Виды печати Офсетная печать Глубокая печать Высокая печать Цифровая печать Трафаретная печать Флексографическая печать
Офсетная печать — технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в отличие от прочих методов печати, изображение на печатной форме делается не зеркальным, а прямым. Офсетный способ печати является практически основным, благодаря экономичности и отличному качеству выпускаемой продукции. Печать офсетным способом способна воссоздать высококлассную полиграфическую продукцию. С ее помощью возможно отличное воспроизведение мелких деталей и хорошая передача полутонов. Офсет в основном применяется для производства продукции больших тиражей. Это связано с особенностями технологии производства, поскольку оборудование рассчитано на определенный минимальный объем печати.
Если использовать оборудование для печати тиража меньше этого минимума, то количество расходных материалов будет то же, что и для минимального объема печати. Поэтому цена на одну копию возрастет. Преимущества офсетной печати: ü Высочайшее качество воспроизведения оригинала. При печати могут быть использованы не только основные цвета (CMYK), но и дополнительная палитра (pantone), а также лак. Печатной основой может быть не только бумага и картон, но и винил, а также пластик. ü Большие тиражи за короткие сроки. ü При производстве крупного тиража технология офсета позволяет отпечатать заказ быстрее, нежели прочие виды печати и по минимальным ценам.
ü Оборудование для офсетной печати (офсета) рассчитано на определённое количество материалов. Соответственно, при увеличении объема печати до определенного уровня, цена на одну копию будет уменьшаться. Поэтому чем выше тираж, тем выгоднее становится печать. Недостатки офсетной печати: ü При офсетной печати требуется допечатная обработка (цветоделение, цветопроба, создание форм, печать форм, подготовка пресса, цветобалансировка), что делает дороже печать маленьких тиражей и невозможность выполнения срочных заказов (например, за час). ü Персонификация данных и нумерация при офсетной печати невозможна.
Получение оттиска способом офсетной печати: 1 — печатная форма; 2 — краска на ее печатающих элементах; 3 — офсетный (обтянутый резинотканевым полотнищем)цилиндр; 4 — краска перешла с печатной формы на это полотнище; 5 — печатный цилиндр (пресс); 6 — бумага; 7 — оттиск (краска перешла на бумагу)
Вид цеха офсетной печати
Глубокая печать имеет богатую историю. Этот метод печати появился в начале XV века. Тогда прародителями глубокой печати были оттиски с гравированных медных пластин. На современном этапе развития полиграфической промышленности глубокая печать занимает около 10 -15% рынка печатной продукции. Именно простоте технологии глубокой печати обязаны своим появлением красочные системы современных офсетных газетных машин и красочные аппараты машин флексографской печати. Принцип глубокой печати состоит в следующем: печатный оттиск получают с форм, на которых краска находится в углубленных печатающих элементах.
Разница в насыщенности изображений, полученных с помощью глубокой печати, обеспечивается различной глубиной печатающих элементов. Это является главным преимуществом глубокой печати при воспроизведении тонов, света, тени на изображении. С помощью образовавшихся слоев краски различной толщины на бумаге получается четкое изображение с тончайшими деталями. Но помимо преимуществ, глубокая печать обладает одним большим минусом, который сильно ограничивает ее распространение. Дело в том, что изготовление формных цилиндров для глубокой печати слишком дорого, поэтому к технологии глубокой печати обращаются лишь для печати больших тиражей ( более 1 млн экземпляров). Глубокую печать применяют для печати журналов, газет, популярных каталогов, для печати на упаковочных материалах.
