ВОЕННАЯ КАФЕДРА Тема 4 Технические средства

ВОЕННАЯ КАФЕДРА

Тема № 4 Технические средства для химической чистки вещевого имущества в полевых условиях Занятие № 12 Подвижная мастерская химчистки обмундирования ПМХО и ПМХО-М

УЧЕБНЫЕ ВОПРОСЫ 1 учебный вопрос: Назначение, состав и основные ТТХ ПМХО. 2 учебный вопрос: Устройство и работа агрегатов ПМХО. 3 учебный вопрос: Назначение, состав и основные ТТХ ПМХО М. 4 учебный вопрос: Устройство и работа агрегатов ПМХО М.

• • ЛИТЕРАТУРА: Инструкция по устройству и эксплуатации ПМХО. Техническое описание и инструкция по эксплуатации ПМХО - М. Учебное пособие «Система безопасной эксплуатации вооружения и военной техники в войсках» . , Воениздат, М. , 2002 г. Учебное пособие «Банно-прачечное обслуживание войск» .

Первый учебный вопрос Назначение, состав и основные ТТХ ПМХО

Подвижная мастерская химической чистки обмундирования ПМХО предназначена для производства химической чистки обмундирования в полевых условиях. Состав ПМХО: • Подвижной экстракционный агрегат; • Подвижной паросиловой агрегат; • Переносное оборудование.

Подвижной экстракционный агрегат предназначен для химической чистки одежды растворителями в полевых условиях. экстракционный агрегат представляет собой автоприцеп 2 -ПН-4 на котором смонтированы: • машина для химической чистки "Тримор 25"; • система рециркуляции охлаждающей жидкости; • распределительный электрощит с переключателем фаз. Оборудование укрыто кузовом из прорезиненной ткани. По бокам кузова по две двухстворчатые двери. Основным технологическим оборудованием агрегата является экстракционная машина "Тримор 25 " (Чехия), приспособленная для работы в полевых условиях. Машина шкафного типа, предназначена непосредственно для химической чистки.

• • • "Тримор 25" представляет собой комплексный агрегат, заключенный в специальный кожух. На передней панели со стороны загрузки размещены приборы управления и контроля. Машина работает в режиме стирки (чистки), в режиме центрифугирования (отжим) и сушки обмундирования после отжима. Технические характеристики машины «Тримор 25» : вес (сухой машины) - 2600 кг. емкость барабана - 25 кг. время чистки - 20 -50 мин. в зависимости от степени загрязнения и вида обмундирования; минимальное количество растворителя, необходимое для нормальной работы - 500 кг; количество охлаждающей жидкости - 600 л;

Подвижной паросиловой агрегат Предназначен для питания экстракционного агрегата паром, силовых и осветительных потребителей ПМХО электроэнергией. Представляет собой автоприцеп 2 -ПН-4, на котором смонтированы: - паровой котёл; - унифицированный дизель-электрический агрегат АД-20 -Т/400; - распределительный электрощит.

Переносное оборудование • три бочки резервуара для воды, используемой для питания котла; • две сообщающиеся бочки резервуара, для содержания и циркуляции охлаждающей жидкости; • два металлорукава, со специальными приспособлениями для барботирования (охлаждения воды в бочках при температуре наружного воздуха свыше +30 градусов ); • семь резинотканевых шлангов, для пара, воды и охлаждающей жидкости; • два кабеля КРПТ 3*4+1*2. 5, предназначенные для питания электроэнергией силовых и осветительных потребителей мастерской.

Основные ТТХ ПМХО: Производительность мастерской при семичасовом рабочем дне составляет 300 кг сухого обмундирования. Среднее количество циклов за 7 ч. работы - 10 12 в зависимости от вида обрабатываемого обмундирования и степени его загрязнения. Расход растворителя на 1 кг вычищенного обмундирования в среднем составляет 400 г. Площадь для развертывания 20 х 12 м. Время развертывания на заранее подготовленной площадке: летом 1– 1. 5 ч; – зимой 1. 5– 2 ч. Время свертывания: летом 30– 40 мин; – зимой 1. 5– 2 ч.

Личный состав ПМХО (три человека): оператор - 1 (старший команды) обслуживает экстракционный агрегат и отвечает за его техническое состояние электрик-моторист – 1 обслуживает дизельэлектрический агрегат АД-20 -Т/400 отвечает за техническое состояние и работу всего электрохозяйства ПМХО кочегар-водопроводчик - 1 обслуживает паровой котёл и отвечает за техническое состояние всех пароводяные коммуникаций. Передислокация производится двумя грузовыми автомобилями следующих марок: Кам. АЗ-4310, Урал - 375. Скорость передвижения: по шоссе – до 50 км/час, по грунтовым дорогам – до 15 км/час.

