Скачать презентацию Тема 8 ЛОГИСТИКА ЗАПАСОВ o 1 Понятие Скачать презентацию Тема 8 ЛОГИСТИКА ЗАПАСОВ o 1 Понятие

Тема8 Логистика запасов.ppt

  • Количество слайдов: 105

Тема 8 ЛОГИСТИКА ЗАПАСОВ Тема 8 ЛОГИСТИКА ЗАПАСОВ

o 1. Понятие, виды и размер запаса o 1. 1 Понятие материального запаса. o o 1. Понятие, виды и размер запаса o 1. 1 Понятие материального запаса. o 1. 2 Необходимость создания материальных запасов 1. 3 Классификация запасов o o o 2. Системы управления запасами 2. 1 Примерная классификация систем контроля состояния запасов: 2. 2 Система с фиксированным размером заказа 2. 3 Система с фиксированным интервалом времени между заказами 3. Управление запасами с применением метода АВС, ХYZ

1. Понятие, виды и размер запаса n 1. 1 Понятие материального запаса. n Взятое 1. Понятие, виды и размер запаса n 1. 1 Понятие материального запаса. n Взятое из природы сырье, прежде чем в виде готового изделия попасть к конечному потребителю, перемещается, соединяется с другими материалами, подвергается производственной обработке. Продвигаясь по материалопроводящей цепи сырье периодически задерживается, ожидая своей очереди вступления в ту или иную производственную или логистическую операцию.

n Общепринятая формулировк а г л а с и т: материальные запасы — это n Общепринятая формулировк а г л а с и т: материальные запасы — это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.

n Если бы вся цепь участников, обеспечивающих превращение первичного сырья в изделия народного потребления n Если бы вся цепь участников, обеспечивающих превращение первичного сырья в изделия народного потребления и продвижения этих изделий, работала как единый механический конвейер, время ожидания можно было бы практически свести к нулю. Однако в реальной жизни обойтись без такого ожидания нельзя.

n Создание запасов всегда сопряжено с расходами. Перечислим основные виды затрат, связанных с созданием n Создание запасов всегда сопряжено с расходами. Перечислим основные виды затрат, связанных с созданием и содержанием запасов: n - замороженные финансовые средства; n - расходы на содержание специально оборудованных помещении; n - оплата труда специального персонала; n - постоянный риск порчи, хищения.

Наличие запасов – расходы. Однако отсутствие запасов – это тоже расходы, выраженные в форме Наличие запасов – расходы. Однако отсутствие запасов – это тоже расходы, выраженные в форме разнообразных потерь. К основным видам потерь, связанных с отсутствием запасов, относят: n - потери от простоя производства; n - потери от отсутствия товара на складе в момент предъявления спроса; n - потери от закупки мелких партий товаров по более высоким ценам и др. n Несмотря на то, что содержание запасов сопряжено с определенными затратами, предприниматели вынуждены их создавать, т. к. отсутствие запасов может привести к еще большей потери прибыли. n

n Экономисты пытались установить, до какой степени возможно сохранять неизменным соотношение уровней запасов и n Экономисты пытались установить, до какой степени возможно сохранять неизменным соотношение уровней запасов и сбыта. Используя уравнение «фиксированного акселератора» (J = k. D, где J — уровень запасов, D — спрос и k — коэффициент неравномерности спроса), они пришли к выводу, что такая простейшая зависимость не соответствует реальному управлению запасами.

n. J = k. D, –где J — уровень запасов, –D — спрос –k n. J = k. D, –где J — уровень запасов, –D — спрос –k — коэффициент неравномерности спроса),

n Используя больший объем разнообразных данных за весьма длительный период исследователи предположили, что фирмы n Используя больший объем разнообразных данных за весьма длительный период исследователи предположили, что фирмы осуществляют лишь частичную корректировку своих запасов, приближая их к искомому уровню в течение каждого из периодов производства. Так, за 12 месячный период разницу между желаемым и действительным уровнем запасов удавалось сократить лишь на 50%.

1. 2 Необходимость создания материальных запасов n -Вероятность нарушения установленного графика поставок (непредсказуемое снижение 1. 2 Необходимость создания материальных запасов n -Вероятность нарушения установленного графика поставок (непредсказуемое снижение интенсивности входного материального потока). В этом случае запас необходим для того, чтобы не остановился производственный процесс, что особенно важно для предприятий с непрерывным циклом производства.

o Возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока). Спрос на какую-либо группу товаров o Возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока). Спрос на какую-либо группу товаров можно предсказать с большой долей вероятности. Однако прогнозировать спрос на конкретный товар гораздо сложнее. Поэтому, если не иметь достаточного запаса этого товара, не исключена ситуация, когда платежеспособный спрос не будет удовлетворен, то есть клиент уйдет с деньгами и без покупки.

