ТП «Сколково» , Кластер «Энергоэффективность» , Общество с ограниченной ответственностью «Кавикорм Инжиниринг» 115088, г. Москва, 2 -й Южнопортовый проезд, д. 16, стр. 3, тел. /факс 8 (927) 828 -11 -33, ОГРН 1127746019477, ИНН 772382528, КПП 772301001, e-mail: 63 kovalev@mail. ru Общество с ограниченной ответсвенностью «ООО» Общество с ограниченной ответсвенностью «Димитровгадский завод КБК» Организация производства высокопрочных мелкозернистых бетонов нового поколения из известняков Ульяновской и Самарской областей на базе ООО «Димитровградский КБК» и пеностеклокерамики из диатомита Волобуевского месторождения Ульяновской области - 1 этап Октябрь 2015 г. Строго конфиденциально
Основные сообщения Цель – создание высокомаржинальных производств в сегменте рынка с большим объемом спроса n Предложение – создать производство сухих строительных смесей для выпуска высокопрочных бетонов нового поколения и изделий из высокопрочных бетонов нового поколения: Ø Декоративных изделий «под гранит» и «мрамор» (плитки напольной, фасадной, столешниц, подоконников, бордюров, тротуарной плитки, ажурных ограждений и заборов, садовых столиков и лавочек, лестничных ступенек, поручней, изделия малой архитектуры, памятников) с применением отсевов дробления гранита, известняков и мрамора размерностью до 5 мм. Ø Конструкционных изделий (фундаментные блоки, сваи, колонны, плиты перекрытия, дорожные плиты, мостовые балки, железнодорожные шпалы) повышенной прочности и морозостойкости из мелкозернистых бетонов Ø Стеновых блоков из безавтоклавного «ячеистого» бетона (газобетона, фибро-пенобетона) с улучшенными свойствами Ø Декоративно-конструкционных (декоративные стеновые блоки из газобетона, фибро-пенобетона, облицованные декоративной плиткой) n Объем инвестиций 3 000 000 руб. Окупаемость до 4 -х лет с момента начала реконструкции. n Основные потребители продукции: ЗЖБК, мобильные бетонные заводы, потребители сухих смесей, монолитное строительство, малоэтажное строительство, строительство автомагистралей из преднапряженных дорожных плит стянутых тросами и дорог местного значения, мостов, причалов и плотин, строительство фортификационных сооружений n Ожидаемая рентабельность различных производств с применением сухих строительных смесей для бетонов нового поколения из известняков и гранитных отсевов от 30% до 100%. Оптимально построить «универсальное производство» с выходом на конечную, востребованную, высококонкурентную на рынке продукцию 2 2
Проблема рынка и предлагаемое решение n Основные проблемы, которые решаем (высокая конкуренция на рынке ЖБИ, низкая маржинальность, высокая зависимость от колебаний цен на цемент, относительно низкая прочность материала требует увеличивать толщину изделий, что приводит к увеличению затрат материалов и логистику) n Решение – производство высокопрочных, мелкозернистых бетонов нового поколения: Ø Низкая себестоимость – снижение доли цемента в бетоне на 30 -50% без уменьшения прочностных показателей, использование более дешевых известняковых и гранитных отсевов. Возможно использование доломитов и доломитизированных известняков. (200 руб. /тонну против 800 -1200 руб. /тонну щебня фракции 10 -30 мм. ) Ø Широко распространенное сырье: карбонатные породы (известняки, доломиты), отсевы гранитные и базальтовые Ø Высокая прочность изделий без пропаривания (от М 400 до М 1600) – возможность уменьшить толщину и массу конструкционных изделий при марочности бетона более М 800 Ø Высокая долговечность изделий - более 600 циклов заморозки без потери прочности Ø Возможность облегченного армирования – использование базальтовой, полиэтиленовой или чугунной фибры, стеклопластиковой и базальтопластиковой арматуры, технологии «трубобетон» 3 3
