
Презентация Сомов Е.А..pptx
- Количество слайдов: 17
Тема: Особенности испытаний высоковольтных вводов с различными типами изоляции
По данным отчета ПО «Союзтехэнерго» (ОРГРЭС) Количество повреждений вводов от длительности эксплуатации Количество поврежденных вводов (пробой пни перекрытие внутренней изоляции) Класс напряжения Длительность эксплуатации, лет 1 2 3 4 9 10 11 110 43 29 21 13 13 11 9 6 9 3 2 220 4 2 2 - - 1 - - - 500 9 4 2 1 - - 2 1 1 1 - До 3 лет 116 Σ 3 -10 71 Интенсивность отказов λ от времени эксплуатации для вводов с БМИ Год отказа Наработка до отказа До 3 лет 3 -10 лет 10 -20 лет Более 20 лет 1977 Наибольшее число отказов на вводы, служившие свыше 5 лет 1980 12 16 14 10 1981 7 30 29 14 1982 6 10 11 13
Основных дефекты изоляции вводов Тип изоляции ввода Основные дефекты Бумажно-масляная, герметизированная Старение масла с выпадением осадка на остов и покрышку. Частичные разряды в масле и на поверхности остова и покрышки. Снижение или рост давления во вводе. Бумажно-масляная, негерметизированная Увлажнение масла и твердой изоляции. Старение масла. Частичные разряды на поверхности остова и покрышки. Бумажно-эпоксидная (с твердым сердечником и масляным заполнением) Расслоение остова. Старение масла.
Типы высоковольтных вводов Маслонаполненные вводы Вводы с твердой изоляцией
Маслонаполненные вводы Маслорасширитель Компенсатор давления
Испытание высоковольтных вводов • Перечень обязательных испытаний устанавливаются Объемом и нормами испытаний электрооборудования • Для вводов с бумажно-масляной изоляцией – 1 раз в 4 года • Для вводов с твердой изоляцией – 1 раз в 6 лет
Объем профилактических испытаний Для маслонаполненных вводов 1. Измерение сопротивления изоляции; 2. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь и емкости; 3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты; 4. Проверка качества уплотнений вводов; 5. Испытание трансформаторного масла из маслонаполненных вводов.
Объем профилактических испытаний Для вводов с твердой изоляцией 1. Измерение сопротивления изоляции; 2. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь и емкости; 3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.
Данные испытаний высоковольтного ввода ГМТА-110/630 У 1 Дата 07. 04. 89 23. 04. 93 11. 05. 97 25. 04. 01 03. 05 16. 04. 09 11. 04. 13 Температура окружающей среды 15 10 15 26 20 17 22 R, МОм 10000 10000 3000 Изоляция С, п. Ф наружны й слой бумаги tg, % 2 к. В 416 450 448 464 468 472 476 0. 2 0. 4 0. 2 0. 3 0. 2 0. 5 0. 6 Основанн С, п. Ф ая изоляция tg, % при 10 к. В 214 227 231 232 239 242 0. 3 0. 4 0. 3 0. 5
Зависимости tgδ и С от времени эксплуатации Зависимость С Зависимость tgδ
Данные испытаний высоковольтного ввода ГБМВ – 110/2000 Дата 15. 04. 87 16. 07. 91 16. 05. 96 20. 06. 00 16. 07. 04 17. 06. 09 Температура окружающей среды 15 25 10 24 20 22 R, МОм 5000 3000 2500 2000 683 653 671 666 663 657 С, п. Ф Изоляция наружный слой бумаги 2 к. В Основанн ая изоляция при 10 к. В tg, % 0. 4 0. 2 0. 3 С, п. Ф 515 519 527 529 537 532 tg, % 0. 4 0. 5 0. 4 17. 04. 13 Снят с эксплуа тации
Данные испытаний высоковольтных вводов ГТВ II-15110/2000 УХЛ 1 Дата 15. 03. 2013 17. 04. 13 Температура окружающей среды 18 20 R, МОм 10000 С, п. Ф 376 371 tgδ, % 0. 7 Основанная изоляция при 10 к. В
Испытания высоковольтных вводов Испытания высоковольтного ввода Мост переменного тока
Испытания вводов производится при помощи следующих приборов: Мост переменного тока типа Р-5026 Мегомметр типа ЭС 0202
Рис. 9 Схема мостовой измерительной установки
Заключение 1. В эксплуатации высоковольтные вводы с RIP-изоляцией требуют минимальных эксплуатационных затрат; 2. Расчетный срок службы таких вводов 40 лет и более при минимальных объемах технического обслуживания; 3. Лучшие характеристики в части габаритных размеров, электрической и механической прочности, пожаробезопасности; 4. Вводы обладают повышенной сейсмостойкостью; 5. Отсутствие необходимости в масленом хозяйстве на подстанции, а так же периодическом его анализе, очистке и замене; 6. Требуют меньшего количество испытаний.
Спасибо за внимание
Презентация Сомов Е.А..pptx