o Сезонные колебания производства некоторых видов товаров. В основном это касается продукции сельского хозяйства. o Сезонные колебания производства некоторых видов товаров. В основном это касается продукции сельского хозяйства. Например, урожай картофеля в России убирается в начале осени. Потоки же этого клубнеплода идут по товаропроводящим цепям круглый год. Следовательно, где - то должен накапливаться запас.

o o Скидки за покупку крупной партии товаров также могут стать причиной создания запасов. o o Скидки за покупку крупной партии товаров также могут стать причиной создания запасов. Спекуляция. Цена на некоторые товары может резко возрасти. Предприятие, сумевшее предвидеть этот рост, создаст запас с целью получения прибыли за счет повышения рыночной цены.

o Издержки, связанные с оформлением заказа. Процесс оформления каждого новою заказа сопровождается рядом издержек o Издержки, связанные с оформлением заказа. Процесс оформления каждого новою заказа сопровождается рядом издержек административного характера (поиск поставщика, проведение переговоров с ним, командировки, междугородние переговоры и т. п. ). Снизить эти затраты можно сократив количество заказов, что равносильно увеличению объема заказываемой партии и, соответственно, повышению размера запаса.

o Возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению. Эти два вида деятельности тесно o Возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению. Эти два вида деятельности тесно взаимосвязаны между собой: распределяется то, что производится. При отсутствии запасов интенсивность материальных потоков в системе распределения колеблется в соответствии с изменениями интенсивности производства.

o Наличие запасов в системе распределения позволяет осуществлять процесс реализации более равномерно, вне зависимости o Наличие запасов в системе распределения позволяет осуществлять процесс реализации более равномерно, вне зависимости от ситуации в производстве. В свою очередь, наличие производственных запасов сглаживает колебания в поставках сырья и полуфабрикатов, обеспечивает равномерность процесса производства.

o o o Возможность немедленного обслуживания покупателей. Выполнить заказ покупателей можно одним из следующих o o o Возможность немедленного обслуживания покупателей. Выполнить заказ покупателей можно одним из следующих способов: — произвести заказанный товар; — закупить заказанный товар; — выдать заказанный товар немедленно из имеющегося запаса.

o Последний способ является наиболее дорогим, т. к. требует содержания запаса. Однако в условиях o Последний способ является наиболее дорогим, т. к. требует содержания запаса. Однако в условиях конкуренции возможность немедленного удовлетворения заказа может оказаться решающей в борьбе за потребителя.

o o Сведение к минимуму простоев производства из-за отсутствия запасных частей. Поломки оборудования, разнообразные o o Сведение к минимуму простоев производства из-за отсутствия запасных частей. Поломки оборудования, разнообразные аварии могут привести при отсутствии запасов деталей к остановке производственного процесса.

o Особенно это важно для предприятий с непрерывным процессом производства, так как в этом o Особенно это важно для предприятий с непрерывным процессом производства, так как в этом случае остановка производства может обойтись слишком дорого.

o o Упрощение процесса управления производством. Речь идет о создании запасов п/ф на различных o o Упрощение процесса управления производством. Речь идет о создании запасов п/ф на различных стадиях производственного процесса внутри предприятия.

o Наличие этих запасов позволяет снизить требования к степени согласованности производственных процессов на различных o Наличие этих запасов позволяет снизить требования к степени согласованности производственных процессов на различных участках, а, следовательно, и соответствующие издержки на организацию управления этими процессами.

o Перечисленные выше причины свидетельствуют о том, что предприниматели, как в торговле, так и o Перечисленные выше причины свидетельствуют о том, что предприниматели, как в торговле, так и в промышленности вынуждены создавать запасы, так как в противном случае увеличиваются издержки обращения, то есть уменьшается прибыль. В то же время запас не должен превышать некоторой оптимальной величины.

1. 3 Классификация запасов n Все запасы классифицируются следующим образом : 1. 3 Классификация запасов n Все запасы классифицируются следующим образом :

n 1. По отношению к логистическим операциям запасы классифицируются: n запасы в снабжении — n 1. По отношению к логистическим операциям запасы классифицируются: n запасы в снабжении — это материальные ресурсы, находящиеся в логистических каналах (цепях) от поставщиков до складов материальных ресурсов товаропроизводителя, предназначенные для обеспечения производства готовой продукции; n производственные запасы — формируются в организацияхпотребителях, это запасы материальных ресурсов и незавершенного производства, поступившие к потребителям и не подвергнутые переработке, находящиеся на предприятиях сферы материального производства, предназначенные для производственного потребления и позволяющие обеспечить бесперебойность производственного процесса;