Получение оттиска способом глубокой ракельной печати: 1 — печатная форма; 2 — краска в углубленных печатающих элементах; 3 — ракель; 4 — печатный цилиндр (пресс); 5 — бумага; 6 — оттиск на бумаге
Общая схема способа глубокой печати 1 – печатающие элементы; 2 – пробельные элементы; 3 – краска; 4 – ракель; 5 – оттиск
Высокая печать с металлических форм применяется преимущественно для печати книг. В течение четы -рех столетий она была доминирующим способом печати для изготовления плакатов, визиток, церковных, ведомственных и служебных бумаг, одно и двусторонних листовок с местными новостями, ежедневных и еженедельных газет, а также простой акциденции. Сначала процесс печати базировался на принципе тигельного пресса. Изобретение Фридрихом Кёнигом в 1812 г. плоскопечатных машин привело к повышению производительности и существенному прогрессу высокой печати. Процесс высокой печати осуществляется посредством, не вырезанных как в глубокой печати, а наоборот, возвышаю -щихся над поверхностью печатной формы печатных элементов.
Высокая печать, в основном осуществляется с помощью машин. Краски для высокой печати применяют вязкие, пастообразные. Переносятся на бумагу краски с помощью металлических печатных форм. Высокая печать до недавнего времени являлась доминирующей в отрасли полиграфии. Простота печатного процесса, легкость изготовления печатной формы надолго сделали высокий способ печати доминирующим. Четкие начертания букв, ровные штрихи и контуры оттисков высокой печати до сих пор трудно достижимы другими способами печати. Это, вместе с характерными недостатками высокой печати (низкая разрешающая способность, перетискивание на обратную сторону и пр. , привело к резкому уменьшению доли высокой печати, особенно после появления офсетных форм на алюминиевой основе.
В последние десятилетия этот способ утратил доминирующее положение в выпуске большинства видов издательской продукции, но до сих пор используется для печати однокрасочных газет, книг, а также в упаковке (например, печать самоклеющихся этикеток и гибкой упаковки). Значительный удельный вес высокой печати обусловлен ее универсальными репродукционными возможностями при воспроизведении оригиналов самого различного характера: текстовых, иллюстрационных, смешанных, одно- и многокрасочных. Оттиски характеризуются большой четкостью, резкостью, насыщенностью тона и цвета. Положительная особенность этого способа - стабильность качества изображения во всем тираже, которая обусловлена отсутствием таких нестабильных процессов, как увлажнение печатных форм (в плоской офсетной печати) или удаление краски с пробельных элементов форм (при глубокой печати).
Наборная касса и верстатка для высокой печати
Магнитный цилиндр с формой высокой печати (NELA)
Структура слоев фотополимерного формного материала, предназначенного для изготовления печатных форм высокой печати Nyloprint (BASF)
Цифровая печать — это технология получения оттисков с использованием переменной печатной формы. Изменениями в печатной машине на каждом этапе управляет компьютер издательской системы. Так как в технологическом процессе не используются плёнки и формы, значительно снижается не только стоимость подготовительных процессов, но и риск потери качества на этих стадиях печати. Этот вид техники используют для печати малотиражных рекламных или коммерческих изданий, в которые могут быть внесены изменения в процессе изготовления тиража даже после печати каждого экземпляра.
Преимущества цифровой печати: Создание пробного оттиска. Перед тем, как печатать заказ, Вы можете увидеть будущий экземпляр Вашей продукции, распечатав пробный вариант, чего нельзя сделать при офсетном методе печати. При цифровой печати не требуется допечатная подготовка, которая занимает много времени и требует немалых затрат. Пробный оттиск помогает оценить качество будущего тиража, а также получить общее впечатление о будущей продукции. Если оно не оправдало Ваших ожиданий, то до начала выполнения Вашего заказа Вы можете внести изменения. Стоимость пробного оттиска равна цене одной копии. Скорость, срочность выполнения заказа. Сокращение процессов подготовки и непосредственно печати, непрерывность этих процессов снижают до минимума потери времени.
