Тема Стабилизация напоров и борьба с шумом

Тема: Стабилизация напоров и борьба с шумом

Режим работы внутренних водопроводов существенно зависит от колебания напоров в наружной водопроводной сети. Ø На участках с избыточным давлением в водопроводной сети, а также в многоэтажных зданиях для снижения давления и уменьшения потерь напора на водах водопровода в здание или ответвлениях к точкам разбора воды могут применяться регуляторы давления прямого действия «после себя» или дисковые диафрагмы с центральным отверстием. Ø

Для регулирования давления в водопроводной сети зданий различной высоты следует руководствоваться следующими рекомендациями:

Ø Регулятор давления типа 25 ч10 нж имеет широкий диапазон настройки от 0, 015 до 1, 3 Мпа.

Ø Гидравлический расчет водопроводных сетей, оборудованных регуляторами давления, должен выполняться с учетом дополнительных потерь напора, которые создает регулятор давления. Ø Подбор регулятора производят по величине избыточного напора и расчетному расходу воды, проходящей через водомерный узел.

Ø Ø Ø Ø Избыточный напор можно определить как: Ø Низб. = Нр - Нгеом. - h - Нсв. Нр. – напор на вводе в здание; Нгеом. – геометрическая высота расположения наиболее высокой и удаленной водоразборной арматуры; h – суммарные потери напора; Нсв. – свободный напор у диктующей арматуры. Расчетный условный проход регулятора можно определить по формуле: с – коэффициент, принимаемый для регулятора типа 25 ч10 нж равный 28, 9, для регулятора типа 21 ч10 нж – 47, 4.

Дисковые диафрагмы с центральным отверстием как дополнительные местные сопротивления обеспечивают снижение избыточного напора перед водоразборными устройствами. Ø Коэффициент местного сопротивления диафрагмы определяется по формуле: Ø ζ= 12 Низб. D 4/q 2 Ø D – диаметр условного прохода арматуры, мм; Ø q – расчетный расход воды в трубопроводе. Ø

Подбор диафрагмы можно выполнить, пользуясь графиком по соотношению диаметров d/D и коэффициентов сопротивления ζ.

Диафрагмы изготавливают из латуни, меди, нержавеющей стали, пластмассы.

Значительную часть в общем шумовом балансе зданий составляет шум от водопроводно-канализационного оборудования. Ø Для того, чтобы мероприятия по снижению шума были действенными необходимо выявит следующее: Ø источники шума; Ø возможную степень нарушения допустимых уровней шума; Ø причины возникновения (природу) шума; Ø пути распространения шума. Ø

Методы борьбы с шумом санитарнотехнического оборудования подразделяются на активные и пассивные. Ø К пассивным методам борьбы с шумом относятся: Ø устранение передачи вибрации и звука по строительным конструкциям, в т. ч. звуко- и виброизоляционные мероприятия при устройстве оснований под насосные и другие агрегаты; Ø звуко – и виброизоляция трубопроводов; Ø увеличение звукоизолирующей способности ограждающих конструкций. Ø

Активные методы: Ø выбор малошумного оборудования; Ø обеспечение режимов и условий работы оборудования и систем, способствующих уменьшению шума; Ø устранение условий возникновения шума в самом оборудовании и арматуре; Ø размещение оборудования, обеспечивающее наименьшие уровни шума в жилых помещениях. Ø

Ограничение распространения шума и вибрации по трубопроводам осуществляется с помощью гибких вибрационных вставок. Крепление резиновых вставок на металлические трубы осуществляется с помощью патрубков с фланцами и затяжкой хомутами.

Тема: Основные положения по эксплуатации систем водоснабжения

Ø Ø После проведения всех монтажных работ систему подвергают испытаниям на исправность водоразборной и запорной арматуры и на герметичность. Испытания трубопроводов на герметичность проводят до их заделки в стены (при скрытой прокладке) и наложения изоляции и окраски. Испытания проводят гидравлическим способом на давление превышающее рабочее на 0, 5 МПа, но не более 1 МПа в течение 10 минут. Снижение давления допускается не более чем на 0, 1 МПа. В зимний период времени испытания проводятся только после ввода в действие системы отопления. Испытание системы оформляется актом.

Задачи эксплуатирующей организации: Ø обеспечение бесперебойной подачи потребителям нормированного расхода воды, отвечающей по качеству и по напорам; Ø систематическое наблюдение за работой основного оборудования, выявление неполадок и выполнение текущего ремонта; Ø ведение контроля за системой с целью выявления и устранения утечек воды; Ø предотвращение замерзания воды в трубах и образованием конденсата на их поверхности; Ø обеспечение мер по борьбе с шумом. Ø

Ø Фонтаны. Ø Для фонтанов применяют проточную или оборотную систему водоснабжения. 1 – распределительная сеть с насадками; 2 – главный трубопровод; 3 – чаша фонтана; 4 – спускной трубопровод; 5 – циркуляционный трубопровод; 6 - водосток; 7 – перелив; 8 – подача воды от городского водопровода.

