ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ Технология отделочных работ
КЛАССИФИКАЦИЯ ОТДЕЛОЧНЫХ ПРОЦЕСОВ По технологическим признакам отделочные процессы подразделяются на: Остекление Оштукатуривание Процесс заполнения в здании и сооружении проемов, предусмотренных для пропускания света Процесс покрытия конструкций зданий и сооружений материалом, имеющим строгое функциональное назначение Облицовка поверхностей Покрытие облицовочными материалами и изделиями внутренних и наружных поверхностей строительных конструкций Устройство подвесных потолков Создание специального дополнительного потолка для обеспечения требуемых эстетических и акустических свойств помещений. Отделка малярными составами Нанесение на поверхность и детали конструкций зданий и сооружений лакокрасочных покрытий, придающих им декоративные свойства или обеспечивающих защиту от агрессивных воздействий. Покрытие поверхностей рулонными материалами Наклеивание на внутренние поверхности помещений обоев и синтетических пленок. Устройство полов Процесс нанесения и обработки покрытий полов, воспринимающих эксплуатационные нагрузки от перемещения людей, грузов и т. п.
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Классификация штукатурок (штукатурных покрытий) По назначению Термоизоляционная Декоративная Гидроизоляционная Специальная По сложности выполнения Обычная Звукоизоляционная Простая Улучшенная Высококачественная По видам используемых вяжущих Цементная Цементно известковая Известковая Гипсово известковая Цементно полимерная Известково глиняная По способу нанесения Ручная Механизированная Радиоизоляционная Отделка служебных и складских помещений Отделка жилых помещений, торговых залов, учебных заведений Отделка театров, административных помещений, фасадов зданий
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ В зависимости от материала и технологии работ в штукатурном покрытии различают от одного до трех слоев 3 2 Слои штукатурного покрытия: 1 1. Обрызг наносится непосредственно на оштукатуриваемую поверхность, и предназначен для надежного соединения штукатурки с материалом поверхности. 2. Грунт предназначен для выравнивания поверхности и создания необходимой толщины штукатурки. 3. Накрывка служит для придания штукатурке ровной и гладкой поверхности. 4. Слои наносятся последовательно один на другой по мере твердения предыдущего слоя. Суммарная толщина штукатурки (t) должна быть не более: • 12 мм – для простой; t • 15 мм – для улучшенной; • 20 мм – для высококачественной.
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Требования к растворным смесям для штукатурных работ Марка по подвижнос ти Пк Норма подвижности по погружению конуса, см П к 1 От 1 до 4 включ. П к 2 Св. 4 » 8 » П к 3 » 8 » 12 » П к 4 » 12 » 14 » Основное назначение раствора Глубина погружения конуса, см Марка по подвижности Пк 7 8 П к 2 8 12 П к 3 9 14 П к 4 без применения гипса 7 8 П к 2 с применением гипса 9 12 П к 3 раствор для грунта раствор для набрызга: при ручном нанесении при механизированном способе нанесения раствор для накрывки:
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ По прочности на сжатие на марки: 4; 10; 25; 50; 75; 100; 150; 200; 300. (в соответствии с ГОСТ 5802). Средние значения прочности растворов на сжатие цементных и смешанных в различные сроки (до 90 суток) в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20± 3 °С приведены в таблице 1. Возраст, сут 3 7 14 28 60 90 Прочность, % 33 55 80 100 120 130 Средние значения прочности растворов на портландцементах, твердеющих при различной температуре, различное время в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20± 3 °С приведены в таблице 2. При применении растворов, изготовленных на шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе и цементах для строительных растворов, следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15 °С. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице 2, на коэффициенты: 0, 3 — при температуре твердения 0°С; 0, 7 — при 5 °С; 0, 9 — при 10 °С; 1 — при 15 °С и выше. Возраст, сут Прочность раствора, %, при температуре твердения, °С 1 5 10 20 30 40 50 1 1 4 6 13 23 32 43 2 3 8 12 23 38 54 76 3 5 11 18 33 49 66 85 7 15 25 37 55 72 87 100 14 31 45 60 80 92 100 — 21 42 58 74 92 100 — — 28 52 68 83 100 — — —
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнять. Улучшенную и высококачественную штукатурку следует выполнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатурного покрытия без накрывочного слоя. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения затирочных машин - после его схватывания. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего (накрывочный слой - после схватывания раствора). Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания раствора. Технические требования Контроль (метод, объем, вид регистрации) Допускаемая толщина однослойной штукатурки применении всех видов растворов, кроме гипсового до 20 мм, из гипсовых растворов до 15 мм Измерительный, не менее 5 измерений на 70 100 м 2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выяв лен ных сплошным визуальным осмотром, журнал работ Допускаемая толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок, мм: обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям до 5; обрызга по деревянным поверхностям (включая толщину драни) до 9; грунта из цементных растворов до 5; грунта из известковых, известково гипсовых растворов до 7; Измерительный, не менее 5 измерений на 70 100 м 2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Порядок производства работ Подготовительный этап Организация рабочего места и фронта работ Подготовка поверхности Провешивание и установка маяков Устройство штукатурного покрытия Подготовка оборудования к работе Приготовление растворной смеси Нанесение слоев штукатурного покрытия Заглаживание Выдерживание штукатурного покрытия Обеспечение оптимального температурно влажностного режима для трещиностойкости и набора проектной прочности штукатурным покрытием Контроль качества
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Организация рабочего места и фронта работ осуществляется согласно разработанному проекту производства работ (ППР) и должна решать следующие вопросы: • Приготовление и доставка растворной смеси; • Складирование материалов; • Порядок производства работ.
