Производственный_анализ.pptx
- Количество слайдов: 18
Тема тренинга: Производственный анализ Эпоха: Новейшее время
Тренинг по производственному анализу Новейшее время
Тренинг по производственному анализу Новейшее время
Тренинг по производственному анализу Отсутствие системного анализа появления инцидентов и наработки превентивных мероприятий приводит к цикличному появлению этих инцидентов!
Тренинг по производственному анализу «Вы можете не изменяться. Выживание — дело добровольное» . Уильям Эдвардс Деминг
Тренинг по производственному анализу Для организации конкурентоспособной системы необходимо использовать пошаговую методику производственного анализа: 1. Собрать и проанализировать фактические данные по показателю. 2. Определить процессы для дальнейшего анализа. 3. Определить потенциал по показателю и цель. 4. Определить факторы влияющие на показатель. 5. Определить причины возникновения факторов. 6. Реализовать запланированный план улучшений. 7. Соизмерить результат с поставленной целью. 8. Стандартизировать улучшения.
Тренинг по производственному анализу Диаграмма Парето: инструмент, позволяющий выявить и отобразить проблемы, установить основные факторы, с которых нужно начинать действовать, и распределить усилия с целью эффективного решения этих проблем. Особенности метода: Принцип Парето (принцип 20/80) означает, что 20% усилий дают 80% результата, а остальные 80% усилий- лишь 20% результата. А В С
Тренинг по производственному анализу Принципы построения Диаграммы Парето можно разделить на 2 вида: По результатам деятельности, связанными с: • качеством (дефекты, поломки, ошибки, отказы, рекламации, ремонты, возвраты продукции); • себестоимостью (объем потерь; затраты); • сроками поставок (нехватка запасов, ошибки в составлении счетов, срыв сроков поставок); • безопасностью (несчастные случаи, трагические ошибки, аварии). По причинам, возникающим в ходе производства: • Исполнитель работы, смена, бригада, возраст, опыт работы, квалификация, индивидуальные характеристики; • оборудование: станки, агрегаты, инструменты, оснастка, организация использования, модели, штампы; • сырье: изготовитель, вид сырья, завод-поставщик, партия; • метод работы: условия производства, заказы-наряды, приемы работы, последовательность операций; • измерения: точность, верность и повторяемость, стабильность, совместная точность, тип измерительного прибора (аналоговый или цифровой).
Тренинг по производственному анализу Сущность анализа: в данном контексте заключается в определении трех групп, имеющих три уровня важности для управления: • группа А — наиболее важные, существенные проблемы, причины, дефекты. Относительный процент группы А в общем количестве дефектов (причин) обычно составляет 75%. Соответственно устранение причин группы А имеет большой приоритет, а связанные с этим мероприятия — самую высокую эффективность; • группа В — причины, которые в сумме имеют не более 20%; • группа С — самые многочисленные, но при этом наименее значимые причины и проблемы.
Тренинг по производственному анализу Общие рекомендации • Необходимо сфокусировать внимание на достижении высоких результатов лишь по приоритетным направлениям (группа А, при наличии ресурсов группа В), а не повышать показатели по всем направлениям сразу. • Концентрироваться только на ресурсах, приносящих наибольшую прибыль, не пытаться повысить эффективность всех ресурсов сразу. • В каждой важной области определить, какие 20% усилий могут привести к 80% результатов.
Тренинг по производственному анализу Цель анализа Анализ необходим для того, чтобы выявлять недостатки и вырабатывать решения для их устранения. Залог успешного анализа: • четкое понимание цели; • дисциплина и планомерная системная работа (движение по плану); • знание инструментов и способов анализа; • командная работа - привлечение максимального количества компетентных специалистов; • упор на факты и статистику • мотивация и стремление искать мероприятия, которые помогут достичь результат уже завтра!
Тренинг по производственному анализу Цель анализа Важными критериями любого анализа являются его комплексность: • Смотрим максимально глубоко! • Смотрим максимально широко! • Определяем максимальное число возможных факторов • Учитываем все факторы – а не замыкаемся только на крупных!
Тренинг по производственному анализу Диаграмма Исикавы- инструмент организации идей и предложений, который помогает выявить факторы, влияющие на изучаемый процесс / проблему. Применяется при разработке и непрерывном совершенствовании продукции или процесса. Диаграмма Исикавы - инструмент, обеспечивающий системный подход к определению фактических причин возникновения проблем. Цель метода Изучить, отобразить и обеспечить технологию поиска истинных причин рассматриваемой проблемы для эффективного их разрешения. Суть метода Причинно-следственная диаграмма - это ключ к решению возникающих проблем. Диаграмма позволяет в простой и доступной форме систематизировать все потенциальные причины рассматриваемых проблем, выделить самые существенные и провести по уровневый поиск первопричины.
Тренинг по производственному анализу План действий В соответствии с известным принципом Парето, среди множества потенциальных причин (причинных факторов, по Исикаве), порождающих проблемы (следствие), лишь две-три являются наиболее значимыми, их поиск и должен быть организован. Для этого осуществляется: • сбор и систематизация всех причин, прямо или косвенно влияющих на исследуемую проблему • группировка этих причин по смысловым и причинно-следственным блокам • ранжирование их внутри каждого блока • анализ получившейся картины
Тренинг по производственному анализу Последовательность действий Сформировать команду компетентных специалистов 1 Подготовить шаблон диаграммы (“рыбью кость”) Описать изучаемую проблему 2 3 Выявить все возможные факторы (“мозговой штурм”) Определить категории возможных факторов 4 Выделить самые важные из выявленных причин 5 6
Тренинг по производственному анализу Так что же собой представляет 5 почему? 1. Формулируем возникшую проблему, с которой согласны все участники рабочей группы. 2. Задаем вопрос «Почему? » каждый участник высказывается почему появилась проблема. Может возникнуть несколько направлений возникновения проблемы. 3. К каждому направлению снова задаем вопрос «Почему? » . Обратите внимание, что разветвление может выстраиваться в несколько уровней. Там, где мы нашли конечный ответ, или на эту проблему по ряду причин мы повлиять не в силах, то в этом случаем на следующем вопросе «почему? » мы рисуем схему.
Тренинг по производственному анализу 4. Таким образом мы задаем вопрос «почему? » до тех пор , пока не приходим к ответу. Практика показывает, что уже на 5 вопросе «почему? » находят первопричину возникшей проблемы. 5. И в заключении построенной диаграммы должен стать список мероприятий по устранению причины.
Тренинг по лидерству Нет, спасибо! Мы слишком заняты Спасибо за внимание!