ТОВАРОВЕДЕНИЕ И ЭКСПЕРТИЗА ХОЗЯЙСТВЕННЫХ ТОВАРОВЕДНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Скачать презентацию ТОВАРОВЕДЕНИЕ И ЭКСПЕРТИЗА ХОЗЯЙСТВЕННЫХ ТОВАРОВЕДНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

2Керамические товары.ppt

Количество слайдов: 30

ТОВАРОВЕДЕНИЕ И ЭКСПЕРТИЗА ХОЗЯЙСТВЕННЫХ ТОВАРОВЕДНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Общие сведения n Керамика — искусственные материалы — силикаты аморфно-кристаллической структуры, полученные путем обжига массы из пластических материалов (глин, каолинов) и других добавок. n Термин “керамика” происходит от древнегреческого слова keramos, что означает “глина”, или keramike — “гончарное искусство”. В древности керамику понимали как гончарное искусство.

Основное сырьё n Глины — несцементированные осадочные породы с преобладанием определённых минералов, которые по химическому составу являются гидроалюмосиликатами. n Свойствами глин являются пластичность и огнеупорность. Порошок глины, замешанный с водой, образует вязкое тесто, способное формоваться и сохранять приданную ему форму. Обожжённое в огне тесто приобретает каменистую твердость и крепость. n Чтобы сделать поверхность керамических изделий гладкой, легко очищающейся и не впитывающей влаги, её покрывают глазурью, представляющей собой тонкий слой стеклообразной массы. n Первоначально керамические изделия формовались от руки и обжигались на костре или в домашней печи. На этих свойствах глины базируется керамическая промышленность.

Общие сведения n В широком смысле керамика — это все неорганические, неметаллические изделия, полученные из порошкообразных материалов и упрочнённые в процессе спекания. n Наряду с традиционными керамическими изделиями, такими как гончарные, фаянсовые, фарфоровые, к керамике относятся многочисленные виды продукции, состоящие из окислов металлов: Al 2 O 3 (оксид алюминия, лейкосапфир), Zr. O 2 (диоксид циркония), Mg. O(оксид магния), Fe 2 O 3 (оксид железа) и др.

Достоинства и перспективность керамики n исключительное многообразие свойств по сравнению с n n другими типами материалов доступность сырья низкая энергоёмкость технологий экологичность производства биологическая совместимость Основными производителями керамики являются США и Япония (38 и 48% соответственно). США доминируют в области конструкционной керамики. В Японии наряду с производством конструкционной керамики, динамично развивается сфера функциональной керамики.

Классификация керамики по назначению

Классификация керамики по химическому составу 1. Оксидная керамика. Данные материалы состоят из чистых оксидов Al 2 O 3, Si. O 2, Zr. O 2, Mg. O, Ca. O, Be. O, Th. O 2, Ti. O 2, UO 2, оксидов редкоземельных металлов, их механических смесей (Zr. O 2 -Al 2 O 3 и др. ), твердых растворов (Zr. O 2 -Y 2 O 3, Zr. O 2 -Mg. O и др. ), химических соединений (муллит 3 Al 2 O 3 2 Si. O 2 и др. ) 2. Безоксидная керамика. Этот класс составляют материалы на основе карбидов, нитридов, боридов, силицидов, фосфидов, арсенидов и халькогенидов (кроме оксидов) переходных металлов и неметаллов III–VI групп периодической системы.

Структура керамики Кристаллическая фаза - химические соединения, твердые растворы, фазы внедрения. Аморфная фаза - стеклообразующий оксид Si. O 2. Закрытые поры – не сообщающиеся с окружающей средой. Открытые поры – сообщающиеся с окружающей средой.

Характеристика основных видов керамики n Фарфор — самая благородная керамика. Это материал, n n n состоящий из каолина, глины (она сообщает фарфоровой массе пластичность, необходимую для формования изделий, но снижает белизну), кварца и полевого шпата. Имеет спёкшийся, непроницаемый для воды и газов, просвечивающийся в слое до 2, 5 мм белый с голубоватым оттенком черепок. В качестве эталона для оценки белизны фарфора используют свежеосажденный сульфат бария Ba. SO 4. Белизна характеризуется интенсивностью рассеивания света, которая регистрируется фотометром. Пористость фарфора невысокая — до 0, 5%. По европейскому стандарту к фарфору относят керамику с водопоглощением не более 0, 8%. Изделия имеют неглазурованные участки на опорной поверхности или по верхнему краю изделия, продолжительный металлический звук, издаваемый при постукивании по ним деревянной палочкой.

