Ведущие мировые производители 250 х80 х200 мм

Ведущие мировые производители: 250 х80 х200 мм – 1150 х130 х490 мм В СНГ: слитки производства МНЛЗ-3 ОАО НТМК: - тип профиля - ВВ-4; -размеры: 395 х165 х550 мм.

1. Поворотный стенд разливочной машины 2. Кристаллизатор 3. Разливочные ручьи (4 шт. ) 4. Зона вторичного охлаждения 5. Тянуще-правильный агрегат с блоком Soft Reduction. 6. Раскатной стол 7. Машина резки 8. Парковка затравок 9. Маркировочная машина 10. Разгрузочная решетка 11. Транспортный рольганг 12. Холодильник

Сортамент продукции: 1. Балки с параллельными полками, колонны и несущие сваи: Ширина по стенке – до 1016 мм Высота фланцев – до 430 мм 2. Швеллеры с параллельными полками, шириной до 430 мм 3. Сталь угловая равнополочная – до 250 мм 4. Шпунты Ларсена - U-образный– до 750 мм - Z-образный– до 630 мм 1 – нагревательные печи 2 – обжимной стан 3 – пила горячей резки № 1 4 – ультрагибкий реверсивный стан UFR 5 – лазерный контроль формы профиля 6 - пила горячей резки № 2 7 - холодильник 8 – валковая правильная машина 9 – пилы холодной резки на мерные длины 10 - автоматизированный укладчик 11 - адьюстаж № 1 12 – правильный пресс 13 - внепоточная пила холодной резки 14 -адьюстаж № 2

Исходные слитки: - непрерывнолитые блюмы сечением 350 220 мм - beam blanks до 1050 460 120 мм Производительность печи - 250 т/час Тип печи – с шагающими балками

Черновая клеть – дуо-реверсивная 1100; Тип клети – станинный; Удаление окалины – гидросбив перед черновой клетью; Максимальное число проходов -12; Время смены профиля – 27 минут включая пробную прокатку

Чистовая группа – 3 -х клетевая UFRгруппа (сверхуниверсальная реверсивная); Тип клетей – бесстанинные SCC-Core Concept Stands; Режим работы клетей – универсальный или двухвалковый; Привод клетей – универсальный, одинаковый для всех; Рольганги – подъемного типа, обеспечивающие принцип параллелизма и центровки раската относительно калибра; Удаление окалины – до и после клети, гидравлическим методом.

q q q q q Высокая жесткость клетей ( горизонтальных клетей - 9600 к. Н/м, вертикальных – 5600 к. Н/м ) Полная гидравлическая настройка под нагрузкой Система автоматического контроля Возможность работы как в универсальном, так и в 2 -валковом режиме Полностью автоматическая система смены валков и проводок, позволяющая сократить до минимума остановки стана при смене (27 минут) Разные оси подушек при универсальном 2 -валковом режиме для малой упругой деформации клети Автоматически настраиваемые проводки для одновременного перемещения раската, позволяющие очень точно задать раскат в клеть при реверсивной прокатке Стандартные компоненты 3 -х клетей снижают расходы на запасные части Все клети сдвигаемые, таким образом раскат всегда находится на середине рольганга (концепция постоянной линии проката) Специальная конструкция клети позволяет также смену половины клети за 1 час, сокращая время простоя в случае каких-либо неисправностей.

Преимущества использования новых схем прокатки v превосходная точность размеров; v уменьшение трения между рельсом и валком, а в результате – улучшение качества поверхности и увеличение срока службы валков; v симметричная форма рельсов; v уменьшение внутренних напряжений.