Качество печати. Линиатура 175 lpi позволяет сделать от -печатки безупречного качества. Порции тонера при созда -нии цветов в изображении контролирует компьютер, а точ -ное совмещение цветов позволяет избежать необходимости наложения цветов для сокрытия дефектов — свойство, характерное только для цифровой печати. Качество становится особенно очевидным при печати файлов, содержащих профессиональные фотографии натурных объектов или произведений искусства. Персонификация. Цифровая печать позволяет персонифицировать данные и вводить нумерацию. Коррективы (изменения) можно вносить после печатания каждого экземпляра тиража. При офсетном методе печати это невоз -можно. Реклама становится адресной: более эффективной и экономичной.
Недостатки цифровой печати: Несмотря на ряд преимуществ, технические возможности цифровой печати имеют ограничения по качеству, ассорти -менту тонеров, набору запечатываемых материалов, скорости печати (при многотиражной продукции). Нужно знать, все ли сорта бумаги подходят для цифровой печати – краска на бумагу может лечь неровно. Устройства для цифровой печати объединены общим методом печати — электрографическим, когда для печати каждого экземпляра на фоточувствительном барабане соз -дается новая форма, условно можно разделить на несколько классов. Прежде всего это цифровые офсетные машины с жидкими чернилами и их разновидности, а также системы малотиражной печати. Производительность этих систем составляет не менее 35 полноцветных отпечатков А 4 в минуту;
Отпечатки, полученные с этих систем, невооруженным глазом практически нельзя отличить от офсетных. Промежуточное положение между этими устройствами и цветными копирами занимают высокопроизводительные системы, обеспечивающие производительность 30– 40 страниц в минуту. Вслед за ними следует обширный класс цветных копиров (формат А 3 и А 3+) производительностью от 6 до 24 страниц. И, наконец, нижнюю часть пирамиды занимает наиболее обширная группа цветных лазерных принтеров форматов А 4 и А 3 производительностью до 12 цветных страниц в минуту и стоимостью от 1, 5 до 10 тыс. долл.
Критерии выбора цифрового печатающего устройства 1. Личные нужды: Небольшие настольные струйные или лазерные принтеры. 2. Цифровая офисная и множительно-копировальная печать: Среднескоростные лазерные принтеры/копировальные устройства с полистной подачей материала; некоторые разновидности черно-белых струйных принтеров. 3. Цифровое производство: скоростные цветные копировальные устройства/принтеры, использующие листовую подачу материала либо технологию непрерывного формирования изображения отпечатка с помощью лазера или лазерная печать на рулонных материалах. 4. Широкоформатная печать: в большинстве своем струйные принтеры большой ширины печати с рулонной подачей бумаги.
Себестоимость цветного отпечатка А 4 (только с учетом расхода тонера или краски) для разных классов электрографических систем в настоящее время составляет не менее $ 0, 2. Поэтому при изготовлении высококачественной малотиражной продукции особое внимание нужно уделить качеству бумаги. Вопрос правильного выбора бумаги при цифровой печати стоит достаточно остро, особенно с учетом того, что количество типов устройств цветной цифровой печати все увеличивается. Особенно значительный рост за последние два-три года наблюдается в секторе полноцветных печатающих устройств. Бумага для цифровой печати разрабатывалась производителями специально для известных типов печатающих устройств с точно определенными характеристиками.
Поскольку перенос тонера на бумагу — это электростатический процесс, наиболее важными свойствами носителя для качества печати является оптимальный уровень влаж -ности и электрического сопротивления. Не менее существенна для равномерного распределения тонера по поверхности и такая характеристика, как гладкость бумаги. А наиболее ярких и насыщенных цветов можно добиться на бумаге с высокой белизной.
Основные группы бумаги для цифровой печати на печатных машинах. Бумаги для корпоративной продукции - пастельных тонов, плотностью от 90 до 250 г/м, с неглубоким тиснением. С такими бумагами не должно быть проблем при цифровой печати, так как она подходит даже для печати на офисных принтерах. На них можно печатать бланки, конверты, визитки маленькими тиражами. Тонированные в массе картоны — плотностью 250– 300 г/м. Цифровая печать на гладких бумагах без тиснения выполняется без проблем. На бумагах с тиснением, особенно глубоким, могут возникнуть проблемы. Рисунок не всегда пропечатывается, именно поэтому многие цифровые типографии отказываются их использовать. Бумаги с металлическим напылением - цифровая печать отлично ложится на «металлики» .