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Подготовка поверхности Нанесению штукатурного раствора предшествует подготовка поверхностей. Это необходимо для хорошего сцепления штукатурного слоя с поверхностью. Если подготовка выполнена плохо, штукатурка преждевременно разрушается: происходит отделение участков штукатурки в местах плохого сцепления. Подготовка к оштукатуриванию заключается в том, чтобы придать поверхности шероховатость и удалить с нее грязь, жировые пятна, пыль, высолы. Используют для этих целей щетки, скребки, бучарду, зубило и молоток. На гладких бетонных поверхностях необходимо делать насечку. Загрязненные места очищают скребками, щеткой или вырубают. Запыленные места обметают и промывают водой. На кирпичных стенах, если кладка выполнена впустошовку, шероховатости поверхности достаточно. Кладку же с полным заполнением швов обрабатывают с помощью зубила и молотка. Швы в кладке вырубают зубилом на глубину не менее 10 мм. Для подготовки деревянных поверхностей под штукатурку набивают дрань. Дрань — тонкие деревянные рейки. Различают простильную (нижнюю) и выходную (верхнюю) дранки. Перед оштукатуриванием стыков разнородных поверхностей их предварительно затягивают сеткой. Это относится к стыкам дерева с бетоном и дерева с кирпичом. Скорость высыхания штукатурного слоя на разных материалах неодинакова. Наличие сетки на таких стыках позволяет избежать трещин. Чаще всего используют сетку с отверстиями от 10 x 10 до 30 x 30 мм. Если необходимо нанести большой слой штукатурки, на поверхность набивают гвозди и оплетают их проволокой. Гвозди можно забивать в любом порядке. Используют при этом гвозди длиной не менее двойной толщины слоя штукатурки. Шляпка забитого гвоздя должна быть несколько ниже слоя наносимой штукатурки. После того как марками или маяками намечена толщина штукатурного слоя, набитые гвозди оплетают проволокой. Вместо плетения по гвоздям можно использовать металлическую сетку с ячейками средней крупности. Под сетку в ряде случаев подкладывают рейки или дрань. Это делают для получения зазора между сеткой и поверхностью. Металлические конструкции, которые подлежат оштукатуриванию, сначала окрашивают масляной краской, затем оплетают проволокой или металлической сеткой и после этого оштукатуривают.
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Провешивание и установка маяков Для определения толщины штукатурного слоя стены провешивают. Для этих целей используют отвес. Горизонтальность потолков проверяют водяным уровнем. Найденную таким образом толщину штукатурного слоя закрепляют на поверхностях с помощью марок (при улучшенной) или маяков (при высококачественной штукатурке) 1 3 Схема провешивания стен: 2 1 – гвоздь; 2 – марка; 3 – маячковые полосы; 4 – отвес. 4 40… 60 1000… 1500
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Подготовка оборудования к работе Для механизированного нанесения штукатурного покрытия используются различного рода машины: штукатурные станции и агрегаты, растворосмесители, растворосмесительные насосы и т. д. Поэтому перед началом работы их необходимо привести в рабочее состояние, т. е. соединить между собой различные агрегаты и узлы, подключить к источнику электропитания, воды и т. п. Приготовление растворной смеси Растворная смесь может приготавливаться на бетоносмесительных узлах и поставляться на объект в готовом виде. А также приготавливаться в условиях строительной площадки В зависимости от метода производства работ – механизированный или ручной, приготовление смеси осуществляется как вручную (в том числе с использованием ручных миксеров), так и при помощи различных смесительных машин. Растворная смесь приготавливается как из отдельных компонентов, так и путем затворения сухих составов.
