Tema_8.pptx
- Количество слайдов: 34
Тема 8. Производственная программа и производственные мощности предприятия
• 1. Содержание, задачи, особенности разработки производственной программы в условиях рынка. • 2. Показатели производственной программы. Методика их определения. • 3. Производственная мощность: понятия, виды. Методы определения производственной мощности. • 4. Пути улучшения, использования мощности.
1. Содержание, задачи, особенности разработки производственной программы. • Производственная программа предприятия - научно обоснованное плановое задание по объему, номенклатуре, ассортименту и качеству выпускаемой продукции, разработанное на основе портфеля заказов • Целью ПП является – своевременное обеспечение потребителей (клиентов)в требуемой качественной продукции
1. Цели, задачи и содержание производственной программы Схема разработки производственной программы Анализ выполнения плана Анализ портфеля заказов Планирование выпуска продукции в натуральном выражении Планирование выпуска в стоимостном выражении Разработка мер по реализации программы Разработка производственных программ подразделений Расчет производственной мощности
Исходной базой для формирования производственной программы являются: • Стратегический план, • Прогноз выпуска продукции, • Результаты маркетинговых исследований целевого рынка и уточнение спроса на новую продукцию, • Портфель заказов.
Производственная программа состоит из двух разделов • план производства продукции в натуральном (условно-натуральном) выражении; • план производства в стоимостном выражении.
Измерителями показателей производственной программы являются: • натуральные (штуки, тонны, метры) • условно-натуральные: (добыча и производство топлива – в тоннах условного топлива, стеновых материалов – в штуках условного кирпича, производство консервов – в условных банках) • трудовые (часы и минуты рабочего времени) • стоимостные
2. Показатели производственной программы. Методика их определения. • 1. Номенклатура и ассортимент продукции • Номенклатура – укрупненный перечень наименований изделий, т е группа изделий, которые характеризуют основные направления производства. • Ассортимент – разновидность определенных групп продукции, имеющих одинаковое назначение.
• 2. Объем выпуска в натуральном и стоимостном выражении: а) товарной, б) реализованной, в) валовой, г) чистой продукции
а) Товарная продукция (ТП) • продукция, прошедшая все стадии обработки, принятая службой технического контроля качества, упакованная к отправке, сданная на склад и снабженная сдаточной документацией.
Объем ТП включает стоимость: • готовых изделий (СГП); • полуфабрикатов и продукции вспомогательных и подсобных производств, предназначенных к отпуску на сторону (СПФстор); • работ и услуг промышленного характера, (СУ).
Стоимость товарной продукции определяется: СТП = СГП + СПФстор + СУ • где СТП – стоимость товарной продукции, руб. ; ТПi = ГПi • где ТПi – товарная продукция i-го вида (i=1, 2, 3 … n) • ГПi – готовая продукция i-го вида (i=1, 2, 3 … n) • Она обычно оценивается в оптовых ценах предприятия
б) Реализованная продукция (СРП) • это стоимость товаров и услуг, произведенных и реализованных предприятием за определенный период времени.
Объем реализованной продукции определяется: РПi = ТПi + ОНРПначi - ОНРПкон i где ОНРПначi и ОНРПконi – остатки готовой продукции i-го вида на складе предприятия и в отгрузке на начало и конец планируемого периода, руб. ;
в) Валовая продукция • включает стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, в том числе незавершенное производство. • Она обычно оценивается в сопоставимых ценах.
Стоимость валовой продукции определяется: СВП = СТП ± ∆ОНЗП • где СВП – стоимость валовой продукции • ∆ОНЗП – изменение остатков незавершенного производства в стоимостном выражении. ВПi = ТПi + (ОНЗПконi – ОНЗПначi) • где ВПi – валовая продукция i-го вида (i=1, 2, 3 … n)
Незавершенное производство определяется: НЗП = q х Тц х Кнз • где НЗП – незавершенное производство; • q – среднесуточный выпуск продукции; • Тц – длительность производственного цикла; • Кнз – коэффициент нарастания затрат.
г) Чистая продукция • характеризует вновь созданную на предприятии стоимость (добавленную стоимость).
Стоимость чистой продукции определяется: СЧП = СТП – МЗ – А СЧП = ЗП + Пб • где МЗ – материальные затраты, включаемые в себестоимость продукции; • А – амортизационные отчисления на полное восстановление основных фондов; • ЗП – заработная плата с начислениями на нее; • Пб – прибыль от реализации продукции.
3. Производственная мощность: понятия, виды. Методы определения производственной мощности. • Производственная мощность: - это максимально-возможный выпуск продукции при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства
• Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции. • Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции. • Виды производственной мощности: • 1. Производственная мощность входная на начало года (Мвх)- это мощность сложившаяся на конец базисного года
2. Мощность на конец (выходная)года определяется: Мвых = Мвх + Мвв - Мвыб где Мвв – вводимая производственная мощность за плановый год, ед. ; • Мвыб – выводимая производственная мощность за год, ед. ;
. 2. Среднегодовая производственная мощность определяется: • где t – число месяцев работы мощности.
Методы определения мощности. Для расчета производственной мощности необходимо иметь следующие исходные данные: — плановый фонд рабочего времени одного станка: — количество машин; — производительность оборудования; — трудоемкость производственной программы; — достигнутый процент выполнения норм выработки. .
Плановый фонд рабочего времени одного станка включает определение: 1. Календарный фонд времени Фк = 24 · Дк • где Дк - число дней в данном календарном периоде • 24 – количество часов в сутках
2. Режимный или номинальный фонд времени Фр = ( Дк – Дн )t • где Дк - число календарных дней в году • Дн - число нерабочих дней в году • t – средняя продолжительность работы агрегата в сутки, ч.
3. Плановый фонд времени tр – затраты времени на ремонт данного оборудования в процентах к режимному фонду; tп – затраты времени на наладку, переброску оборудования в процентах к режимному фонду. Фр- режимный фонд времени
Последовательность расчета У 1 У 2 Цех 2 Производственная мощность предприятия
Методы определения производственной мощности • Производственная мощность начинается с определения мощности по ведущему оборудованию, агрегату: Производственная мощность агрегата определяется: где Ма - производственная мощность агрегата • Фп - годовой плановый фонд времени работы • Тшт – норма времени на изготовление единицы продукции (трудоемкость), ч.
Ведущие «единицы» - это • станки (агрегаты), участки, цеха, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы, а также операции по изготовлению деталей, узлов и изделий
1. Производственная мощность по ведущей группе оборудования определяется по формуле: • ПМ= Пт* n * Ф где ПМ — производственная мощность подразделения (цеха, участка); n — количество единиц одноименного ведущего оборудования, ед. ; Пт — часовая техническая (паспортная) мощность (производительность) единицы оборудования, ед. ; Ф — фонд времени работы оборудования, часов.
2. Производственная мощность участка (цеха) определяется: • • • где Му – производственная мощность участка (цеха) k – коэффициент перевыполнения нормы выработки n – среднегодовой парк оборудования. Ма - производственная мощность агрегата Т шт - норма времени на изготовление единицы продукции (трудоемкость), ч.
• Производственная мощность предприятия определяется по ведущему цеху (участку) предприятия. • Показателями использования производственной мощности являются: • - плановый коэффициент использования - фактический коэффициент использования - коэффициент использования проектной мощности.
Коэффициент использования Км = ТП / Мср где Км – коэффициент использования производственной мощности; ТП – годовой объем выпуска продукции; Мср – среднегодовая мощность.


