Власова Е. С. , Пруцкова В. С. , Садыева Я. В. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОНИЦАЕМОЙ СТАЛИ (ВПС) С РАЗЛИЧНЫМИ ВАРИАНТАМИ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА Липецк 2013
Цель эксперимента: Оценить возможность получения необходимого химсостава при производстве трансформаторной стали по технологии ВПС 2
3, 05 -3, 20 0, 06 -0, 09 0, 028 <0, 015 0, 0250, 032 <0, 05 <0, 10 0, 50 -0, 60 <0, 006 0, 0070. 010 <0, 009 0, 06 -0, 09 0, 028 <0, 010 0, 0270, 032 <0, 05 <0, 10 <0, 05 <0, 003 0, 0070, 0085 <0, 009 0502 Д 3, 05 -3, 20 0502 Д 0, 038 Ti N 2 <0, 009 Cu 0, 0070, 010 Ni <0, 006 Cr 0, 50 -0, 60 Al <0, 10 P <0, 05 S 0, 0250, 032 Марка стали <0, 015 Mn <0, 008 Si 0, 28 -0, 38 C 3, 05 -3, 20 0, 038 0502 Д 0, 058 Таблица - Химический состав литой стали Массовая доля элементов, % Sn 3
Маршрут № 1 Для выплавки стали используют десульфурированный чугун с массовой долей серы менее 0, 005 % и лом 1 сорта. В завалку присаживают медный лом или кусковые отходы меди. Науглероживатель при выпуске металла из конвертера для раскисления и легирования стали не применяют. При выпуске плавки из конвертера, вместе с порцией ферросилиция ФС 75 присаживают марганец металлический Мн 95 в количестве 500 кг. Плавку передают на УНРС при получении массовых долей углерода 0, 031 - 0, 036% марганца 0, 30 -0, 35 % меди 0, 50 -0, 60 % кремния 3, 10 -3, 20 %, алюминия 0, 029 -0, 034 %, азота 0, 0070 -0, 0090 %. 4
Маршрут № 2 Для выплавки стали используют недесульфурированный чугун и лом 1 сорта. В завалку присаживают медный лом или кусковые отходы меди. В начале выпуска из конвертера присаживают элементы ТШС: 400 кг извести и 50 кг шпата. Алюминий в составе ТШС не присаживают. Науглероживатель и марганецсодержащие ферросплавы при выпуске металла из конвертера для раскисления и легирования стали не применяют. Обработку на УПК не производят. Для корректировки содержания серы в стали на УДМ используют порошковую проволоку с наполнителем сера. Плавку передают на УНРС при получении массовых долей углерода 0, 031 -0, 036 % марганца 0, 06 -0, 09 % алюминия 0, 029 -0, 034 % азота 0, 0070 -0, 0090 %. кремния 3, 10 - 3, 20 %, серы 0, 020 -0, 025 % меди 0, 50 - 0, 060 % 5
Маршрут № 3 Для выплавки стали используют недесульфурированный чугун и лом 1 сорта. В начале выпуска из конвертера присаживают элементы ТШС: 400 кг извести и 50 кг шпата. Алюминий в составе ТШС не присаживают. Обработку на УПК не производят. Для корректировки содержания серы в стали на УДМ используют порошковую проволоку с наполнителем сера. Плавку передают на УНРС при получении массовых долей углерода 0, 051 -0, 056 % марганца 0, 06 -0, 09 % алюминия 0, 029 -0, 034 % кремния 3, 10 -3, 20 %, серы 0, 020 -0, 025 % азота 0, 0070 -0, 0080 %. 6
7
8
9
10
11
12
13
14