Трафаретная печать Принцип трафаретной печати Формы трафаретной

Трафаретная печать

Принцип трафаретной печати Формы трафаретной печати состоят из сетчатой основы, закрепленной на формной раме (в плоской трафаретной печати) или свернутой в цилиндр (в ротационной трафаретной печати), на которой пробельными элементами служат участки, закрытые задубленным или заполимеризованным копировальным слоем, а печатающими элементами — открытые участки сетки. В процессе печатания поверхность формы располагается от поверхности запечатываемого материала на расстоянии 2 5 мм, называемом технологическим зазором. Ракель, надавливая на сетку, прогибает ее и создает узкую полоску контакта с запечатываемым материалом, формируя на нем калиброванный по толщине красочный слой.

Особенности трафаретной печати • разнообразие материалов, на которых можно производить печать шелкографией: различные сорта бумаги и картона, металл, пластик, ткань и т. д. ; • толщина слоя наносимой краски и ни с чем не сравнимая яркость; • долговечность; • устойчивость краски к различным химическим воздействиям; • возможность печатать белой и металлизированными красками.

Рамы для трафаретной печати Первые рамки для трафаретной печати изготавливались из дерева и покрывались лаком и влагоотталкивающими материалами. На рамку туго натягивалась сетчатая ткань, которая прикреплялась скобами, верёвками, пазами или приклеивалась клеем. Алюминиевые рамы для трафаретной печати Деревянные рамки для трафаретной печати

Рамы для трафаретной печати Сегодня деревянные рамки для трафаретной печати используются редко. Для получения качественной трафаретной печати с высоким разрешением следует использовать не деревянные, а металлические рамки, которые представляют собой прочную основу для тканевой сетки и обеспечивают стабильные условия печати. Такие рамки, независимо от формата, не деформируются и не искажаются при натягивании сетки. Плотная конструкция рамки не пропускает большинство очистителей и растворов, применяющихся в трафаретной печати. Металлические рамки, в отличие от деревянных, изготавливаются из штампованных деталей, т. е. имеют не сплошную конструкцию. Сечение рамок зависит от их формата и от специфики печатной машины, в большинстве случаев оно квадратное или прямоугольное. Тканевая сетка приклеивается к металлической раме при помощи клея, причем, чем качественнее клей, тем короче время его высыхания. В зависимости от сорта клея закрепление может проходить моментально, а может требовать продолжительной сушки. После приклейки и просушки сетки её излишки обрезаются по сторонам рамы, а сама рама помещается для хранения на склад.

НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО При работе с деревянными и металлическими рамами потребуется натяжное устройство. Ручное натяжное устройство с изменяемым размером Пневматическое натяжное устройство с изменяемым размером и возможностью "подпружинивания" рамы, растягивает сетку одновременно по четырём направлениям

Самонатягивающиеся рамы В последнее время появились металлические рамки из лёгких и прочных сплавов, которые имеют превосходную устойчивость и сопротивляются деформированию даже при очень высоких нагрузках. В 80 х гг. ХХ века стали использоваться самонатягивающиеся рамы для трафаретной печати. Каждая из сторон таких рам подвижна, что позволяет закрепить сетку ещё до начала процесса натягивания. Чтобы ослабить напряжение сетки и избежать её разрыва, углы рамки остаются подвижными. Когда стороны рамы последовательно сдвигаются, ткань туго натягивается. Когда ткань достигнет максимальной степени натяжения, раму можно использовать. Самонатягивающиеся рамки для трафаретной печати

Трафаретная сетка Участки, не пропускающие краску Полиэфирная трафаретная сетка Металлическая трафаретная сетка

В трафаретной печати ракель полимерный или резиновый, используется для продавливания краски сквозь печатную форму Для УФ печати по стеклу и стеклотаре применяются стандартные полиуретановые ракельные полотна жесткостью от 60 до 75 Sh. A, с прямоугольным или V образным профилем (зависит от конструктивных особенностей ракельной системы в печатном оборудовании). Ракельные полотна с прямоугольным и V образным профилем.

Ракели трафаретной печати Формы заточки края ракеля и композитные ракельные полотна. Вид ракелей в сборе и различные варианты ракеледержателей

Изготовление печатных форм Фотомеханические печатные формы могут быть изготовлены прямым, косвенным и комбинированным способами. Микрофотография формы трафаретной печати (трафаретная сетка показана сверху – сторона резинового ракеля, запечатываемый материал под ней)

Прямой способ изготовления печатных форм Сущность прямого способа может быть сведена к следующему. Копировальный раствор наносят на сетку, предварительно натянутую на формную раму, высушивают, экспонируют изображение с диапозитива, при этом происходит задубливание пробельных участков, а далее водой вымывают незадубленные (печатающие) элементы изображения. Копировальные растворы представляют собой коллоидные растворы различных полимеров, а порой это тонкие дисперсии твердых веществ в жидкости. В качестве очувствляющих компонентов в копировальные растворы вводят бихромат аммония или диазосоединения. Копировальные растворы могут быть приготовлены непосредственно у изготовителя трафаретных форм или на специализированном предприятии. Растворы могут поставляться либо в полностью готовом виде, либо перед их использованием необходимо введение очувствляющего компонента. Физические и химические свойства копировальных растворов, способы их нанесения и последующей обработки оказывают существенное влияние на технологические возможности и качество трафаретных печатных форм. После нанесения и высушивания копировального раствора на сетке образуется копировальный слой.

