Технология получения оксида этилена прямым окислением этилена

Технология получения оксида этилена прямым окислением этилена

Цель работы: Рассмотреть технологию получения окиси этилена прямым окислением этилена

Задачи: 1. раскрыть особенности получения окиси этилена, а именно прямым окислением этилена 2. изучить методы получения окиси этилена промышленными способами 3. найти пути решения обезвреживания и утилизации отходов производства

Окись этилена: Окись этилена — бесцветный газ (при 25 °C) или подвижная жидкость (при 0 °C) с характерным эфирным сладковатым запахом Этот бесцветный газ со сладковатым запахом является производным этилена имеющий формулу С 2 H 4 O

Основные методы получения 1. Действие едкой щелочи на этиленхлоргидрин Cl-CH 2 -OH+Na. OH (CH 2)OH+Na. Cl+H 2 O

2. Окисление этилена воздухом или кислородом CH 2=СН 2+0, 5 O 2 C 2 H 4 O CH 2=СН 2+3 O 2 2 CO 2+2 H 2 O C 2 H 4 O+2, 5 O 2 2 CO 2+2 H 2 O

Выбор технологического режима -Температура -Давление -Время контактирования -Состав исходной смеси -Выбор катализатора

Применение окиси этилена этиленгликоли — используются в качестве антифризов, в производстве полиэстера, полиэтилентерефталата (ПЭТ — сырьё для пластиковых бутылок), агентов для осушения газов, жидких теплоносителей, растворителей и пр. ; полиэтиленгликоли — используются в производстве парфюмерии и косметики, фармацевтических препаратов, лубрикантов, растворителей для красок и пластификаторов;

эфиры этиленгликоля — входят в состав тормозных жидкостей, моющих средств, растворителей лаков и красок; этаноламины — применяются в производстве мыла и моющих средств, очистки природного газа и аппретирования тканей; этоксилаты — используют в производстве моющих средств, в качестве сурфактантов, эмульгаторов и диспергаторов.

Отходы производства и методы их утилизации При получении окиси этилена через этиленхлоргидрин расходуется большое количество извести и хлора, что влечет за собой значительные капитальные вложения. Поэтому более экономичным процессом является каталитическое окисление этилена в окись этилена. При этом методе расходуется только этилен и воздух(кислород), не требуется затрат хлора и извести, не образуется побочный продукт - дихлорэтан и меньше капитальных затрат. Однако в этом процессе побочным продуктом является диоксид углерода, который можно направить на выработку карбамида или сухого льда

Заключение Этот метод является более доступным и эффективным, а также с минимальными побочными продуктами процессом. Это обосновывается тем, что в этом методе используется доступное сырье( этилен и кислород). Увеличение выхода целевого продукта достигается за счет использования кислорода вместо воздуха. Одним из недостатков метода прямого окисления этилена является необходимость применять только концентрированный этилен, что требует организации процесса разделения этиленсодержащего сырья. Другой недостаток необходимость тщательной очистки и этилена и воздуха ввиду особой чувствительности катализаторов, что требует применения более сложной аппаратуры и осложняет схему процесса