История фарфора n Благодаря прекрасным декоративным свойствам фарфор n n n привлек внимание европейцев с начала XVI в. Из Китая — родины фарфора — он был привезен в Европу португальскими купцами. В Китае же он был известен уже в 220 г. до н. э. Рецептуру европейского фарфора разработал в 1703 г. немецкий физик Эренфрид Чирнгауз. Он выдает себя за изобретателя состава и технологии производства фарфора. В 1715 г. Беттгер, работавший вместе с Чирнгаузом, основывает знаменитую Майсенскую фарфоровую фабрику. В России состав фарфора был разработан Д. И. Виноградовым в 1746 г. и его производство налажено на императорском заводе под Петербургом (ныне Императорский фарфоровый завод).

Характеристика основных видов керамики n Различают два вида фарфора: твердый и мягкий. n Классический твердый фарфор состоит из 25% кварца, 25% полевого шпата 50% каолина и глины. Содержит небольшие добавки плавня (полевого шпата) и потому обжигается при сравнительно высокой температуре (1380– 1460 °C). n Водопоглощение не более 0, 2%. Разновидностью твердого фарфора является низкотемпературный, имеющий черепок белый с сероватым оттенком.

Характеристика основных видов керамики Мягкий фарфор содержит больше плавней и меньше глины и каолина. В связи с этим увеличивается содержание стекловидной фазы и повышается его просвечиваемость, но снижаются прочность и термостойкость. Обжигается он при температуре 1200– 1280 °C. Кроме полевого шпата в качестве плавней используют мрамор, доломит, магнезит, жженую кость или фосфорит. Разновидностями мягкого фарфора являются: n 1) фриттовый — хорошо просвечиваемый мягкий фарфор, производимый во Франции с 1738 г. Фритты — композиционные добавки к фарфоровой массе, обеспечивающие образование стекловидной фазы и просвечиваемость фарфора. В состав фритт входят: песок, сода, селитра, гипс, поваренная соль и измельченное свинцовое стекло; n 2) костяной — мягкий фарфор, непременной составной частью которого являлась зола костей крупного рогатого скота, состоящая главным образом из фосфата кальция. В настоящее время костяную золу заменяют природными фосфатами кальция. Изготовленные из костяного фарфора изделия характеризуются высокой белизной, просвечиваемостью, хрупкостью и красотой, которую невозможно спутать с аналогами. В то же время добавление костной муки делает процесс обработки фарфора более трудоемким. n 3) бисквитный — изделие не покрывается глазурью, напоминает по внешнему виду белый мрамор (бюсты, статуэтки и др. ), черепок имеет матовый блеск. Существует мнение, что n бисквитным его называют по причине двукратного обжига (приставки “бис” и “би” во многих языках означают “два”). При производстве фарфора сначала производят обжиг, который называют утельным, а затем следует обжиг при глазуровании. Современная технология производства бисквитного фарфора может и не включать второго обжига. n

Характеристика основных видов керамики n Белый и декорированный фарфор обычно можно использовать для приготовления пищи в микроволновой печи. Исключение составляет посуда, декорированная золотом. n До изобретения фарфора фаянс был самым ценным керамическим материалом. Название “фаянс” произошло от названия города Фаэнца (Северная Италия), в окрестностях которого в XIV–XV в. было широко развито керамическое ремесленничество. В третьей четверти XVI в. вследствие восхищения китайким фарфором, который ввозился в Италию через Венецию, в Фаэнце налаживается и интенсивно развивается производство белой майолики. n В зависимости от качества глины цвет фаянса на изломе n (черепок) изменяется от белого с желтоватым оттенком до кремового. Фаянс не просвечивает в тонких слоях.

Характеристика основных видов керамики n От фарфора фаянс отличается гораздо большим содержанием глины (до 85%) и характеризуется гораздо меньшей механической прочностью и более высокой пористостью. n Фаянсовый черепок в изломе имеет структуру землистого строения и очень легко поглощает влагу — водопоглощение 9– 12% (может быть до 20%). По причине высокой пористости фаянсовые изделия всегда полностью покрывают легкоплавкой глазурью, поэтому некоторые виды майолики приближаются к фаянсу. n Глазурь может быть прозрачной, цветной или глушённой. n При постукивании изделия издают глухой звук.

Характеристика основных видов керамики n Используют фаянс главным образом в производстве столовой посуды. n Введением в состав фаянсовой массы шамота — алюмосиликатного материала, содержащего 30– 45% оксида алюминия Al 2 O 3 и 54– 70% диоксида кремния Si. O 2, получают шамотированный фаянс, который обладает повышенной термостойкостью и устойчивостью к ударам. Из такого фаянса изготавливают ванны, раковины и другие санитарнотехнические изделия.

Характеристика основных видов керамики n Недостатком фаянса является способность накапливать запах и адсорбировать грязь. n На всех старинных фаянсовых изделиях на глазури имеется сетка мелких трещин. Специалисты называют сетку этих трещин цеком (на фарфоровых глазурях цек встречается гораздо реже. ) n Для коллекционеров и ценителей керамики сетка трещин служит признаком возраста изделия. Причиной разрыва глазури и образования трещин является склонность фаянса к обратимому поглощению влаги и набуханию, вследствие чего объем черепка увеличивается в пределах 0, 016– 0, 086%.

Характеристика основных видов керамики n Полуфарфор по своим свойствам занимает n n промежуточное положение между фарфором и фаянсом. Глазурь для полуфарфоровых изделий фриттованная и по составу близка к фаянсовым. Полуфарфор характеризуется непросвечивающим черепком белого цвета с сероватым оттенком. Пористость по водопоглощению составляет 3– 8%. Изделия покрываются цветными или бесцветными, прозрачными или полупрозрачными глазурями. Применяются для изготовления посуды, а также в производстве изделий санитарно-технического назначения, художественных и др.

Характеристика основных видов керамики n Майолика. Слово “майолика” происходит от названия острова n n n n Мальорка в Средиземном море — главного центра по экспорту испаномавританской керамики в Италию. Майоликовые изделия имеют белый или цветной непросвечивающий черепок различной плотности. Водопоглощение майолики из фаянсовых масс составляет 12%, из беложгущихся и цветных глин — до 16%, из полуфарфоровых масс — до 5%. Изделия в большинстве случаев формуются методом литья. Часто майоликовые изделия имеют сложную конфигурацию. Они отливаются в гипсовых формах или штампуются на прессах в металлических пресс-формах. Покрывают майоликовые изделия бесцветными или цветными, прозрачными или заглушенными глазурями. Глазурь придает изделию влагонепроницаемость, предохраняет от загрязнений, улучшает внешний вид, повышает прочность. Декорируют майоликовые изделия обычно подглазурно, часто наносят рельефный рисунок. Со временем на поверхности майолики появляется сетка волосяных трещин, что свидетельствует о большом различии коэффициентов температурного расширения глазури и черепка.

Характеристика основных видов керамики n Гончарная керамика имеет естественно окрашенный черепок от светло-желтого до коричневого или даже темно-серого цвета (естественный кирпичный цвет). n Черепок обладает пористостью и способен впитывать 15– 28% влаги. Изделия, как правило, полностью или частично покрываются окрашенными прозрачными или заглушенными глазурями.

Характеристика основных видов керамики n Терракота — разновидность грубой керамики. Она известна с эпохи неолита, т. е. более 5 тыс. лет до н. э. Слово “терракота” —итальянское. Его дословный перевод означает “обожженная земля”. n Терракота выпускается промышленностью в виде неглазурованных однотонных керамических изделий с пористым черепком красного, коричневого или кремового цветов. n Цветовой оттенок терракоты в значительной степени зависит от условий обжига. Её водопоглощение от 8 до 10%. n В современном строительстве терракота используется в виде архитектурно-декоративных изделий и применяется для художественной отделки интерьеров, оформления садов и парков в виде вставок, розеток, барельефов, плиток для стен и садовых дорожек, камней для оград и штакета для клумб.

Основные стадии технологического процесса n n n обработка сырья, приготовление керамической массы, изготовление (формование), сушка, Глазурование и обжиг изделий. Основными способами формования керамических изделий являются: n пластическое формование, n литье в форму (из шликера), n полусухое формование.

Характеристика основных видов керамики

Характеристика украшений, наносимых на керамическую посуду

Характеристика дефектов керамических изделий