Информация о высокопрочных, мелкозернистых бетонах (МБ) n Состав: Пример мелкозернистого бетона марки 1000 (МБ-М 1000) из известняковых отсевов : 1. Цемент ПЦ-500 -Д 0 2. Известняк молотый (дисперсность цемента S=3500 -4000 см²/г ) 3. Песок известняковый(фракции 0, 1 -0, 5 мм или 0, 16 -0, 63 мм ) 4. Песок известняковый, заполнитель (фракции 0, 63 -2, 5 мм ) 5. Ускоритель набора прочности, гиперпластификатор - Singular 1000 6. Вода Формование на вибростоле или «самоуплотняющийся» в зависимости от соотношения компонентов Соотношение цемента к известняковым отсевам: до 0, 29 Примечание: Количество воды рассчитывается для малопластичной бетонной смеси с осадкой конуса 4 -6 см. или до 60 см. при самоуплотняющемся n n n n Технология Ø Высокопрочные мелкозернистые бетоны производятся с применением стандартного оборудования бетонных заводов с добавлением оборудования для тонкого помола известняковых отсевов, доломитов и других компонентов. Как правило это шаровые и кольцевые мельницы. Кроме этого устанавливается установка приготовления смесей УПС-РИД-2 Б кавитационнодиссипационного действия для производства «Singular 400 - 1600» (центры ускоренной кристализации цементного камня с гиперпластифицирующими свойствами) и совместной активации цементного молока и домола цемента с мелкодисперсными наполнителями перед смешиванием с другими компонентами. Готовые бетонные смеси подаются в формы, установленные на «вибростолах» . Термовлажностная обработка не требуется. Температура, достаточная для набора прочности +20°С. Влажность воздуха 90%. Распалубка через 12 -24 часа. Прочность через 24 часа – 50% от марочной, через 7 суток – 70%. n Себестоимость МБ-М 1000 из гранитных отсевов «под гранит» – 5600 руб. /м³ (Вес: 2300 кг. /м³). Себестоимость полированной плитки или плиты «под гранит» : толщиной 6 мм – 84 руб. /м², 8 мм – 112 руб. /м², 10 мм – 140 руб. /м², 20 мм. – 196 руб. /м², 30 мм. – 252 руб. /м², 40 мм. – 308 руб. /м², 50 мм. – 364 руб. /м², 60 мм. - 427 руб. /м². 70 мм. - 476 руб. /м², 80 мм. - 532 руб. /м² , 90 мм. - 588 руб. /м², 100 мм. - 644 р. /м² 4 4
Схема производства высокопрочных бетонов из известняка ПЦ 500 Д 0 Отсев Микрокремнезем Мельница шаровая Каменная мука Мельница шаровая ВНВ УПС-РИД-2 Вода Планетарный смеситель Для заливки Мелкозернистый бетон М 1200 Суперпластификатор Singular 1200 Отсев известняка 0, 16 -0, 315 Отсев известняка 0, 63 -1, 25 Для ЗЖБК 5 5
Протоколы испытаний бетонов нового поколения 6 6