Бумаги с покрытием — тактильные. Такие бумаги достаточно высокой плотности — иногда более 300 г/м. Поэтому не все типографии соглашаются печатать на них. Полупрозрачные бумаги/кальки - при печати на цифровых машинах проблем не возникает. При печати на цифровых машинах с тонером или на обычном лазерном принтере следует протестировать лист. Иногда тонер не припекается к кальке должным образом и отваливается; Бумаги с перламутровым покрытием - наблюдается тот же эффект плохого закрепления краски.
Цифровая печатная машина Xeikon 5000 Цифровая печная машина Xerox i. Gen 3
Высокая стоимость оборудования, большая себестоимость отпечатка, более низкое, чем у традиционного офсета, качество печати уменьшают область рентабельного использования цифровых машин. Поэтому для оценки себестоимости тиража важно знать критерии, по которым стоит выбирать технику, способ печати, материал, на котором осуществлять печать.
Зависимость себестоимости изготовления продукции от тиража на различном оборудовании
Оперативность изготовления продукции на различном оборудовании
Области рентабельности для различных типов печатной техники
Можно придти к выводу, что цифровые печатные машины хороши только для решения сугубо специфических задач. Например, они незаменимы, когда требуются только очень малые тиражи продукции с качеством лучшим, чем у принтеров и копиров, или необходимы средние тиражи со сложной персонификацией (адресная рассылка, входные билеты с изменяемыми буквенными полями и т. п. ). Покупка этого оборудования для печати обычных заказов, которые выполняются полиграфическими салонами, финансово не оправдана.
Трафаретная печать (шелкография, ризография, тампопечать) Шелкография - это система технологий, позволяющая наносить краску или пасту определенной толщины на материал различной текстуры и различных размеров. Шелкография является синонимом понятию трафаретная печать, и представляет собой специальную технологию, включающую в себя нанесение логотипов, изображений и надписей на поверхности различных фактур и размеров при помощи трафаретов, осуществлять печать шелкографией по текстилю, бумаге, картону. Нанесение шелкографии производится на наклейки, визитки, листовки, сертификаты, пригласительные билеты, папки, календари и фирменные бланки. Также возможна шелкография на футболки, сумки, бейсболки, спецодежду, зонты и пр.
Печать шелкографией была известна людям с глубокой древности, но в 1907 году, когда был изобретен метод трафаретной печати сквозь шелковую ткань, шелкография поднялась на принципиально новый уровень. Шелкография как один из самых экономичных способов печати, открывает неограниченные возможности для нанесения текста и самых разнообразных изображений на любые виды бумаги и картона, текстиль, пластик, и, как следствие, печать шелкографией провоцирует массу оригинальных идей и дизайнерских решений. Предел размеров трафаретной печати очень высокий. Достаточно всего лишь взять большую раму и натянуть на нее ситовую ткань.
Шелкография многогранна и имеет массу разнообразных преимуществ: ü простота процесса; ü возможность печати на материалах различного типа и текстуры; ü значительная толщина наносимой краски; ü шелкографическая яркость красок; ü долговечность и устойчивость к истиранию запечатанных материалов; ü экономия при печати небольших тиражей; ü особые решения, невозможные с помощью других способов печати; ü отличное покрытие, яркость и устойчивость запечатанных материалов.
Классификация различных применений шелкографии: 1. Малоформатная трафаретная печать — включает в себя плоскую печать на различных подложках - ПВХ, бумаге и картоне. Формат печати не превышает 100 x 140 см. Характеризуется печатью на заказ изделий самого различного назначения с требуемым очень высоким качеством воспроизведения рисунка. 2. Крупноформатная трафаретная печать — является аналогом малоформатной печати, но с плоской печатью больших форматов, превышающих 100 x 140 см. 3. Печать на мелких предметах — представляет собой возможность декорирование сувенирной продукции. Для печати на круглых предметах применяются ротационные полуавтоматы. Изображение устойчиво к истиранию.
