Устройство принцип действия принципиальная и гидравлическая схемы организация

Устройство, принцип действия, принципиальная и гидравлическая схемы, организация технической эксплуатации и нормативно-техническая документация машины для мытья приборов ММП-4000

Машина для мытья столовых приборов ММП-4000 предназначена для мытья, ополаскивания и сушки столовых приборов — ножей, вилок, ложек. Представляет собой прямоугольную сварную раму с кожухом, состоящую из моющего и машинного отделений.

Принципиальная схема устройства ММП-4000 1 - корпус; 2 - переливная труба; 3, 4 - лампы сигнальные; 5 - термометр; 6 - кнопки управления; 7 - шкаф электроаппаратуры; 8 - коллектор; 9 - сальник; 10 - подшипники; 11 - калорифер; 12 - электродвигатель; 13 - вентилятор; 14 - тэны; 15 - отверстие воздуховода; 16 - крышка; 17 - крышка; 18 - колпакотражатель; 19 - моечное отделение; 20 - барабан; 21 - фильтр; 22 - насос; 23 - привод; 24 -электродвигатель; 25 - окно выгрузки

Устройство ММП-4000 В моечной камере, выполненной из нержавеющей стали, размещены насос, барабан для мытья и сушки приборов и переливная труба для поддержания заданного уровня раствора. С фронтальной стороны моечная камера закрыта откидывающейся дверцей с направляющими для загрузки и выгрузки кассет с приборами. Барабан имеет форму цилиндра и выполнен из перфорированной нержавеющей стали. Нижняя часть барабана представляет собой выдвижную съемную кассету, в которую помещаются приборы. На наружной поверхности барабанов расположены моющие и ополаскивающие души с отверстиями, направленными внутрь барабана.

Устройство ММП-4000 В моющие души насосом подается рециркуляционная вода из ванны, в ополаскивающие души — проточная вода из электронагревателя. Вода в моющие и ополаскивающие души поступает по коллекторам, расположенным в левой торцевой части барабана. К правой торцевой части барабана предусмотрен подвод воздуха, нагреваемого калорифером и нагнетаемого в барабан вентилятором. В машинном отделении размещены приводное устройство для вращения барабана, калорифер, дозатор моющего средства, насос, электроводонагреватель, водопроводные магистрали с водорегулирующими приборами и шкаф электроаппаратуры.

Устройство ММП-4000 Приводное устройство состоит из электродвигателя, редуктора и цепной передачи. В состав калорифера входят вентилятор, нагревательные элементы и воздуховод. Дозатор моющего средства расположен в левой части машины; он состоит из бачка и соленоидного клапана. На водопроводных магистралях расположены водяные редукторы, соленоидный клапан и манометр. Шкаф электроаппаратуры занимает правую сторону машины. В нем находится пусковая и защитная аппаратура. Сигнальная аппаратура и кнопки управления вынесены на пульт управления.

Устройство ММП-4000 Вода, нагретая в электронагревателе, автоматически заполняет ванну до уровня, контролируемого датчиком. После окончания процесса подготовки машин к работе синяя сигнальная лампа гаснет, а зеленая загорается. При нажатии на кнопку «Работа» сигнальные лампы гаснут и начинается цикл обработки приборов: подача дозы моющего средства, мытье рециркулирующим моющим раствором, ополаскивание горячей проточной водой и последующая сушка горячим воздухом. По окончании цикла обработки, который составляет 210 с, загорается зеленая сигнальная лампа.

Гидравлическая схема машины ММП-4000 а — гидравлическая схема. 1 - фильтр; 2 — вентиль; 3 — редукционный клапан РВ-4; 4 — бачок для концентрированного моющего средства; 5 — моющий коллектор; 6 — ополаскивающий коллектор; 7 — ванна для мытья; СКВ — соленоидный клапан подачи воды в водонагреватель; СКР — соленоидный клапан подачи раствора; В — водонагреватель; Н — насос; М – манометр.

Циклограмма машины ММП-4000

Принцип действия ММП-4000 Машина автоматизирована с помощью программного реле времени. Вода, нагревшись в водонагревателе до 60°С, автоматически заполняет ванну. После окончания процесса подготовки машины к работе синяя сигнальная лампа гаснет, а зеленая загорается, что свидетельствует о готовности машины к пуску. При нажатии на кнопку «Работа» сигнальные лампы гаснут и начинается цикл обработки приборов: подача дозы моющего средства, мытье приборов рециркулирующим моющим раствором, их ополаскивание горячей проточной водой, сушка приборов горячим воздухом. После окончания цикла обработки, который составляет 210 с, загорается зеленая лампа.

Правила эксплуатации Перед пуском машины проверяют надежность заземления, исправность ограждения и работоспособность узлов. Через каждые 1, 5. . . 2 ч непрерывной работы меняют воду в моечной ванне и заправляют бачок моющим средством, периодически очищают сборник остатков пищи. После окончания работы отключают машину от электрической сети, перекрывают вентили водопроводных магистралей, сливают воду из ванн и производят санитарную обработку всех узлов. Ванны и внутреннюю часть рабочей камеры протирают моющим средством, а затем промывают горячей водой. Фартуки промывают моющим раствором. Форсунки снимают и промывают горячей водой. Фильтры насосов снимают, прочищают и промывают. Один раз в три-четыре дня снимают и промывают фильтры водопроводных магистралей. Наружные поверхности машины протирают влажной тканью и вытирают насухо.

Правила эксплуатации После первых 50 ч работы машины меняют масло в редукторе привода конвейера. Далее смену масла в редукторе производят не реже одного раза в шесть месяцев (масло СУ или АК-10). Если в машине ММП-4000 после окончания рабочего цикла кассета с приборами сместилась на барабане и не вынимается, заменяют магнитоуправляемый контакт или регулируют угол смещения рычага, на котором находится магнит. Если обрабатываемые приборы остаются влажными, проверяют и меняют перегоревшие нагреватели калорифера. Снимать пломбу и вскрывать реле времени рекомендуется только перед его испытанием и проверкой после монтажа. Для регулирования цикла снимают крышку, ослабляют зажимную гайку и смещают кулачки. Цапфы осей смазывают маслом МВП, обоймы тормоза и тормозные грузы не смазывают.

Техническая характеристика машины ММП-4000

Домашнее задание Проработка конспектов занятий, учебной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий)

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