Второй учебный вопрос Устройство и работа агрегатов ПМХО.

"Тримор 25" основное технологическое оборудо вание подвижного экстракционного агрегата состоит из следующих основных узлов: • наружного и внутреннего барабанов; • привода внутреннего барабана; • системы емкостей (баков) для растворителя; • дистиляционной установки; • водоотделителя; • грязеуловителя; • фильтра для растворителя (в полевых условиях не применяется); • рекуперационной установки; • насоса; • системы автоматики.

Наружный и внутренний барабаны предназначены непосредственно для химической чистки одежды. Конструктивно выполнены аналогично стиральной машине с торцевой загрузкой. Емкость - 25 кг. сухого белья. Это 3 -х операционная стиральная машина. • НАРУЖНЫЙ БАРАБАН является резервуаром для растворителя. • ВНУТРЕННИЙ БАРАБАН для помещения в него одежды. Имеет одностороннее вращение, 4 гребня и перфорированную обечайку.

ПРИВОД ВНУТРЕННЕГО БАРАБАНА Предназначен для вращения внутреннего барабана в режимах стирки и отжима. В процессе стирки, вращение барабана производится от электродвигателя с помощью редуктора, клиноременных передач, соединённых ротором электродвигателя, который в данном случае играет роль трансмиссии так, как отключен от электросети. В процессе центрифугирования, вращение корзины производится от двигателя через клиноременную передачу. В этом случае электродвигатель не отключается от электросети и работает вхолостую благодаря специальному устройству шкива, имеющему приспособление, которое отсоединяет вал двигателя от шкива при включении двигателя в работу. Мощность электродвигателей: для режима стирки - 1. 5 квт; для режима центрифугирования - 4. 4 квт.

СИСТЕМА ЕМКОСТЕЙ (БАКОВ) ДЛЯ РАСТВОРИТЕЛЯ Предназначена для содержания растворителя. Расположены они сверху вниз в следующей последовательности: бак для рабочей жидкости…. . № 1 емкостью 212 л; бак для усилителя……………. № 2 емкостью 226 л; сборный бак…………. № 3 емкостью 226 л; запасной бак………… № 4 емкостью 245 л.

СИСТЕМА ЕМКОСТЕЙ (БАКОВ) ДЛЯ РАСТВОРИТЕЛЯ

БАК ДЛЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ в нижней части соединен с моечным барабаном, в верхней части бака расположена труба, через которую из конденсатора поступает растворитель и осуществляется подвод и выпуск холодной воды. Бак снабжен вентилем для спуска растворителя, соединён переливной трубой со сборным баком и связан с фильтром. В баке имеется смотровое окно. Предусмотрена подача пара для нагрева растворителя. БАК ДЛЯ УСИЛИТЕЛЯ снабжён указателем уровня. В верхней части бака установлен вентиль трубопровода для выпуска растворителя с усилителем в моечный барабан. В качестве усилителя используется легинал. При обработке обмундирования растворителем с усилителем в барабан загружается 20 кг обмундиро-вания. Сборный бак служит для растворителя после дистиляции, поступающего самотёком, кроме того, растворитель может подаваться в сборный бак и насосом. Бак соединён с трубопроводом подачи растворителя в моечный барабан, соединяющий его с запасным баком.

имеет указатель уровня. Растворитель подаётся в бак с помощью насоса, а стекает в моечный барабан самотёком. Из всех баков растворитель поступает в моечный барабан самотёком, а из моечного барабана откачивается через грязеуловитель в дистиллятор или баки. ЗАПАСНОЙ БАК

ДИСТИЛЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА Предназначена для очистки растворителя методом дистилляции. Состоит из: -дистиллятора; -конденсатора; -соединительного трубопровода.

ДИСТИЛЛЯТОР представляет собой камеру, ёмкостью 274 л, снабжённую дистанционным термометром, предохранительным клапаном, смотровым стеклом, люком для очистки и воронкой с краном. Дистиллятор обогревается боковым и донным подогревателем закрытого типа. В дистиллятор может подаваться острый пар для усиления эффекта испарения остатков растворителя. Дистиллятор соединён с холодильником. Расход пара - 45 кг/час. КОНДЕНСАТОР (холодильник) представляет собой змеевик, в который поступает газообразный растворитель и пар.

ДИСТИЛЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА

РАБОТА ДИСТИЛЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ Грязный растворитель перекачивается из моечного барабана через грязеуловитель в дистиллятор, где испаряется и поступает в конденсатор. Охлаждается змеевик водой. ГРЯЗЕУЛОВИТЕЛЬ (ловушка) предназначен для улавливания твёрдых предметов, попавших в растворитель в процессе чистки. Грязеуловитель состоит из двух цилиндров, вставленных один в другой. РЕГЕНЕРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА предназначена для улавливания паров растворителя, испаряющихся с одежды в процессе сушки после обезжиривания и отжима методом рекуперации (улавливание паров органических растворителей жидкостями). Состоит из: - регенерационной камеры; - калорифера (подогревателя воздуха).

РАБОТА РЕГЕНЕРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ Во время сушки воздух циркулирует по замкнутому циклу: вентилятор отсасывает из моечного барабана воздух с парами растворителя, которые, проходя через фильтр (пылеулавливатель), поступает в холодильник душевого типа, где пары растворителя конденсируются и вместе с водой стекают в водоотделитель, а воздух поступает в калорифер (подогреватель), нагревается и снова поступает в моечный барабан на сушку. При проветривании одежды воздух циркулирует по открытому циклу: АТМОСФЕРА МОЕЧНЫЙ БАРАБАН – ФИЛЬТР ВЕНТИЛЯТОР АТМОСФЕРА. При этом за счёт рычажной системы открываются заслонки впуска и выпуска воздуха в атмосферу, и перекрывается доступ воздуха в холодильник.

ВОДООТДЕЛИТЕЛЬ Предназначен для разделения воды и чистого растворителя, который поступает из холодильников дистиллятора и рекуперационной установки. Представляет собой камеру с перегородками, которые служат для замедления движения жидкости. Вода отделяется от растворителя отстаиванием, так как удельный вес растворителя больше удельного веса воды (удельный вес трихлорэтилена в 1. 5 раза больше чем воды). Чистый растворитель из части водоотделителя поступает в сборный бак, а вода в переносную ёмкость.

СИСТЕМА РЕКУПЕРАЦИИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Предназначена для подачи в холодильники и душевую установку охлаждающей жидкости (летом - вода, зимой антифриз марки 40 или 60. Состав системы: • насосная станция, с центробежным 2 К 9 и ручным насосом БКФ-4; • два калорифера; • две бочки-резервуара; • вентилятор; • металлические и резинотканевые шланги с арматурой. Шланги с арматурой обеспечивают взаимосвязь всех приборов и оборудования мастерской во время работы, а также осушение в случае необходимости.

Паросиловой агрегат Паровой котёл предназначен для производства пара, необходимого в экстракционном агрегате для очистки (перегонки) растворителя и подогревания воздуха, используемого при сушке обмундирования. Пар в экстракционный агрегат передаётся с помощью резинотканевого паропровода. В полевых условиях вода для питания котла содержится в бочках, устанавливаемых рядом с агрегатом или резиновых цистернах РЦ - 1200

УНИФИЦИРОВАННЫЙ ДИЗЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ АД 20 Т/400 Предназначен для снабжения силовых и осветительных потребителей ПМХО трёхфазным переменным током частотой 50 Гц, напряжением 380 В. Агрегат включает в себя: • двигатель внутреннего сгорания Д 40 А, без компрессорный, четырёхтактный, черырёхцилиндровый дизель с приборами и устройствами, необходимыми для его работы; • генератор ДГС 82 4 ЩФ 2 трёхфазный, синхронный, брызгоза щитный с самовентиляцией, фланцевый на лапах; • щит управления и приборы обслуживания электрической части агрегата; • блок, поступающей от источника тока. • главной линии; • блок регулятора напряжения; • коробку выводов. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОЩИТ РШ 1 служит для распределе ния электроэнергии

Принципиальная электрическая схема ПМХО

Первый учебный вопрос Назначение, состав и основные ТТХ ПМХО М.

Подвижная мастерская химической чистки обмундирования ПМХО М предназначена для химической чистки обмундирования хлористыми растворителями, имеющего жировые и минерально-масляные загрязнения с различными включениями неорганического характера.

Состав ПМХО – М : • Экстракционный агрегат; • передвижная электростанция ЭДС 100/400; • палатки для грязной и чистой одежды УСТ – 56 (две); • вспомогательное оборудование.

Вспомогательное оборудование : • отопители палаток ОВ – 30 с воздуховодами; • щиты для одежды; • весы, корзины для переноски одежды; • верстак с комплектом слесарно-монтажного инструмента; • комплект устройства внешнего освещения и освещения палаток; • комплект электрокабелей; • измеритель заземления; • компрессор; • домкраты; • паровые и водяные резинотканевые рукова и шланги.