4. Текстильная печать (набивка тканей) — печать на ткани машинами с вращающимися цилиндрами. Данный вид печати связан с текстильной промышленностью и представляет собой одну из важных отраслей экономики многих стран. 5. Текстильная печать на готовых изделиях — это печать на готовых изделиях (футболках и мелкие вещи). Процесс печати осуществляется с помощью машин, называемых «карусельными станками» . 6. Трафаретная печать на табличках и металлах — печать, связанная с производством и обработкой металлов, ано-дированием, листовой штамповкой, травлением, обжигом и т. д.
7. Трафаретная печать по стеклу — данный вид печати применяется в автомобильной отрасли и в производстве электробытовых приборов. Также, печать по стеклу применяется для нанесения рисунка на стеклянные изделия, например, на бутылки. 8. Трафаретная печать на флаконах — имеет широкое применение в косметической, фармацевтической и в некоторых отраслях промышленности. 9. Отрасль печатных плат — включает в себя все, что может быть сделано трафаретной печатью в обработке электронных схем. 10. Дополнительная трафаретная печать — охватывает все особые применения трафаретного вида печати (особые, дополнительные и специфические), не вошедшие в вышеперечисленные группы.
Принцип трафаретной печати
Пример рисунка, выполненного методом шелкографии
Трафаретные сетки как основа качества печатных форм Печатная форма оказывает решающее воздействие на качество печати. Трафаретные сетки являются основой для изготовления трафаретных печатных форм (ТПФ), поэтому от того, насколько качественные трафаретные сетки, будут зависеть печатные свойства ТПФ. В связи с этим, очень важно правильно выбрать сетку. Сегодня, в основном, применяют полиэфирные сетки для шелкографии, с разным типом плетения и разными линиатурами. Сетки для шелкографии (или трафаретные сетки) классифицируют по номерам, куда включены данные о линиатуре и диаметре нити. Например, сетка № 120 -34 означает, что линиатура этой сетки 120 лин/см, а диаметр нити – 34 мкм. Чем выше линиатура сетки (например, 160 лин/см), тем тоньше будет печатный элемент. Также сетки для шелкографии различают по плетению.
Например, плетение 1: 1 называется холщовым, а плетение 2: 1 или 2: 2 – саржевым. Цифры показывают количество переплетаемых нитей. При холщовом плетении одна нить ложится на одну нить, а при саржевом – переплетаются либо две нити на одну, либо две на две. Самым популярным типом сегодня считается полиэфирная сетка с холщовым плетением. Также различают окрашенные (в желтый цвет) и неокрашенные (белые) трафаретные сетки. Окрашенные трафаретные сетки в основном применяются для высоколиниатурных работ, они позволяют добиваться четкого воспроизведения даже мельчайших деталей изображения. Сегодня многие производители обрабатывают специальным способом полиэфирное волокно, из которого делают сетки для шелкографии. Такая обработка позволяет НЕ обезжиривать поверхность сетки, повышает адгезию копировальных слоев, способствует лучшему протеканию краски сквозь ячейки.
Микрофотографии формы и оттиска трафаретной печати Сеточная ткань с шаблоном Участки, не пропускающие краску Растровые точки трехкрасочного оттиска, полученного трафаретным способом печати
Шелкография на визитках, бланках. Шелкография на визитках позволяет применять не только различные базовые материалы, но и разные виды красителей – термочувствительные, флуоресцентные, пластизольные, металлосодержащие, создающие иллюзию объемного изображения на тканях и гибких предметах. Нанесение логотипов таким методом, как шелкография, дает результаты, труднодостижимые при использовании других видов печати. Нанесение шелкографии не требует применения дорогого оборудования и специальной оснастки, при этом позволяет печатать на любых материалах. При печати шелкографией краски долго не теряют яркость, они устойчивы к воздействию агрессивных сред и влажности. Шелкография – самый бюджетный способ печати при заказах с маленькими и средними тиражами.