Рабочий напор у насадки, м определяется: Нр = L/B 0 или Нр = Нс/В 1

Ø Расчетный расход воды q, л/с, через сопла фонтанных цилиндрических насадок определяется по формуле: К – коэффициент сопротивления, зависящий от конструкции и диаметра насадки.

Плавательные бассейны. В плавательных бассейнах в зависимости от их назначения и размеров применяют следующие системы внутренних водопроводов: хозяйственно-питьевые, противопожарные, горячего водоснабжения, технологические. Ø В зданиях бассейнов объемом до 5 тыс. м 3 внутренний противопожарный водопровод можно не проектировать. Ø Ø

В бассейнах объемом 500 и более м 3 должно устраиваться два ввода, Ø один для хозяйственно-питьевого, Ø другой – для технологического водопроводов. Ø Во всех крытых и открытых бассейнах круглогодичного функционирования проектируют две раздельные системы горячего водоснабжения, Ø одну – для бытовых и хозяйственных нужд, Ø другую – для подогрева воды для ванны бассейна. Ø

Основными элементами технологического водопровода являются: Ø устройства для подачи и распределения чистой воды в ванну бассейна; Ø устройства для водоотведения из ванны; Ø сооружения и установки для подготовки и кондиционирования воды; Ø установки для подогрева воды. Ø

Ø Ø Ø Технологические требования, предъявляемые к воде бассейнов: Вода в ванне должна быть прозрачной и безопасной в бактериологическом отношении. Поступающая в ванну вода, содержащая обеззараживающее вещество должна быть смешана со всей массой воды. Уровень воды в ванне должен быть всегда не ниже кромки переливных желобов. Водные дорожки и ножные ванночки должны быть оборудованы проточной системой водообмена. Температура воды в зависимости от назначения бассейна составляет от 20 до 28 о. С и более.

Системы водообмена в ваннах бывают следующими: Ø оборотная, или рециркуляционная; Ø проточная непрерывного действия (20 -200 м 3); Ø наливная 20 -100 м 3). Ø

Водоснабжение и канализация объектов строительства. На строительной площадке обязательно должны быть предусмотрены гардеробная, умывальная и душевая из расчета 1 душевая сетка на 20 человек пользующихся душем. Ø Нормы на хозяйственно-питьевые нужды принимаются 15 – 25 л в смену на 1 человека. Ø Нормы на пожаротушение обычно 10 – 20 л на один пожар. Ø

Для канализования строительной площадки можно применять временные, стационарные, передвижные канализационные сооружения и установки. Ø При продолжительном сроке строительства на площадке рекомендуется устройство сборно-щитового дома с туалетными комнатами или биотуалета. Ø

Тема Основы автоматизации систем водоснабжения зданий

Автоматическое включение или выключение электродвигателей насосов и компрессоров в системах водоснабжения зданий возможно при изменении уровня воды в водонапорном баке, либо давления в трубопроводах сети (или пневматическом баке) или скорости движения воды в трубопроводе. Ø При изменении указанных параметров приводятся в действие датчики, связанные с исполнительными механизмами включения или выключения магнитного пускателя, соединяющего или размыкающего линию электропитания двигателя насоса. Ø

Для контроля уровня применяют различные реле уровня воды: механические, электронные, датчики давления, ультразвуковые датчики. В механических (поплавковых) реле уровня чувствительным элементом является поплавок, поступательное движение которого различными способами передается на контакты реле. В зависимости от верхнего или нижнего положения уровня воды в баке реле уровня включает или выключает контакты электроцепи двигателя.

Для измерения уровня также используют чувствительные электронные датчики давления, которые могут определить даже небольшое изменение давления водяного столба и, соответственно, уровня воды в резервуаре. Эти датчики устанавливают в нижней части бака.

Для контроля давления применяют механические реле давления, электроконтактные манометры, электронные датчики давления. Механические реле давления мембранного или диафрагмового типа и электроконтактные манометры широко используются для включения и выключения электродвигателей насосов и компрессоров в системах без водонапорных баков или с пневматическими баками. При изменении давления мембрана (диафрагма) изгибается и через рычаг реле замыкает или размыкает контакты цепи управления магнитного пускателя электродвигателя.

Для контроля наличия или отсутствия потока жидкости используют струйные реле. С помощью струйного реле включаются пожарные насосы. Принцип действия струйного реле основан на воздействии энергии струи воды, отклоняющем пластинку, которая замыкает контактное устройство. Струйное реле устанавливают у основания пожарных стояков либо у водонапорного бака (при раздельной системе водоснабжения).

Схема реле давления (а), контактного манометра (б) и струйного реле (в): 1 – мембрана; 2 – контакты; 3 – трубка датчика; 4 – ось стрелки; 5 – стрелка; 6 – чувствительная пластинка