Косвенный способ изготовления печатных форм Изображение с диапозитива копируется на специальный материал, копию обрабатывают, удаляя незадубленные печатающие элементы, а затем переносят на подготовленную сетку, натянутую на раму. Перенесенную копию высушивают, а временную подложку удаляют. Копировальные материалы для изготовления трафаретных форм косвенным способом имеют бумажную или чаще пленочную основу, на которую нанесен копировальный слой. Этот материал может быть как очувствленным, так и неочувствленным. Копировальный слой обычно содержит желатин с мелкоизмельченным пигментом и может иметь различную толщину. Копировальные слои могут различаться по светочувствительности, сроку службы и способности прилипать к сетке трафаретной формы. Способность прилипать задубленного на пробельных элементах копировального слоя к сетке является решающим фактором для обеспечения тиражестойкости печатной формы, которая, как правило, не превышает 5 тыс. экз.

Процесс изготовления трафаретной формы косвенным способом включает следующие операции: 1. Очувствление копировального материала (если используют неочувствленный) 2. Экспонирование диапозитива 3. Проявление копии 4. Прикатка копии к обезжиренной сетке, натянутой на раму 5. Закрытие свободного пространства сетки вокруг копировального материала 6. Сушка 7. Снятие временной подложки 8. Корректура формы 9. Сушка

Комбинированный способ изготовления печатных форм Печатные формы, изготовленные комбинированным способом, сочетают в себе достоинства прямого и косвенного. Для этого способа изготавливается специальный комплект материалов, включающий копировальный материал и копировальный раствор. Они Нанесение копировального слоя для приготовлены из одного вида полимера, изготовления форм причем копировальный материал комбинированным способом изготавливается без очувствляющего компонента. Специфика этого способа, по сравнению с прямым, состоит лишь в способе покрытия сетки копировальным слоем. На ровную поверхность укладывают копировальный материал основой вниз, сверху укладывают сетку, натянутую на раму и обезжиренную, а затем ракелем наносят копировальный раствор.

Комбинированный способ изготовления печатных форм Копировальный раствор покрывает сетку, проходит сквозь нее и частично впитывается в сухой копировальный материал, расположенный внизу, и очувствляет его. При этом копировальный раствор и копировальный слой копировального материала образуют гомогенную систему единого копировального слоя. Далее копировальный слой высушивают, отделяют временную подложку от копировального материала, и далее форму изготавливают как при прямом способе. Такие формы имеют высокую адгезию копировального слоя к сетке, что обеспечивает большую тиражестойкость и четкий край печатающих элементов.

Схемы сеток, покрытых копировальным слоем Сетки, покрытые копировальным слоем: а) прямым способом; б) косвенным способом; в) комбинированным способом

Процесс натяжения сетки на самонатягивающуюся раму .

Нанесения копировального раствора на сетку Ракель кюветы для нанесения фотоэмульсии на трафарет. В ракель кювету наливают фотоэмульсию и наносят её с двух сторон сетки. Процесс нанесения фотоэмульсии на трафарет

Экспонирование. Вымывание Настольная экспозиционная камера предназначена для копирования изображения с фотоформы на трафаретную печатную форму Смывочный стенд с задней подсветкой

Печатная форма должна отвечать следующим требованиям: • воспроизводить изображение с необходимой точностью; • обладать достаточной тиражестойкостью; • быть устойчивой к действию печатных красок и их растворителей; • по возможности иметь простую и нетрудоемкую технологию изготовления; • иметь возможность регенерации для повторного использования сетки. Свойства печатной формы, ее технологические возможности определяются, в основном, следующими свойствами копировального материала: тип и толщина; светочувствительность; растворимость; адгезия к сетке.

Краски для трафаретной печати Применяемые в трафаретной печати краски различаются по способу их закрепления на оттиске: – за счет окислительной полимеризации связующего; – за счет испарения растворителя; – за счет химического взаимодействия отвердителя со связующими; – за счет отверждения УФ лучами.

Классификация трафаретных печатных машин

Схемы печатных устройств машин трафаретной печати а — тигельные; б — плоскопечатные; в — ротационные; 1 — печатная форма 2 — запечатываемый материал 3 — опорная поверхность (талер, цилиндр) 4 — ракель 5 — краскопитатель

Примеры печатного оборудования

Области применения трафаретной печати Надписи на одежде, приборные панели автомобилей, радиоаппаратуры и приборов, дорожные знаки, рекламные таблички и баннеры, постеры в дорогих журналах, надписи и изображения на посуде, подарочная упаковка, открытки и сувенирная продукция, лотерейные билеты и пластиковые карты, кинескопы, контактные подложки клавиатур, электронные платы и мембранные выключатели – все эти изделия можно изготовить видом трафаретной печати. Для части перечисленных изделий он является и единственным. Трафаретная печать дает возможность нанесения толстого (до 100 мкм) слоя краски или лака практически на любой запечатываемый материал. Он придает изображению объемность, рельефность и насыщенность, увеличивает глянец и контрастность изображения, повышает стойкость изображения к истиранию и воздействию окружающей среды. Также печатается полиграфической продукции: наружная реклама, открытки, упаковка, в том числе с выборочным лакированием.

Примеры продукции Печать на сувенирах Визитки Печать на зонтах Печать на футболках Печать на дисках Печать по стеклу Нанесению логотипов на спецодежду Печать на пакетах Лакирование Печать на ежедневниках