Пример стоимости печати визиток методом шелкографии Цветность 100 шт. 200 шт. 300 шт. 500 шт. 1000 шт. 1 2 3 4 5 6 806 1116 1426 1736 1964 2108 837 1147 1442 1860 2232 2480 893 1209 1519 1922 2108 2542 1085 1457 1705 1984 2325 2635 1767 2294 2604 2914 3224 3565 Цена не включает стоимость бумаги и подготовительных работ. Бумага 80 г/ м 2
Пример стоимости печати бланков формата А 4 методом шелкографии Цветность 300 шт. 500 шт. 1000 шт. 1 2 1333 2139 1643 2922 1852 3658 3 4 2046 2635 2542 3131 4867 6324 Цена не включает стоимость бумаги и подготовительных работ. Бумага 80 г/ м 2
Ризография является одной из разновидностей трафаретной печати. Ее относят к способам оперативной полиграфии. Ризография — печать с использованием печатной формы, изготовленной прожиганием термоголовкой микроотверстий в формном материале (мастер-плёнке) для образования печатающих элементов. Ризографию используют для оперативного размножения на бумаге одноцветной или многоцветной (полноцветная печать невозможна). Этот способ экономически эффективен при печати продукции небольшими тиражами (от 20 до 1000 экз. ). При сильном увеличении можно увидеть, что штрихи на оттиске состоят из точек и напоминают пунктирные линии. В качестве оригиналов могут быть использованы бумажные документы или файлы. Печать на ризографе производится с разрешением до 600 dpi. Ризограф (Дупликатор, Копипринтер) — это экологически чистое, быстрое и экономичное оборудование, которое может располагаться в любом помещении.
Основные преимущества ризографии. Высокая производительность. Ризограф не требует времени на разогрев и готов к работе сразу после включения. Скорость печати — от 60 до 130 копий в минуту. За 8 часов работы только один ризограф может дать более 60 тысяч копий. Высокая экономичность. При печати на ризографе значительную часть стоимости тиража составляют фиксированные затраты, идущие на изготовление матрицы и ее первоначальное прокрашивание. Эти затраты могут равномерно распределиться, например, на 4000 копий и понятно, что с увеличением тиража стоимость одной копии будет уменьшаться.
Отличное качество изображения. Разрешающая способность ризографа при сканировании и печати — 600 точек на дюйм. Ризограф обеспечивает несколько режимов копирования: текстовый (16 полутонов для копирования текстов, графиков и т. д. ); фоторежим (256 полутонов для копирования фотографий, рисунков); растровый режим. Простота работы на ризографе. Работать на ризографе ничуть не сложнее, чем на копире, что позволяет легко и оперативно, не прибегая к помощи профессионала-печатника, напечатать практически типографские тиражи листовок, буклетов, прайс-листов и т. д. Недостаток. Как правило, ризографы не предназначены для получения цветных изображений высокого качества.
Пример стоимости печати на ризографе Формат А 4, бумага 80 г/м 2 Включая стоимость бумаги Тираж 1000 5000 10000 Стоимость за тираж 1+0 500 руб. 2000 руб. 3600 руб. 1+1 800 руб. 3500 руб. 6500 руб.
Тампопечать — вид печати, при котором изображение сначала переносится с трафарета (формы) на печатающий тампон, а затем уже с тампона — непосредственно на изделие. Тампопечать обладает рядом преимуществ. 1. Основная краска для тампопечати не является производной трех основных цветов, как в принтере или офсете, поэтому тампопечать позволяет наносить изображения любой цветовой гаммы. Краска подбирается исходя из целевого назначения, например, для пластика, стекла или другого материала. Несмотря на индивидуальный подбор краски тампопечать наносится послойно, т. е. каждый цвет — по отдельности. 2. Тампопечать идеально подходит при нанесении рисунка или логотипа на небольшие поверхности и поверхности сложной формы. Например, при печати на ручках, зажигалках или елочных игрушках без нее не обойтись.