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Нанесение слоев штукатурного покрытия После завершения всех подготовительных работ приступают к нанесению штукатурного покрытия (намета). При возведении больших объектов работы эффективнее вести механизированным способом, при небольших объемах работ, например в индивидуальном и сельском строительстве, нанесение штукатурного раствора осуществляется вручную. Технологическая последовательность выполнения операций при ручном и механизированном нанесении совпадает, лишь сами операции выполняют на основе различных приемов и технических средств. При немеханизированном (ручном) способе нанесения раствор набрасывают или намазывают. Однако при ручном способе первый слой, называемый обрызгом, набрасывают. Это связано с тем, что намазывать можно только достаточно густые растворы. Для обрызга же используют жидкие растворы. Обрызг набрасывается слоем 3. . . 9 мм на предварительно увлажненные стены. Наличие пропусков при нанесении обрызга не допускается. Жидкий раствор обрызга затекает в поры и неровности поверхности, что обеспечивает хорошее сцепление всего штукатурного слоя с оштукатуриваемой поверхностью. Раствор из ящика набирают на сокол, а затем кельмой небольшими частями набрасывают на оштукатуриваемую поверхность. При этом делают резкое движение кистью руки. Оштукатуривая потолки, сокол держат под местом набрасывания раствора. Более производительно набрасывание раствора ковшом. Нанесенный слой обрызга не разравнивают, а только удаляют свисающие части раствора. Исключение составляют случаи, когда выполняется тонкая штукатурка (затирка по бетону). После того как обрызг высохнет и поверхность побелеет, приступают к нанесению грунта. Грунт наносят кельмой с сокола или же ковшом из ящика. Для грунта используют более густой раствор, чем для обрызга.
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Ручной инструмент для штукатурных работ 1 1 2 1 1 4 1 3 5 1 7 8 9 10 6 1 – металлический сокол; 2, 3, 4, 5 – полутерки; 6 – мастерок (штукатурная лопатка); 7 – ковш; 8 – водяной уровень; 9, 10 – лузговое и усеночное правила.
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Нанесение слоев штукатурного покрытия Грунт служит основным слоем штукатурного намета. Он выравнивает оштукатуриваемую поверхность и образует основную толщину штукатурки. Если толщина штукатурки велика, грунт наносят несколькими слоями. При этом толщина каждого слоя не должна превышать 15. . . 20 мм, так как более толстые слои оползают. Нанесенный грунт разравнивают полутерком. Полутерок прижимают к поверхности и двигают по стене горизонтально, а затем снизу вверх. В лузги (внутренние углы) раствор наносят ковшом, а разравнивают лузговым правилом. На усенках (наружных углах) нанесенный раствор разравнивают усеночным правилом. Разравнивание слоя грунта полутерком: а — движение в горизонтальном направлении; б — движение в вертикальном направлении; в — разравнивание во внутреннем углу
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Нанесение слоев штукатурного покрытия Необходимо тщательно следить за тем, чтобы первый слой грунта, так же как и обрызг, наносился сплошным слоем без пропусков. Это обеспечит хорошее сцепление всего слоя штукатурки с поверхностью. При набрасывании раствора с использованием сокола и кельмы выполняют несколько операций. Из ящика раствор набирают кельмой на сокол и подносят сокол к месту набрасывания раствора на стену. Порции раствора берут кельмой с сокола и набрасывают на оштукатуриваемую поверхность. Сокол при этом держат в левой, а кельму в правой руке. При набрасывании порции раствора делают резкое движение кистью руки с резкой остановкой. Раствор не должен разбрызгиваться. Необходимо, чтобы он ложился на поверхность равномерными порциями. Набирают кельмой порции раствора от края сокола к его середине. Держат сокол слегка наклоненным к стене. Набрасывание раствора кельмой с сокола требует определенных навыков, которые достигаются тренировкой. При намазывании раствора сокол в горизонтальном положении одной стороной приставляют вплотную к поверхности стены. Тыльной стороной кельмы быстрыми движениями порции раствора сдвигают с сокола и намазывают на поверхность. Мазки раствора могут быть горизонтальные и вертикальные. При намазывании на потолки сокол держат под местом работы. Но раствор не сдвигают, а набирают тыльной стороной кельмы. Дальнейшее намазывание на поверхность потолка производят аналогично. При намазывании промежуточного слоя грунта ему придают некоторую шероховатость. Это необходимо для обеспечения сцепления с последующими слоями. Накрывка — третий слой штукатурного намета. Накрывку наносят после того, как грунт полностью просохнет. Делают накрывку из жидкого раствора, процеженного через сетку. Процеживание необходимо для удаления крупных частиц. Крупные частицы могут испортить поверхность при отделке. Толщина накрывки обычно составляет 2. . . 4 мм и зависит от того, как выровнен грунт. Накрывка выравнивает поверхность грунта, образуя гладкий слой раствора, который можно легко затереть. Нанесенный тонким слоем раствор накрывки тут же разравнивают полутерком. После этого поверхность затирают деревянной теркой.
