Скачать презентацию Тема для презентации Выполнил студент группы КМП -13 Скачать презентацию Тема для презентации Выполнил студент группы КМП -13

Черных олег.pptx

  • Количество слайдов: 5

Тема для презентации: Выполнил студент группы КМП -13 Черных Олег Сергеевич Тема для презентации: Выполнил студент группы КМП -13 Черных Олег Сергеевич

В процессе эксплуатации пресс-формы большую роль играют качество отделки поверхности и характер соединения ее В процессе эксплуатации пресс-формы большую роль играют качество отделки поверхности и характер соединения ее деталей. Особое значение имеет шероховатость поверхности формующих элементов, которая влияет на качество изделий. Отделка поверхности формующих элементов должна соответствовать 10— 12 -му классам шероховатости. Оформляющие поверхности хромируют для уменьшения износа и для того, чтобы легче было отделить готовые изделия. Поверхности, соприкасающиеся с пластмассой, но непосредственно не участвующие в формовании изделий (например, боковые поверхности пуансонов, поверхности загрузочных камер, литниковых каналов) должны иметь шероховатость не ниже 9 -го класса чистоты, а сопрягающиеся поверхности подвижных направляющих элементов (например, колонок и втулок) — на ниже 8 -го класса. Плоскости плит имеют шероховатость поверхности не ниже 7 -го класса чистоты, но это обусловлено не необходимостью высокого качества отделки, а обязательной взаимной параллельностью плоскостей, которая обычно достигается обработкой на шлифовальных станках.

Рис. 1 Рекомендуемые классы чистоты обработки поверхностей основных деталей пресс-форм Рис. 1 Рекомендуемые классы чистоты обработки поверхностей основных деталей пресс-форм

При выборе посадки, определяющей характер соединения сопрягающихся элементов деталей пресс-формы, руководствуются назначением данного соединения При выборе посадки, определяющей характер соединения сопрягающихся элементов деталей пресс-формы, руководствуются назначением данного соединения и условиями его работы. Элементы оформляющих деталей, непосредственно участвующие в формовании изделия, выполняют обычно по 3 -му классу точности. Подвижные элементы матриц и выталкивателей, поверхности которых в процессе работы подвергаются трению, выполняют по 2 -му или 3 -му классу точности с обеспечением ходовой посадки. Наибольший зазор в подвижном соединении, доступном для затекания в него пресс-материала, не должен превышать 0, 05 мм. Неподвижные элементы оформляющих деталей собирают по скользящей или плотной посадке 2 -го класса точности.

Рис. 2 Рекомендуемые посадки в сопряжениях деталей пресс-форм Показанный на рис. 2 элемент стационарной Рис. 2 Рекомендуемые посадки в сопряжениях деталей пресс-форм Показанный на рис. 2 элемент стационарной пресс-формы с указанием рекомендуемых посадок дает представление о характере сопряжения различных деталей пресс-форм.