Основные понятия.ppt
- Количество слайдов: 26
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
Рекомендуемая литература Ж 6 я 7 Основы технологий важнейших О 755 отраслей промышленности 1, 2 часть / Под ред. И. В. Ченцова, В. В. Вашука. М. : Высшая школа, 1985. Ж 6 я 7 Технология важнейших отраслей Т 384 промышленности / Под ред. А. М. Гинберта, Б. А. Хохлова. М. : Высшая школа, 1985.
Воскобойников В. Г. , Кудрин В. А. , Якушев А. М. Общая металлургия. М. : Металлургия 1985. Кнорозов Б. В. Технологии металлов. М. : Металлургия, 1988. Основы химической технологии / Под ред. И. П. Мухленова. М. : Высшая школа. 1985.
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ n Технология — это процесс последовательного изменения состоя ния, свойств, формы или размеров предмета труда, который осу ществляется при изготовлении готовой продукции.
n Технология оказывает большое влияние на экономическую устойчивость предприятия, на прочность его позиций на рынке. n Знание технологии позволяет выявлять пути рационального использования имеющихся резервов и роста производства, внедрения в производство научно технических достижений; выбирать наиболее эффективные способы использования сырья, материалов, топлива и электроэнергии; правильно определять производственные мощности предприятий и др.
n Система и технология — основные (ключевые) термины курса «Системы технологий» . Термин система происходит от греческого systema — целое, составленное из частей; соединение. Следовательно, система — это множество элементов, находящихся в отношениях и связях друг с другом, образуя определенную целостность, единство.
ОТРАСЛИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ Отрасль промышленности — это совокупность предприятий, характеризующихся единством экономического назначения производимой продукции, однородностью перерабатываемого сырья, общностью технологических процессов и технической базы и профессиональными кадрами.
КЛАССИФИКАЦИЯ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. В зависимости от экономического назначения продукции различают отрасли, производящие средства производства (группа А), и отрасли, производящие предметы потребления (группа Б). 2. Отрасли промышленности по характеру воздействия на предмет труда делятся на добывающие и обрабатывающие. Первые заняты добычей природного сырья (руд черных и цветных металлов, угля, торфа, природного газа, сланцев), вторые — переработкой продукции добывающих отраслей промышленности или сельского хозяйства.
3. Народное хозяйство подразделяется на сферу материального производства (промышленность, сельское хозяйство, лесное хозяйство, энергетика и прочие сферы материального производства) и непроизводственную сферу (здравоохранение, просвещение, жилищно коммунальное хозяйство и бытовое обслуживание, пассажирский транспорт, наука).
ЭТАПЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ Добыча природных материалов (горнорудное, нефтегазовое и другие добывающие производства минеральных материалов и древесины). 2. Производство материалов из природного сырья (металлургические, химические, ткацкие и другие промышленные производства материалов). 1.
3. Производство заготовок, деталей и отдельных элементов (литейное, кузнечно штамповочное). 4. Обрабатывающее производство (это производства, при которых достигаются необходимая точность и качество поверхностей деталей за счет применения различных видов обработки). 5. Сборка и монтаж изделий.
6. Доводка, наладка, испытание изделий, определение их качества и соответствия техническим условиям. 7. Поставка изделия или передача его на внутренний или внешний рынок.
ПОНЯТИЕ О ПРОИЗВОДСТВЕННОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССАХ Производственный процесс — это совокупность действий, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию, соответствующую своему назначению.
В любом производственном процессе можно выделить основные и вспомогательные процессы. Процессы производства, обеспечивающие превращение сырья и материалов в готовую продукцию, называются основными. Вспомогательные процессы обеспечивают изготовление продукции, используемой для обслуживания основного производства (например, производство энергии для собственных нужд, изготовление инструментов, запасных частей для ремонта оборудования предприятия и т. п. ).
n Технологический процесс — это часть производственного процесса, непосредственно связанная с последовательным превращением предмета в продукт производства. n Различие технологических процессов обусловлено разнообразием продуктов производства, сырья, исходных материалов, способов производства, приемов и методов работы и других специфических факторов.
ПРИНЦИПЫ КЛАССИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
ПО СПОСОБУ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ n. В основе разнообразных способов переработки сырья лежат физические, механические и химические процессы, различающиеся между собой характером качественных изменений и превращений вещества.
n Использование физических и механических процессов для переработки сырья характеризуется изменением внешней формы и физических свойств. При этом внутреннее строение и состав вещества, как правило, остаются неизменными.
n Химические процессы характеризуются изменением не только физических свойств, но и агрегатного состояния, химического состава и внутреннего строения вещества.
ПО СПОСОБУ ОРГАНИЗАЦИИ технологические процессы делятся на периодические, непрерывные и комбинированные. Периодические процессы проводятся на оборудовании, которое загружается исходными материалами через определенные промежутки времени; после их обработки полученный продукт выгружается.
Основным недостатком таких процессов является то, что во время загрузки сырья и выгрузки продукта оборудование не работает (простаивает) или работает не в полную мощность. Это приводит к потерям рабочего времени и большим затратам труда. Кроме того, непостоянство технологического режима в начале и конце процесса усложняет обслуживание, затрудняет автоматизацию и приводит к удлинению продолжительности производительного цикла. Все эти причины и побуждают заменять периодические процессы непрерывными.
НЕПРЕРЫВНЫЕ ПРОЦЕССЫ n осуществляются в аппаратах, где поступление сырья и выгрузка конечных продуктов производятся непрерывно.
Непрерывные процессы отличаются отсутствием простоев оборудования, перерывов в выпуске конечных продуктов, возможностью полной автоматизации и механизации, устойчивостью технологического режима и соответственно большей стабильностью качества готовой продукции. Большая компактность оборудования обеспечивает меньшие капитальные затраты и эксплуатационные расходы на ремонт и обслуживание, уменьшает потребность в рабочей силе, увеличивает производительность труда, позволяет полнее использовать отходящую теплоту. По этим причинам основной тенденцией промы шленного производства является замена периодических процессов непрерывными.
КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРОЦЕССЫ n являются сочетанием стадий периодических и непрерывных процессов.
ПО КРАТНОСТИ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ n РАЗЛИЧАЮТ: n процессы с разомкнутой схемой, в которой сырье или материал подвергается однократной обработке; n процессы с замкнутой схемой, в которой сырье или вспомогательные материалы неоднократно возвращаются в начальную стадию процесса для повторной обработки, а иногда и регенерации (восстановление потерянных свойств); n комбинированные.
Процессы с замкнутой схемой более компактны, чем процессы с разомкнутой схемой, требуют по сравнению с ними меньшего расхода сырья, вспомогательных материалов и энергии на транспортировку реагентов. n С замкнутой схемой процессы широко используются во многих производствах для многократного полного или частичного возвращения тепловых или материальных потоков в начальную стадию процесса. Это позволяет рационально и экономно расходовать энергию, сырье, материалы и водные ресурсы, получать продукцию высокого качества. n Процессы с замкнутой схемой — являются основой создания безотходных, энергосберегающих производств. n