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Нанесение слоев штукатурного покрытия Затирку производят круговыми движениями терки, а затем вразгонку. Производя затирку, стремятся к получению поверхности без выступов и впадин. Если раствор успел подсохнуть, поверхность перед затиркой смачивают водой. Смачивают поверхность, разбрызгивая воду кистью. При затирке отдельные бугорки раствора срезаются. Двигаясь по штукатурке, полотно терки перемещает раствор по затираемой поверхности, заполняя им отдельные впадины и одновременно уплотняя раствор. В местах возвышений на штукатурке нажим на терку усиливают, а на впадинах ослабляют. Срезающийся теркой раствор используют для подмазки пропусков и раковин. Затирку при больших объемах работ можно производить с использованием затирочных машин. Затирочная машина снабжена шлифовальным диском. Прижимая диск к обрабатываемой поверхности и перемещая, затирают накрывочный слой до исчезновения царапин, раковин, бугров.
ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Технология устройства штукатурного покрытия на основе сухих гипсовых штукатурных смесей с использованием растворосмесительного насоса (на примере технологии фирмы КНАУФ)
ОСТЕКЛЕНИЕ ПРОЕМОВ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ Заготовительные Разметка и разрезка стекол, изготовление стеклопакетов, заготовка элементов рам и несущих конструкций Транспортные Транспортировка заготовленных элементов на объект Монтажно укладочные Монтаж рам и элементов несущих конструкций, установка стекол и стеклопакетов, укладка стеклоблоков, монтаж дополнительных элементов (подоконников, сливов, сеток), герметизация швов и заделка стыков Контролирующие Контроль точности установленных элементов и соответствие их нормируемым параметрам
ОСТЕКЛЕНИЕ ПРОЕМОВ Монтаж оконных блоков из поливинилхлоридных профилей с применением герметизирующих мастик и шпаклевочных составов (порядок операций) Подготовка оконного проема к монтажу Крепление подставочного профиля Установка оконного блока в проектное положение Установка оконного слива и нанесение герметика Навешивание створок и установка стеклопакетов Наклейка пароизоляционной ленты Заполнение монтажных зазоров пенным утеплителем Установка подоконника Заполнение зазора подоконником пенным утеплителем Срезание излишков пенного утеплителя Нанесение мастики на наружную поверхность монтажного шва Регулирование оконных створок, очистка дренажных отверстий
ОСТЕКЛЕНИЕ ПРОЕМОВ Примерка рамы Сверление отверстий под крепеж Расклинивание монтажных опор Установка анкеров Выравнивание по горизонтали и вертикали Анкер, закрытый пластмассовой заглушкой
ОСТЕКЛЕНИЕ ПРОЕМОВ Укладка уплотнительного шнура «Вилатерм» Нанесение герметика на стыки водоотлива и стен Установка водоотлива (под него обязательно наносится монтажная пена) Окончательно установленный водоотлив
ОСТЕКЛЕНИЕ ПРОЕМОВ Нанесение пены в зазоры между рамой и стеной Нанесение пены по периметру рамы Навешивание створок Подгонка подоконника Регулировка фурнитуры Распорка и нанесение пены в проем подоконника
Устройство полов Классификация полов (по названию покрытия) Монолитные Бетонные, асфальтобетонные, цементно песчаные, террацовые, мозаичные, ксилолитовые, металлоцементные, полимерцементнобетонные Рулонные Из линолеума, релина, синтетических ворсовых ковровых покрытий, поливинилхлоридной пленки Древесные Дощатые, паркетные, плитные Штучные Из природных каменных плит и плиток, керамической плитки, полимерной плитки, мозаичной плитки. Покрытие — верхний слой пола, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям. Прослойка — промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим споем пола или служащий для покрытия упругой постелью. Гидроизоляционный слой (слои) — слой, препятствующий прониканию через пол сточных вод и других жидкостей, а также прониканию в пол грунтовых вод. Стяжка — (основание под покрытие) — слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола на перекрытии заданного уклона, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии. Подстилающий слой — слой пола, распределяющий нагрузки на грунт.
