ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Климова Татьяна, гр.

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Климова Татьяна, гр. 4 Б 81 Преподаватель: Ваулина О. Ю.

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ТМО) ЯВЛЯЕТСЯ ОДНИМ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ. Относится к комбинированным способам изменения строения и свойств материалов. ТМО = пластическая деформация (прокатка, штамповка, ковка) + термическая обработка(закалка)

ПРЕИМУЩЕСТВО: при существенном увеличении прочности характеристики пластичности снижаются незначительно, а ударная вязкость* в 1, 5 -2 раза выше по сравнению с ударной вязкостью для той же стали после закалки с низким отпуском. * ударная вязкость характеризует надежность материала, его способность сопротивляться хрупкому разрушению.

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Высокотемпе- Низкотемпе- ратурная ТМО (ВТМО) (НТМО)

НТМО Сталь нагревают до аустенитного состояния, затем выдерживает при высокой температуре, производят охлаждение до температуры, выше температуры начала мартенситного превращения(400 -600°С), но ниже температуры рекристаллизации, при этой температуре осуществляют обработку давлением и закалку.

Низкотемпературная термомеханическая обработка, хотя и дает более высокое упрочнение, но не снижает склонности стали к отпускной хрупкости. Кроме того, она требует высоких степеней деформации (75… 95 %), поэтому требуется мощное оборудование. Низкотемпературную термомеханическую обработку применяют к среднеуглеродистым легированным сталям, закаливаемым на мартенсит, которые имеют вторичную стабильность аустенита. Повышение прочности при термомеханической обработке объясняют тем, что в результате деформации аустенита происходит дробление его зерен (блоков). Размеры блоков уменьшаются в два – четыре раза по сравнению с обычной закалкой. Также увеличивается плотность дислокаций. При последующей закалке такого аустенита образуются более мелкие пластинки мартенсита, снижаются напряжения.

ВТМО -заключается в том, что непосредственно после горячей обработки давлением (прокатки, штамповки), когда сталь имеет температуру выше Ас3 и аустенитную структуру, проводится резкое охлаждение— закалка. За короткое время между окончанием прокатки (или штамповки) и закалкой рекристаллизация не успевает произойти. В связи с этим наклеп и упрочнение, которые возникли при пластической деформации во время прокатки или штамповки, не устраняются и остаются в стали после ее остывания. После закалки к этому добавляется еще упрочнение вследствие образования твердой мартенситной структуры. Мартенсит, образующийся в этих условиях, кроме своих дислокаций как бы наследует дислокации, возникшие при наклепе.

ПОВЕРХНОСТНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Характерна простотой выполнения технологического процесса. ПТМО = холодная пластическая деформация(повышает плотность дислокаций) + дорекристаллизационный нагрев + закалка + отпуск.

МЕХАНИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА -обработка сталей и сплавов, совмещающая два способа упрочнения - фазовые превращения в результате термической обработки и холодную пластическую деформацию (наклеп), т. е. проведение этих технологических операций в обратном порядке, чем при ТМО. Марформинг (МТО)- обработка, при которой деформации подвергают мартенсит. Аусформиг (ТМО) – обработка, при которой деформации подвергается аустенит.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ.