
(Лекция 2 ) Токарные станки.ppt
- Количество слайдов: 38
Токарные станки
Назначение токарных станков. Токарные станки предназначены для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей, нарезания резьбы у деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и плашек.
Станки токарной группы составляют значительную долю всего станочного парка и широко применяются во всех типах производства от единичного до массового. Их можно найти в равной степени как в маленькой ремонтной мастерской, так и на крупном машиностроительном предприятии.
Применение в токарных станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных и торцовых отверстий, а также для других видов обработки) значительно расширяет их технологические возможности. В зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки, токарные станки подразделяют на горизонтальные и вертикальные.
Виды токарной обработки
Детали, изготавливаемые на токарных станках(вал, ось, ролик, шкив, колесо зубчатое)
Типы токарных станков 1) Одношпиндельные автоматы и полуавтоматы; 2) Многошпиндельные автоматы и полуавтоматы; 3) Токарно-револьверные станки; 4) Сверлильно-отрезные станки; 5) Карусельные токарные станки; 6) Токарные, токарно-винторезные и лоботокарные станки; 7) Многорезцовые и копировальные станки; 8) Специализированные станки; 9) Разные токарные станки.
Некоторые типы токарных станков
1) Одношпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы • Автомат продольного точения • Предназначен для изготовления деталей из холоднотянутого калиброванного прутка в условиях серийного производства
Одношпиндельные прутковые токарные автоматы Используют в условиях крупносерийного производства для обработки сложных по форме деталей с применением нескольких последовательно или параллельно работающих инструментов. Одношпиндельные полуавтоматы, снабженные магазинным устройством, называются автоматическими станками.
2) Многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы • Применяются для изготовления из прутка деталей простых и сложных геометрических форм в крупносерийном и массовом производстве • На станке можно производить черновое, чистовое и фасонное обтачивание, подрезку торцов, сверление, растачивание, зенкерование, развертывание, нарезание внутренних и наружных резьб, накатывание резьб.
Токарный шестишпиндельный автомат 1 Б 265 6 К. Применяется для изготовления деталей простых и сложных геометрических форм из прутка диаметром до 65 мм в условиях серийного и массового производства
Вертикальный токарный двухшпиндельный автомат с ЧПУ Предназначен для высокопроизводительной токарной обработки деталей типа «фланец» , «муфта» , «втулка» , «шестерня» из различных конструкционных материалов в условиях серийного производства
3) Токарно-револьверные станки Универсальный токарно-револьверный станок модели 1 Е 365 БП Применяется для изготовления деталей сложных геометрических форм в условиях единичного и серийного производства
Револьверный станок Общий вид револьверного станка для патронных и прутковых работ. Револьверная шестигранная головка расположена на револьверном суппорте и перемещается вместе с ним вдоль станины. Резцовая головка, расположенная на другом суппорте, предназначена для выполнения как продольного, так и поперечного точения. Револьверные головки Цанги: а — затяжная; б — неподвижная; в —выдвижная
4. Сверлильно-отрезные станки;
5. Карусельные станки; Для изготовления деталей больших диаметров, но имеющих небольшую толщину раньше использовали лобовые токарные станки. Более точными производительными, и удобными при обработке деталей диаметром от 1500 до 4000 мм. оказались токарные карусельные станки. Их применяют в серийном и массовом производстве.
Токарные карусельные станки О Д Н О С Т О Е Ч Н Ы Е
Токарные карусельные станки Д В У Х С Т О Е Ч Н Ы Е
Карусельные станки являются пятым типом станков токарной группы. Различают карусельные станки одностоечные и двухстоечные (портального типа). Характеризующим внешним признаком карусельных станков является вращающийся относительно вертикальной оси стол (планшайба, карусель) с заготовкой.
Карусельные станки, предназначенные для обработки деталей диаметром до 1500 мм, имеют одну вертикальную стойку 1, несущую на себе траверсу (поперечину) 2, вдоль которой может перемещаться каретка 3 с поворотной резцовой головкой (револьверной головкой) 4. По вертикальным направляющим 6 стойки может перемещаться боковой суппорт с резцовой головкой 5.
6. Токарные и лобо-токарные станки Лобовые станки - отличаются от токарных главным образом тем, что у них отсутствует задняя бабка. В передней бабке 1 находится коробка скоростей, на шпинделе которой закреплена планшайба 2. Поперечная станина 3 с двумя суппортами расположена на отдельной плите, изолированной от бабки. Суппорт состоит из каретки, перемещающейся в поперечном направлении по направляющим станины 3, средней (поворотной) части, которая может быть установлена параллельно или под углом к оси шпинделя, и верхней части 4 с резцедержателем 5.
7. Многорезцовые и копировальные станки
8. Специализированные станки Наибольшее распространение получили следующие специализированные токарные станки: 1. Многорезцовые 2. Вальцетокарные 3. Для обработки коленчатых валов 4. Слиткообдирочные 5. Колесотокарные и осетокарные для ж/д транспорта. 6. Трубо- и муфтообрабатывающие 7. Бесцентровообдирочные 8. Резьбообрабатывающие 9. Токарно-затыловочные
Основные параметры токарных станков • наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной; • максимальный диаметр обрабатываемого прутка; • наибольшее расстояние между центрами. Важным размером станка является также наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над поперечными салазками суппорта.
А- гитара сменных колёс Б – передняя бабка, В – фартук с механизмом переключения передач, Г – суппорт с резцедержателем, Д – задняя бабка, Е – станина, Ж – шкаф с электрооборудованием, З – задняя тумба, И – система охлаждения, К – поддон для сбора СОЖ, Л – коробка скоростей, М – передняя тумба, Н – коробка подач
Одношпиндельный автомат 1 А 136
Токарный станок 163
Токарно – затыловочный станок К 96
Токарно-револьверный станок 1336 М
Двухстоечный токарно-карусельный станок 1553
Многорезцовый полуавтомат 1730
Гидрокопировальный полуавтомат 1722
Кинематическая схема гидрокопировального полуавтомата 1722
Четырёхшпиндельный токарный автомат 1265 -4
Токарный станок ИЖ 250 ИТВМФ 1 Токарный станок 1 М 63 Тяжелый токарный станок 1 А 680 (масса 330000 кг, мощность 160 к. Вт)
Лоботокарный станок 1 М 692 Токарно-карусельный 1 Л 352 Токарный с ЧПУ РТ 755 Ф 3, масса 22000 кг, длина 8000 мм
Токарный вертикальный многошпиндельный автомат 1282