Тактико – технические –характеристики ПМХО М Производительность (при двух ванном способе чистки) – не менее 40 кг/ч. Загрузочная масса обмундирования – не более 30 кг. Продолжительность цикла– не более 45 мин. Номинальная мощность–не более 110 к. Вт, Удельный расход растворителя – не более 250 г/кг. Производительность дистилляционной установки – не менее 280 дм 3/ч. ПМХО М развертывается на площадке размером не менее 18 х 20 м. Время: развертывания – не более 1, 5 ч. свертывания – не более 1, 0 ч. Масса экстракционного агрегата 10000 кг.

Схема расположения ПМХО М

Перевозка п м х о – м железнодорожным транспортом

Четвёртый учебный вопрос Устройство и работа агрегатов ПМХО М.

Устройство экстракционного агрегата Внутри кузова - фургона КП 6 М на шасси прицепа МАЗ-8925 (габариты: длина – 7. 85 м, ширина – 2. 5, высота – 3. 025) смонтированы: - машина химчистки; - дистилляционная установка (ДУ); - водоохлаждающая установка (ВОУ); - комплект электрических шкафов и пультов; - пневмотическая система; - гидравлическая система.

Машина химчистки Является основным рабочим органом, обеспечивающим выполнение операций технологического цикла и включает в себя следующие сборочные единицы: • барабан; • привод; • сушильно-рекуперационную систему баков; • систему трубопроводов; • ловушку; • водоотделитель; • датчики уровня.

Экстракционный агрегат

Экстракционный агрегат (сборочные единицы)

Барабан с боковой загрузкой (наружный барабан) Имеет цилиндрическую обечайку, снабженную с обоих торцов фланцами для крепления боковых стенок, сварное основание, патрубки для выхода паровоздушной смеси и слива растворителя и крышку загрузочного люка. Крышка снабжена замком. Между крышкой и корпусом барабана для обеспечения герметичности устанавливается прокладка, выполненная из фторкаучуковой резины. На наружной поверхности барабана в зоне крышки монтируется конечный выключатель, блокирующий привод машины при незапертой крышке наружного барабана. В верхней части наружного барабана имеются два фланца для крепления в них электрокалориферов. В машине использованы два электрокалорифера.

Внутренний барабан Сварная цилиндрическая конструкция, из листовой нержавеющей стали. Обечайка и оба днища барабана перфорированы, причем перфорация обечайки выполнена с переменным шагом с целью улучшения тепловой обработки одежды на операции "Сушка". К боковым стенкам (днищам) внутреннего барабана крепятся два полувала, которыми он опирается на шарикоподшипниковые опорные узлы (подшипники). Один вал является приводным. На него надет шкив привода вращения барабана. Внутри барабана имеются три гребня, расположенные под углом 120 и служащие для ворошения одежды при операций чистки, сушки и проветривания. Загрузочный люк внутреннего барабана закрывается крышкой и запирается двумя фиксаторами и запором.

Дверца наружного барабана Дверца внутреннего барабана

Привод машины Включает два электродвигателя (мойки и отжима), обгонную муфту и двухступенчатую ременную передачу. Передаточные отношения ременной передачи рассчитаны в соответствии с требованиями частоты вращения (43 об/мин при мойке и 468 об/мин при отжиме). Регулировка натяжения ремней 1 -й ступени ременной передачи осуществляется поворотом плиты крепления электродвигателя мойки, 2 -й ступени – сдвигом электродвигателя отжима.

Сушильно рекуперационная система Рекуперация от латинского слова получение обратно, возвращение улавливание и использование веществ, расходуемых при технологических процессах. Сушильно рекуперационная система машины состоит из: системы воздухопередачи; системы охлаждения; воздуховода с калориферами. В сушильно рекуперационной системе имеются электроконтактные термометры, контролирующие температуру на выходе и на входе в барабан. При повышении температуры воздуха после охлаждения калориферов выше 115 градусов происходит их отключение с одновременным включением световой и звуковой сигнализации.

Схема работы сушильно – рекуперационной системы при сушке

Схема работы сушильно – рекуперационной системы при проветривании

Система воздухоподачи включает в себя ворсоуловитель и вентилятор. Система охлаждения предназначена для конденсации паров растворителя из паровоздушной смеси, циркулирующей в рекуперационной системе при операции "Сушка". Система состоит из корпуса и сварной конструкции, конденсатора и шибера.

