Технологии получения заготовок методом пластической деформации

Скачать презентацию Технологии получения заготовок методом пластической   деформации Скачать презентацию Технологии получения заготовок методом пластической деформации

деформации.ppt

  • Количество слайдов: 6

>Технологии получения заготовок методом пластической   деформации  •  Прокатка;  • Технологии получения заготовок методом пластической деформации • Прокатка; • Ковка; • Волочение; • Прессование.

>  Прокатка  Процесс прокатки заключается в деформировании металла путем обжатия его между Прокатка Процесс прокатки заключается в деформировании металла путем обжатия его между вращающимися валками прокатного стана, в результате чего происходит изменение формы заготовки.

>   Виды проката 1. Сортовой прокат: А) профили простой геометрической формы (квадрат, Виды проката 1. Сортовой прокат: А) профили простой геометрической формы (квадрат, круг и др. ); Б) профили сложной геометрической формы (рельс, швеллер). 2. Листовой прокат. 3. Трубный прокат. 4. Периодический прокат. Профили этой группы проката представляют собой заготовку, геометрическая форма которой и площадь поперечного сечения которой периодически изменяются по ее длине. 5. Специальный прокат (колеса, кольца и др. ),

>   Ковка • Свободная ковка – пластическая деформация  нагретого металла с Ковка • Свободная ковка – пластическая деформация нагретого металла с помощью бойков молота. • Штамповка – пластическая деформация металла в заранее изготовленных формах – штампах. Различают объемную и листовую штамповку. Листовая штамповка бывает холодной и горячей (при толщине листов более 10 мм).

>  Волочение • Процесс протягивания металла через  отверстие волочильной доски  волочильного Волочение • Процесс протягивания металла через отверстие волочильной доски волочильного стана. Волочением получают проволоку и прутки различного профиля.

>   Прессование • При прессовании нагретый металл  выдавливается из замкнутого Прессование • При прессовании нагретый металл выдавливается из замкнутого пространства контейнера через отверстие в матрице.