Тампопечать является экономически обоснованной при печати средних и больших тиражей из-за затрат на изготовление формы, в то время как сам способ печати является быстрым и экономичным.
Пример стоимости тампопечати Стоимость тампопечати на ручках, зажигалках, брелках Тираж 100– 299 300– 499 500– 1000– 3000– >=10000 999 2999 4999 Стоимость тампопечати в 1 цвет за одно место печати 9, 5 руб. 6, 5 руб. 3, 8 руб. 2, 9 руб. 2, 7 руб. договор За каждый последующий цвет (или место печати) + 50% Стоимость тампопечати на больших или сложных предметах Тираж 10– 49 50– 199 От 200 Стоимость тампопечати в 1 цвет за одно место печати 24 руб. 15 руб. 9 руб. За каждый последующий цвет (или место печати) + 100%
Флексография относится к высокой печати. Печатная форма представляет собой эластичную резиновую или резиноподобную пластину, в которой химическим путем «выгравирован» рельефный рисунок. «Поднятые» элементы принимают краску и оставляют ее на пленке. Клише наклеивают на вал печатной машины, на него наносится краска, и процесс пошел. Большие многокрасочные флексографические машины представляют собой сложный агрегат, совмещающий многие функции. Здесь запечатывается полиэтиленовая лента (рукав), которая после сваривается и обрезается, а пакет приобретает привычный для нас вид. Рукав обычно тоже вырабатывается прямо в цехе, с помощью экструдера. Исходным сырьем служат гранулы полиэтилена. В рекламном деле использует пакеты из полиэтилена высокого (ПВД) и низкого (ПНД) давления.
Последние — гораздо тоньше и дешевле ( «шуршащие» ), однако их прочностные характеристики даже выше, чем у более плотных пакетов высокого давления. Флексография принципиально отличается от других видов печати — это гибкая форма, с которой под низким давлением краска переносится непосредственно на запечатываемый материал этикетки. Соответственно, изготовление форм для флексопечати дороже, чем для офсетной печати, по этой причине флексография не предназначена для малых (менее 1000) тиражей самоклеящихся этикеток, хотя из любого правила можно сделать исключение — это касается изготовления цветопроб этикеток для тестовой прокатки на упаковочной машине. Тираж в сотни тысяч или даже миллионы экземпляров, для такого способа печати — обычное дело.
Система для изготовления высококачественных форм, применяемых при флексографской печати 1 — красочная камера с двумя ракелями - положительным (по направлению вращения анилоксного валика) и отрица-тельным (против направления вращения) - и системой по-дачи краски; 2 — анилоксный валик; 3 — формный цилиндр с печатной формой; 4 — печатный цилиндр; 5 — устройство очистки формы;
Микрофотография печатной формы для флексографии
Флексопечатное оборудование LISHENG для печати на полиэтиленовых пакетах, и для полноцветной печати более сложных рисунков на молочной пленке и других гибких материалах.
Сравнение экономических характеристик офсетной печати и флексографии Наименование Офсетная машина Флексографическая машина Максимальный формат 36 х 52 см 33 х 61 см Скорость печати (отт. /час) 13000 21000 Производительность (кв. метров в час) 2433 3049 Минимальная технологическая площадь 80 м 2 30 м 2 Обслуживающий персонал 3– 4 чел. 1– 2 чел. Стоимость (ориентировочная) $ 660000 $ 360000
Образец бланка заказа флексопечати
Скачать презентацию Виды печати Офсетная печать Глубокая печать Высокая печать
Виды печати.ppt