Система баков Является емкостью для растворителя и представляет собой сварную металлоконструкцию. Весь объем разделен перегородкой на две емкости (баки № 1 и № 2), Каждый из баков имеет смотровое окно для контроля уровня растворителя. Баки сообщаются между собой за счет зазора между перегородкой и верхним днищем, и, кроме того, имеется патрубок для связи с общей дыхательной системой машины. Вместимость баков 610 л.

Система трубопроводов предназначена для циркуляции растворителя в машине и состоит из насоса, трубопроводов, задвижек и трубопроводной арматуры. В качестве задвижек используются шиберные затворы. Дистиляция - от латинского слова стекание каплями – перегонка - разделение низких смесей на отличающиеся по составу фракции, основана на различии в температуре кипения компонентов смеси.

Дистиляционная установка Предназначена для очистки растворителя, поступающего из машины химчистки от растворимых и нерастворимых загрязнений. Состоит из следующих узлов: испарителя; грязесборника; нагревателя; конденсатора. Количество заливаемого масла 130 л. Испаритель и грязесборник имеют сварные корпуса прямоугольной формы, боковые стенки которых изолированы.

Водоохлаждающая система предназначена для циркуляции и охлаждения воды, поступающей в машину. Состоит из центробежного насоса, радиаторов, вентилятора, воздуховодов, бака для воды вместимостью 80 л и системы трубопроводов с панелью ввода и слива воды. Центробежный насос подает воду из бака в систему охлаждения машины и в кондесатор дистилляционной установки. Из системы охлаждения и конденсата дистилляционной установки вода поступает к двум радиаторам, включенным в водяную магистраль последовательно. Радиаторы охлаждаются потоком воздуха, нагнетаемого центробежным вентилятором. Из радиаторов охлажденная вода поступает в бак.

Насос охлаждающей системы

Пневмосистема экстракционного агрегата Предназначена для автоматического включения задвижек и пневмоцилиндров машины химчистки, а также для продувки водоохлаждающей установки после окончания работы мастерской в зимнее время. Пневмосистема состоит из: - компрессора; - ресиверов; - обратного клапана; - входного устройства; - реле давления; - пневмоцилиндров; - пневмораспределителей.

Входное устройство состоит из: - маслораспылителя; - фильтра - влагоотделителя; - клапанов. Компрессор создает давление в ресиверах (0, 3— 0, 6 МПа), которое регулируется датчиком — реле давления, подающим сигнал на включение и отключение компрессора.

Контрольно измерительные приборы В экстракционном агрегате контрольноизмерительные приборы располагаются на пульте приборов. Они обеспечивают управление работой экстракционного агрегата и передвижной электростанции, а также поддержание требуемых эксплуатационных параметров в процессе работы. На пульт приборов выведены шкалы электроконтактных термометров, контролирующих температуру воздуха на входе в барабан, воздуха на выходе из барабана и масла в дистилляционной установке. Каждому термометру соответствуют сигнальная лампочка и кнопка для снятия блокировки.

Контрольно измерительные приборы Сверху на корпусе испарителя установлен мановакуумметр, контролирующий давление или разрежение паров растворителя в испарителе при дистилляции. На трубопроводах разводки воды установлен манометр, контролирующий давление охлаждающей воды. В машине химчистки установлены два датчика — реле уровня жидкости. Первый датчик контролирует уровень растворителя в барабане при модулях ванны. Второй датчик предохраняет насос растворителя от работы всухую при отсутствии растворителя в ловушке. При отсутствии растворителя в барабане насос отключается. Датчик — реле давления регулирует давление в пневмосистеме агрегата.

В комплект электрических шкафов и пультов входят: - пульт приборов; шкаф управления; электрошкаф; система электропроводки.

Складские помещения Две палатки типа УСТ-56 для одежды и вспомогательного оборудования. В палатке для чистой одежды размещаются два щита для одежды, две корзины для одежды, комплект ЗИП экстракционного агрегата, комплекты электрокоммуникаций и аптечка. В палатке для грязной одежды размещаются два щита для одежды, две корзины для одежды, весы товарные, устанавливаемые на упаковочный ящик, верстак с тисками и набором слесарного инструмента. На площадке развёртывания мастерской устанавливаются отопители палаток с вместимостью баков 25 л, ведро для сбора воды из водоотделителя, шесты внешнего освещения со светильниками и опоры кабелей внешней электропроводки.

Следующее занятие лекция Тема № 4 Технические средства для химической чистки вещевого имущества в полевых условиях Занятие № 13 Система безопасной эксплуатации ТСВС, технологические операции, т растворители и химические вещества применяемые для химической чистки.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!