Термическая обработка металлов
12 декабря 2012 - Введение - Классификация т/о 2
Введение Т/о является составной частью большинства технологических процессов изготовления деталей машин, инструмента и полуфабрикатов. - повышаются их свойства, -уменьшается масса деталей машин в конструкции, -значительная экономия металла, -повышается надежность и эксплуатационная стойкость изделий. Поэтому т/о нашла использование на -машиностроительных, -инструментальных, -оборонных, -металлургических и многих других заводах. 3
Т/о – это процесс обработки изделий из металлов и сплавов путем теплового воздействия с целью изменения их структуры и свойств в заданном направлении. Тепловое воздействие может быть как нагрев, так и охлаждение. Т 0 С выдержка нагрев охлаждение Т/о называют совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения металлов и сплавов с целью изменения их структуры и свойств. (время) Цель т/о – изменение в нужном направлении мех. , ф-хим. и технологических (ковкость, штампуемость, обработка резаньем, шлифуемость, свариваемость прокаливаемость, теплостойкость) свойств без изменения размеров и формы деталей или заготовок. 4
Классификация видов термической обработки 1. Классификация т/о по А. А. Бочвару Термическая обработка термическая Отжиг 1 рода, отжиг 2 рода, закалка без полиморфного превращения, закалка с полиморфным превращением, старение, отпуск, нормализация термомеханическая ВТМО, ПТМО НТМО, МТО, марформинг аусформинга, патентирование Химико-термическая Цементация, азотирование, Цианирование, Нироцементация, Борирование, хромирование, диффузионная металлизация 5
Под термической обработкой металлов понимают общее обозначение технологических методов или их сочетаний, применяемых при обработке металлических материалов в твердом состоянии с помощью термического, химикотермического или термомеханического воздействия для улучшения или достижения определенных свойств обрабатываемости или эксплуатационных свойств изделий в результате изменения структуры. Изменение свойств должно быть остаточным, для этого необходимо, чтобы в сплаве при нагреве произошли изменения. 6
группа Предшествующая обработка могла привести металл в неустойчивое состояние. Т/о, заключающаяся в нагреве металла, имеющего неустойчивое состояние, полученное в результате какойто предшествующей обработки и приводящая его в более устойчивое состояние, называется отжигом рода. возможен для любых металлов и сплавов. Его проведение не обусловлено фазовыми превращениями в твердом состоянии. Основное значение имеет температура нагрева и время выдержки. Характерным является медленное охлаждение 7
группа Если в сплавах при нагреве имеет место фазовое превращение, то нагрев выше некоторой температуры вызывает изменение в строении сплава. При охлаждении произойдет обратное превращение. Если охлаждение происходит достаточно медленно, фазовый состав будет соответствовать равновесному состоянию. Отжиг рода или фазовая перекристаллизация – т/о, состоящая в нагреве выше температуры превращения с последующим достаточно медленным охлаждением для получения устойчивого структурного состояния сплава Характеризуется нагревом до температур выше критических и очень медленным охлаждением, как правило, вместе с печью - измельчается зерно, - повышаются пластичность и вязкость, - снижаются прочность и твердость, - улучшается обрабатываемость резанием. 8
группа Если в сплаве при нагреве происходят фазовые изменения, то полнота обратного (при охлаждении) превращения зависит от скорости охлаждения. Закалка - т/о, состоящая из нагрева выше температуры превращения с последующим достаточно быстрым охлаждением для получения неустойчивого структурного состояния сплава. Крайний случай закалки, когда фиксируется состояние сплава, характерное для высоких температур, называется истинной закалкой Цель: повышение твердости и прочности путем образования неравновесных структур (сорбит, троостит, мартенсит). Характеризуется нагревом до температур выше критических и высокими скоростями охлаждения 9
V группа Закаленный структуры сплав характеризуется неустойчивостью Нагрев закаленного сплава ниже температуры фазовых превращений, называется отпуском. Старение - отпуск, если он совершается при нормальной температуре или при невысоком нагреве. Естественное старение - отпуск при комнатной температуре. Цель: снятия внутренних напряжений, снижения твердости и увеличения пластичности и вязкости закаленных сталей. Характеризуется нагревом до температуры ниже критических. Скорость охлаждения роли не играет. 10
Сравнение термообработок и группа Общее Различие выше температуры фазового превращения группа - охлаждение имеет целью приближение сплава к равновесному состоянию поэтому охлаждение ведется медленно. приобретает окончательное строение в результате превращения при охлаждении группа - охлаждение ведется быстро с целью отдаления структурного состояния сплава от равновесного 11
Сравнение термообработок и V группа Общее Различие обработка приближает сплав к структурному равновесию для отжига первого рода неустойчивое состояние достигается предшествующей обработкой Начальную стадию характеризует неустойчивое состояние сплава для отпуска предшествующей закалкой 12
V группа Химико-термическая обработка - обработка, в результате которой изменяется состав поверхностных слоев. Различные виды химико-термической обработки зависят от того, чем насыщают металл. Температурный фактор в этих процессах играет важную роль, поэтому их нельзя свести к чисто химической обработке. 13
Скачать презентацию Термическая обработка металлов 12 декабря 2012 —
OM_TM_Lc_14.pptx