Продажа бетонов нового поколения для заливки на объектах строительства n Области применения: Ø Монолитное Ø Сложные домостроение инженерно-технические сооружения – мосты, дороги, плотины n Конкурентоспособная цена и предполагаемая себестоимость из гранитных отсевов (в сезоне 2016 г. ) ØМ 1500 – себестоимость: 6 800 руб. /м³, цена продаж: 8 840 руб. /м³ ØМ 1400 - себестоимость: 6 400 руб. /м³, цена продаж: 8 320 руб. /м³ ØМ 1200 - себестоимость: 6 000 руб. /м³, цена продаж: 7 800 руб. /м³ ØМ 1000 – себестоимость: 5 600 руб. /м³, цена продаж: 7 280 руб. /м³ ØМ 800 – себестоимость: 5 400 руб. /м³, цена продаж: 7 020 руб. /м³ ØМ 600 – себестоимость: 4 200 руб. /м³, цена продаж: 5 460 руб. /м³ ØМ 500 – себестоимость: 3 600 руб. /м³, цена продаж: 4 680 руб. /м³ ØМ 400 - себестоимость: 3 200 руб. /м³, цена продаж: 4 160 руб. /м³ n Технология производства и доставки на объект: В настоящее время ситуация с высокопрочными бетонами в строительстве следующая. Чаще всего, в качестве прочных бетонов применяется марка М 500, хотя, реальный спрос есть на марку М 1000. 7 7
Высокопрочный мелкозернистый бетон нового поколения до марки М 1600 может быть получен практически на любом бетонном заводе. Самое важная характеристика бетона - прочность нажатия. Для производства бетона по новой технологии используется в полтора раза меньше цемента, чем по существующим технологиям, при равной прочности получаемого бетона. Например, сейчас по традиционной технологии (с термообработкой) из 500 кг цемента получается марка М 500. По новой технологии из 500 кг цемента можно получить марку М 800, причем, промышленным способом без пропаривания. Преимущества новой технологи производства бетона: По обычной технологии марку бетона выше М 800 получить очень сложно. При добавлении цемента прочность бетона прекращает расти. По новой технологии прочность бетона растет до марки М 1600 включительно с сохранением экономии цемента. Если прочность повышается в три раза, значит, нужно в два раза меньше транспорта для перевозки. Т. к. ту же функцию будет выполнять в два раза меньший объем материала при этом в 1, 5 раза превышающего заложенные проектом характеристики. Технология применения на объекте: При укладке нового бетона не нужны вибраторы. При заливке смесь повторяет любую форму, недоступную обычному бетону. Это позволяет экономить на времени работ и на трудозатратах. При перевозке обычный бетон расслаивается (щебень тяжелее, песок легче) и поэтому его нужно перевозить в автобетоносмесителях. Бетон нового поколения можно перевозить в самосвалах. Новый бетон можно применять везде, где применяется обычный бетон. Например, наливные полы с высоким сопротивлением к истиранию. Их практически невозможно поцарапать. И застывают они почти в два раза быстрее, чем обычные наливные полы. Пористость нового материала в 5 раз ниже, чем у обычного бетона. Его можно использовать в строительстве специализированных объектов. После набора прочности такие бетоны можно шлифовать и полировать, как мрамор и гранит. Морозостойкость таких бетонов более 600 циклов. После обработки гидрофобизаторами, обладают абсолютными водоотталкивающими свойствами, не впитывают машинное масло, стойкие к кислотам и щелочам, что в свою очередь открывает очень широкий спектр по их «специализированному» применению (машинные залы атомных станций, химзаводы и фабрики, нефтеперерабатывающие производства, автозаправки и др. ) Такие бетоны вне конкуренции при строительстве автострад, дорог общего назначения, мостов, плотин.
