Вентиляция при проходке стволов Поступающий в подземные

Вентиляция при проходке стволов

Поступающий в подземные выработки состав воздуха под влиянием окружающей среды и проходческих работ существенно изменяется. Для обеспечения нормальных условий труда в воздухе подземных выработок должно содержаться (по объему) не менее 20% кислорода, не более 0, 5% углекислого газа. Серьезную опасность представляет выделение метана при концентрации от 0, 5 до 2% и выше, образующего с воздухом взрывоопасную смесь.

Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе, содержащей более 70% свободной Si. O 2, составляет 1 мг/м 3, а пыли из цемента, глин, минералов и смесей, не содержащих свободной Si. O 2, – 6 мг/м 3.

Воздух в рабочей зоне должен иметь температуру не выше +25°С и не ниже +2°С. Допуск рабочих в забой после производства взрывных работ разрешается по истечении времени, указанного в паспорте буровзрывных работ, но не ранее, чем через 15 минут. При этом содержание ядовитых газов не должно превышать 0, 008% по объему при пересчете на условную окись углерода.

Климатические условия в горных выработках улучшаются проветриванием выработок, подогревом или охлаждением подаваемого воздуха

Проветривание стволов шахт

При проходке стволов шахт применяют искусственное проветривание с использованием вентилятора и трубопровода, опущенного в ствол. Для предотвращения возможного засасывания отработанного воздуха, выходящего из ствола, вентилятор устанавливают на расстоянии не менее 15 м от его устья

Возможны три схемы проветривания стволов: нагнетательная, всасывающая и комбинированная

При нагнетательной схеме (рис. 7. 7, а) воздушная струя, выходящая из трубы, смешивается с продуктами взрыва и разжижает их. Образующиеся при взрыве газы отбрасываются вверх, это способствует лучшему их смешению с исходящей струей потока.

Нагнетательный способ вентиляции обладает следующими преимуществами: 1. направление отброса газов после взрыва, а также их дальнейшее конвективное движение вверх совпадают с движением воздуха в стволе, создаваемым вентилятором при нагнетательном способе вентиляции, тем самым способствуя более быстрому проветриванию ствола. Кроме того, утечки воздуха через вентиляционный трубопровод при нагнетательном способе вентиляции способствуют разбавлению газов в стволе, а также ускоряя процесс проветривания; 2. в случае выделения метана в стволе, вентилятор при нагнетательном способе вентиляции находится на свежей струе, благодаря чему устраняется опасность воспламенения метана, которая возникает при работе вентилятора.

При всасывающей схеме нельзя обеспечить эффективное проветривание ствола после взрывов, так как образовавшиеся при взрыве газы, поднимаясь, быстро распространяются по стволу, а зона их засасывания по трубопроводу составляет 1– 1, 5 м. Схемы вентиляции тупиковых шахт: а — нагнетатальная; б — всасывающая; 1 — вентилятор; 2 — трубопровод; 3 — сквозная выроботка; 4 — тупиковая выроботка.

При комбинированной схеме проветривания (рис. 7. 7, б) устанавливают один вентилятор со ставом труб для нагнетания свежего воздуха в забой, а другой вентилятор со ставом труб – для всасывания из призабойного пространства воздуха, загрязненного вредными газами. Производительность всасывающего вентилятора принимается на 10– 20% больше нагнетательного.

Комбинированный способ, однако, связан с необходимостью применения двух самостоятельных вентиляторных установок, трубопроводы которых должны быть пропущены через подвесной полок, что в большинстве случаев оказывается невозможным. Этот способ может успешно применяться при достаточно большой площади поперечного сечения ствола. При этом вспомогательный вентилятор устанавливается на проходческом полке или подвешивается под ним. Этот вентилятор работает на нагнетание. В зависимости от конкретных условий нагнетательный вентилятор может отключаться после удаления газов ВВ из забоя ствола.