кантователя; 5) предложены методы и способы контроля качества сварного соединения сварной конструкции; 6)рассмотрены вопросы касающиеся охраны труда сварщика и техники безопасности. Выполняя письменную экзаменационную работу, были закреплены как теоретические , так и практические знания по РДС, сварочным материалам и сварочному оборудованию.
Благодарю за внимание!
Мазольов.pptx