Устройство полов Требования к устройству стяжек Технические требования Контроль (метод, объем, вид регистрации) Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам и перегородкам и другим конструкциям, необходимо уложить с зазором шириной 20 - 25 мм на всю толщину стяжки и заполнить аналогичным звукоизоляционным материалом: монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок полосами из гидроизоляционных материалов Технический, всех мест примыканий, журнал работ Торцевые поверхности уложенного участка монолитных стяжек после снятия маячных или ограничительных реек перед укладкой смеси в смежный участок стяжки должны быть огрунтованы или увлажнены, а рабочий шов заглажен так, чтобы был незаметен Визуальный, четырех раз журнал работ Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует выполнять под покрытия на мастиках и клеевых прослойках и под сплошные (бесшовные) полимерные покрытия до схватывания смесей То же, всей поверхности стяжек, журнал работ Заклеивание стыков сборной стяжки из древесноволокнистых плит должно быть выполнено по всей длине стыков полосами плотной бумаги или липкой лентой шириной 40 - 60 см Технический, всех стыков, журнал работ Укладку доборных элементов между сборными стяжками на цементных и гипсовых вяжущих следует производить с зазором шириной 10 -15 мм, заполняемым смесью, аналогичной материалу стяжки. При ширине зазоров между плитами сборной стяжки и стенами или перегородками менее 0, 4 м смесь должна быть уложена по сплошному звукоизоляционному слою Технический, всех зазоров, журнал работ не реже в смену,
Устройство полов Требования к промежуточным элементам пола Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации) Просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью элемента пола не должны превышать, мм, для: грунтовых оснований - 20 песчаных, гравийных, шлаковых, щебеночных и глинобитных подстилающих слоев - 15 бетонных подстилающих слоев под оклеечную гидроизоляцию и под покрытия на прослойке из горячей мастике - 5 бетонных подстилающих слоев под покрытия других типов - 10 стяжек под покрытия поливинилацетатные, из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, паркета и поливинилхлоридных плит - 2 стяжек под покрытия из плит других видов, торцовой шашки и кирпича, настилаемых по прослойке из горячей мастики, поливинилацетатцементнобетонные покрытия и под гидроизоляцию - 4 стяжек под покрытия других типов – 6 - Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50 -70 м 2 поверхности пола или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных визуальным контролем, журнал работ Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона - 0, 2 соответствующего размера помещения Не более 50 Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50 -70 м 2 поверхности пола в одном помещении меньшей площади, журнал работ
Устройство полов Устройство сборных оснований пола на примере технологии КНАУФ
Устройство полов При выполнении бетонных подстилающих слоев с применением метода вакуумирования должны соблюдаться следующие требования Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации) Содержание песка на 1 м 3 бетонной смеси на 150 -200 кг больше, чем в обычных смесях - Измерительный, на каждые 500 м 2 поверхности, журнал работ Подвижность бетонной смеси - 8 -12 см - То же Разрежение в вакуум - насосе - 0, 07 -0, 08 МПа Не менее 0, 06 МПа Измерительный, не реже четырех раз в смену, журнал работ Продолжительность вакуумирования - 1 -1, 5 мин на 1 см подстилающего слоя - То же, на каждом участке вакуумирования, журнал работ
Устройство полов Устройство монолитных бетонных полов методом вакуумирования по технологии Тремикс
Скачать презентацию ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ Технология отделочных работ КЛАССИФИКАЦИЯ
Отделочные работы.ppt