Насосы.ppt
- Количество слайдов: 15
Требования к буровым насосам определяются условиями их эксплуатации: физико-механическими свойствами горных пород; глубиной, диаметром и назначением скважин; типом породоразрушающего инструмента; способом бурения и т. д. Буровой насос должен обеспечивать возможность простого и быстрого регулирования в широком диапазоне подачи и напора в зависимости от параметров технологического режима бурения. Насос должен обеспечивать минимальную пульсацию потока. Возможность перекачивания промывочной жидкости с самыми различными физическими и химическими свойствами, содержащими твёрдые частицы.
Классификация буровых насосов: - поршневые насосы - плунжерные насосы -винтовые насосы Главное требование к буровым насосам: - жёсткая напорно-расходная характеристика, т. е. НЕЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ОТ НАПОРА Q H
Л Q, л/мин Теоретическая зависимость Практическая зависимость 1 -центробежный насос
Высота всасывания Возможная высота всасывания определяется по формуле: Hв= Ha- (hпж + hг+ hи), Ha_- атмосферное давление, м. в. ст. ; hпж- давление паров жидкости; hг- гидравлические потери напора при всасывании, м. в. ст. ; hи- потери напора на преодоление инерционных сил, м. в. ст. Высота над уровнем моря, м Атмосферное давление, м. в. ст. Температура воды, 0 С Давление паров воды, м. в. ст. 0 500 1000 2500 4000 10, 38 9, 70 9, 00 7, 70 6, 40 10 20 30 50 0, 125 0, 236 0, 429 1, 25 80 100 4, 82 10, 83
1, 2, 3, 4, 5, 6 -элементы шатунно-кривошипного механизма; 7 шток; 8 -поршень; 9 -нагнетательные клапаны; 10 -всасывающие клапаны; 11 -цилиндр; 12 -воздушный колпак (компенсатор); 13 -регулировочный кран; 14 -предохранительный клапан; 15 -всасывающая магистраль; 16 -монометр; 17 храпок; 18 -обратный клапан; 19 -основание
1 -клиноремённый шкив с фрикционом; 2, 3 -редуктор; 4 -диски кривошипного механизма; 5 -кривошип (шатун); 6 ползун (крейцкорф); 7 -шток; 8 -поршень и т. д.
1. Диаметр поршня 2. Длина хода поршня 3. Число ходов в единицу времени 4. Параметры жидкости: удельный вес, вязкость, температура. 5. Величина атмосферного давления. 6. Высота всасывания. 7. Техническое состояние насоса: качество компрессии, гидравлическое сопротивление всасывающей магистрали, наличие зазора между клапаном и седловиной.
1. Диаметр поршней (площадь поршня) 2. Мощность двигателя 3. Техническое состояние насоса N- мощность двигателя для привода насоса. к. Вт; Q- производительность насоса, л/ммин; γж - уд. вес жидкости; H – давление, развиваемое насосом, м. в. ст. ηн- коэф. полезного действия насоса
НБ - 32 НБ – 50 НБ-80 НБ-125 294 / 40 384 /37 466 / 32 594 / 26 4 сменных втулки 384 / 63 486 / 50 594 / 41 714 / 34 366 / 100 480 / 80 606 / 63 744 / 52 894 / 43 5 сменных втулок 220 / 160 739 / 80 1090 / 35 4 сменных втулки Производительность, л/мин / Давление, к. Гс/см 2 2 скорости в редукторе; 5 сменных втулок
1 - плунжер; 2, 8–плунжерные уплотнения; 3 - всасывающие клапаны; 4 - нагнетательные клапаны; 5 -нагнетательная магистраль; 6 - всасывающая магистраль; 7 - быстросъёмный замок; 9 - ползун; 10 -шатун; 11 - коленч. вал; 12 -воздушный колпак на всасыв. магистрали; 13, 15 - клиноремённые передачи; 14 -коробка скоростей; 16 -эл. двигатель; 17 -предохранительный клапан. Схема плунжерного насоса
1 -седло; 2 -тарелка; 3 -резиновое уплотнение; 4 -верхняя крышка; 5 -направляющие перья; 6 -пружина; 7 -опорная втулка; 8 -корпус гидроблока
Левая резьба 3 8 4 11 -подшипники; 12 -стакан; 13 -сальниковая набивка; 14 -нажимная гайка 6 7 1 -корпус; 2 -переходник на бурильные трубы; 3 -верхняя крышка; 4 -шпиндель; 5 тройник; 6 -гусак; 7 -контргайка; 8 -пробка; 9 -стопорные гайки; 10 -манжета
Всасывающие шланги (рукава) Напорные шланги Сальник - вертлюг Хомуты Страхующие элементы Манометры Расходомеры Прорезиненный материал Резина
Насосы.ppt