Производство декоративных бетонных изделий «под гранит» n Области применения Ø Производство мебели, кухни, подоконники, лавочки для торговых центров и парков: Ø Обустройство полов и стен, ступенек коммерческой и жилой недвижимости: 9 9
Производство декоративных бетонных изделий «под гранит» Обустройство фасадов домов «под гранит» полированной плиткой 8 -10 мм. – простая, эффективная и долговечная теплоизоляция вместо «вентилируемых» фасадов: Городское благоустройство (тротуарная плитка, разноцветные бордюры, фонтаны): 10 10
Полированные плитки из мелкозернистых окрашенных бетонов Варианты копирования натуральных гранитов и мрамора – «мелкозернистыми бетонами» : 11 11
Полированные плитки из «мелкозернистых окрашенных бетонов» , брусчатка, кирпичи, бордюрные камни, архитектурные формы 12 12
Так выглядит ежегодно окрашиваемый бордюр в реальности 13 13
Варианты высокопрочных бордюр М 1000 и более из известняка и гранитных отсевов которые не нужно красить никогда 14 14
Варианты дизайна с применением высокопрочных фибробетонов 15 15
Варианты дизайна с белым фибробетоном из известняка «под мрамор» 16 16
Самоуплотняющийся бетон из известняка позволяет создавать уникальный дизайн любой сложности 17 17
Технология строительства дорог из предварительно напряженных ж/б плит стянутых стальными канатами с применением высокопрочного бетона Рисунок 1. Дорожная плита из предварительно напряженного бетона 1 – продольные сквозные каналы 2 - поперечные сквозные каналы 3 -шпунтованные боковые грани (торцы) плит. Ускоренный монтаж преднапряженных железобетонных плит заводского изготовления практически на земляное полотно со стягиванием плит в длинномерные пакеты стальными канатами, с исключением существующей практики формирования оснований дорог в виде многослойного «пирога» из уплотненных слоев песка и щебня или гравия. Рисунок 2. Трасса – IH-35 Frontage Road, США 18 18
Сравнение дорог с асфальтобитумным покрытием и дорог из сборных ж/б плит в России Стоимость строительства 1 км дороги шириной 7 м, тыс. руб. Общие затраты на содержание 1 км дороги в период 20 лет, тыс. руб. 22951 23453 22056 2300 - Дорога с асфальтобитумным покрытием - Дорога из сборных ж/б плит 19 19
Трубобетон: новая технологическая основа современной строительной индустрии с применением высокопрочных бетонов Площадь занимаемой земли составляет 9655 м 2 Общая площадь здания превышает 160 тыс. м 2 В наземной части – 72 этажа В подземной – 4 Общая высота – 291. 6 м Небоскреб спроектирован с учетов возможности 7 -бального землетрясения. Здание площади Сайгэ в Шэньчжэне (72 этажа) 20 20
Экономия металла и бетона в 1, 5 – 2 раза для несущих конструкций из трубобетона при строительстве многоэтажных и высотных зданий Бетон М 600 Профиль мм Сталь С 20, кг Профиль см 3 225 30 х 30 8. 5 690 325 х 9. 5 222 159 х 5. 5 63 150 9 675 40 х 40 112 1312 402 х 16 456 325 х 6. 0 150 642 17 1275 50 х 50 248 2052 530 х 35 1110 402 х 7. 5 278 889 25 1875 60 х 60 442 2946 550 х 75 2637 530 х 8. 0 313 1544 35 2625 70 х 70 761 4006 720 х 63 3375 630 х 10. 0 438 2182 Число этажей (h=3. 2 м) Арматур ная сталь Колонна из трубобетона Профил ь, мм Стальная труба по ГОСТ 8732 -78 Усилие в колонне, Тс Монолитная ЖБ колонна квадратного сечения Расход материала, кг Сталь С 20 Бетон М 600 21 21
Трубобетон: неразрушимая конструкция (а) (б) Характер разрушения бетонного ядра трубобетонных элементов при осевом (a) и внецентренном сжатии (б) 22 22
Преимущества трубобетона: вне конкуренции Конструкционные и эксплуатационные 1. Высокая несущая способность трубобетонных колонн 2. Эффективность работы стальной обоймы - трубы вместо арматуры 3. Повышение прочностных показателей, долговечности и стойкости бетона, находящегося в трубе 4. Трехосное сжатие бетона, находящегося в трубе 5. Снижение массы несущего каркаса здания 6. Повышение огнестойкости стальных конструкций каркаса 7. Высокая стойкость здания к сейсмике, взрывам, предельным нагрузкам и ударам Технологические 1. Выполнение стальной трубой роли первичного каркаса здания и несъемной опалубки для бетона 2. Работа в зимнее время 3. Высокая скорость возведения каркасов из трубобетона, в 3 - 4 раза превосходящая аналогичную для классического железобетона 4. Снижение объемов сварочных работ в 2 - 3 раза Экономические 1. Сокращение расхода металла на возведение каркасов здания в 1, 8 - 2 раза. 2. Сокращение сроков строительства коробок зданий и сооружений в 1, 5 - 2 раза. 3. Снижение себестоимости строительства коробок зданий и сооружений на 25 - 30%. 23 23
Преимущества трубобетона в малоэтажном строительстве: вне конкуренции 24 24
Преимущества трубобетона в малоэтажном строительстве: вне конкуренции 25 25
Преимущества трубобетона в малоэтажном строительстве: вне конкуренции 26 26
Преимущества трубобетона в малоэтажном строительстве: вне конкуренции 27 27
Преимущества трубобетона в малоэтажном строительстве: вне конкуренции 28 28
Преимущества трубобетона в малоэтажном строительстве: вне конкуренции 29 29
Производство декоративно-конструкционных блоков (Теплоблоков «Аэро. Лит» ) n Области применения Ø Строительство Ø Малоэтажное объектов жилой, коммерческой и промышленной недвижимости строительство n Внедрение архитектурно-строительной системы "Аэро. Лит" в практику строительства позволяет индустриализировать возведения ограждающих конструкций малоэтажных зданий и заполнения каркасов многоэтажных зданий за счет переноса максимального объема производственных операций по изготовлению унифицированных сборных стеновых элементов в заводские условия. 30 30
Теплоблоки «Аэро. Лит» Преимущества унифицированных стеновых элементов заводского изготовления перед традиционными методами строительства: Высокая заводская готовность трехслойных блоков и значительный запас по прочности и теплоизоляционным характеристикам гарантируют стабильность качественных показателей и несущей способности кладки. Значительное сокращение сроков возведения стен малоэтажных и ограждающих конструкций многоэтажных каркасно-монолитных зданий. Увеличения общей площади здания на 3 -10% по сравнению со стенами традиционной конструкции. Существенное снижение затрат (до 50%) в сравнении со строительством по общепринятым технологиям. Существенное снижение затрат на отопление и кондиционирование зданий. Конструкция блоков позволяет достигать приведенное термосопротивление ограждающих стен до Rо-7, 0 м²х°С/Вт, что отвечает требованиям европейского стандарта энергопассивного дома. Применение блоков с эффективным утеплителем из пеностеклокерамики позволяет возводить здания 1 категории капитальности со сроком эксплуатации не менее 100 лет. Применение блоков с объемно окрашенным фасадным слоем из известнякового мелкозернистого, высокопрочного бетона нового поколения позволяет свести затраты на ремонт фасадов в процессе эксплуатации к нулю. Стоимость, при использовании трехслойных блоков на возведение 1 м 2 стены составляет 25002750 руб/м 2, а срок возведения одного этажа не превышает 4 -5 рабочих дней. 31 31
Показатели неавтоклавного пенобетона из известняка 32 32
Негорючие фибро-пенобетоны из известняка и жидкого стекла D 100 - 300 33 33
Пеностеклокерамика Технология: на текущий момент технология получения пеностеклокерамического гранулята полностью отработана, получены образцы продукции. Технология основана на термально-кавитационной активации кремнистых пород и их механической и термической обработке. Технология уникальна, о чем свидетельствует Патент № 2375303 «Способ получения ультрадисперсного вяжущего материала» , на основании которого мы получаем «ПСКГран» . Промышленная технологическая линия формируется из известных промышленных механизмов и аппаратов, прошедших многолетние испытания в промышленных условиях. Продукция «ПСКГран» не требует формирования нового рынка, а вписывается в существующие технологии, просто заменяя неэффективный сегодня керамзит и дорогое пеностекло. В результате реализации проекта будет создано современное, экологически безопасное предприятие, обеспечивающее его владельцам не просто относительно монопольное положение на рынке новейших высокоэффективных теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных строительных материалов с уникальными свойствами, но и прекрасные перспективы по освоению объема этого рынка, заполненного сегодня не более чем на 10% (Объем рынка не менее 60 млн. куб. м. ). 34 34
Скачать презентацию ТП Сколково Кластер Энергоэффективность Общество с
Производств супер бетонов и технологии применения.pptx