n сбытовые (товарные) запасы — находятся у организаций-изготовителей на складах готовой продукции, а также n сбытовые (товарные) запасы — находятся у организаций-изготовителей на складах готовой продукции, а также в каналах сферы обращения, это запасы готовой продукции, транспортные запасы, находящиеся на складах готовой продукции фирмы производителя и предназначенные для удовлетворения спроса потребителей (продажи); n складские запасы — запасы продукции, находящиеся на складах различного типа и уровня определенных звеньев логистической системы, как внутрифирменных, так и логистических посредников;

n транспортные запасы (запасы в пути, транзитные запасы) — это запасы материальных ресурсов, незавершенного n транспортные запасы (запасы в пути, транзитные запасы) — это запасы материальных ресурсов, незавершенного производства или готовой продукции, находящиеся в процессе транспортировки; n грузопереработка — это специфический складской запас, формирующийся без логистической операции хранения (например, перегрузка в одном транспортном узле с одного вида транспорта на другой, консолидация, сортировка и т. д. ).

n 2. По функииональному назначению запасы классифицируются: – на текущий запас — соответствует уровню n 2. По функииональному назначению запасы классифицируются: – на текущий запас — соответствует уровню запаса в любой момент учета. Он может совпасть с максимальным желательным запасом, пороговым уровнем или гарантийным запасом. Предназначен для обеспечения непрерывности процесса производства или сбыта между двумя очередными поставками;

– страховой (гарантийный) запас — предназначен для сокращения логистических и финансовых рисков, связанных с – страховой (гарантийный) запас — предназначен для сокращения логистических и финансовых рисков, связанных с непредвиденными колебаниями спроса на готовую продукцию, невыполнением договорных обязательств по поставкам материальных ресурсов (нарушением сроков, объемов поставок, качества поставляемых МР и т. п. ), сбоями в производственнотехнологических циклах и другими непредвиденными обстоятельствами. Страховой запас является величиной постоянной и в нормальных условиях — неприкосновенной;

– подготовительный запас — часть производственного (сбытового) запаса, предназначенная для подготовки материальных ресурсов и – подготовительный запас — часть производственного (сбытового) запаса, предназначенная для подготовки материальных ресурсов и готовой продукции к производственному или личному потреблению. Наличие данного вида запаса вызвано необходимостью выполнения определенных логистических операций по приемке, оформлению, погрузке-разгрузке, дополнительной подготовке. ) к потреблению;

– сезонные запасы — это запасы материальных ресурсов и готовой продукции, создаваемые и поддерживаемые – сезонные запасы — это запасы материальных ресурсов и готовой продукции, создаваемые и поддерживаемые при явно выраженных сезонных колебаниях спроса или характера производства, транспортировки. Сезонные запасы должны обеспечить нормальную работу организаций и бесперебойность производственного потребления на время сезонного перерыва в производстве, потреблении и транспортировки;

– запасы продвижения готовой продукции формируются и поддерживаются в дистрибутивных каналах для быстрой реакции – запасы продвижения готовой продукции формируются и поддерживаются в дистрибутивных каналах для быстрой реакции на проводимую фирмой маркетинговую политику про движения товара на рынок, обычно сопровождаемую широкомасштабной рекламой в средствах массовой информации. Эти запасы (чаще всего для товаров широкого потребления: аудио- и видеотехники, табачных изделий и т. п. );

– спекулятивные запасы — обычно создаются фирмами для материальных ресурсов (компонентов, полуфабрикатов) в целях – спекулятивные запасы — обычно создаются фирмами для материальных ресурсов (компонентов, полуфабрикатов) в целях защиты от возможного повышения цен на них или введения протекционистских квот или тарифов; – устаревшие (неликвидные) запасы — образуются вследствие ухудшения качества товаров во время хранения, а также морального износа. В этом случае морально устаревшие товары не находят сбыта.

3. Классификация количественных уровней запасов 3. Классификация количественных уровней запасов

n Максимальный желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе УЗ. Этот n Максимальный желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе УЗ. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете объема заказа. n Пороговый уровень запаса используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.

2. Основные системы управления запасами Управление запасами предусматривает организацию контроля их фактического состояния. Контроль 2. Основные системы управления запасами Управление запасами предусматривает организацию контроля их фактического состояния. Контроль состояния запасов – это изучение и регулирование уровня запасов с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.

n Необходимость контроля состояния запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса n Необходимость контроля состояния запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса. Контроль состояния запаса проводится на основе данных учета запасов и может осуществляться непрерывно, либо через определенные периоды.

n На практике применяются различные методы контроля, которые можно классифицировать по следующим признакам: n n На практике применяются различные методы контроля, которые можно классифицировать по следующим признакам: n - порядок проверки: периодическая или непрерывная; n - пороговый уровень запаса: наличие или отсутствие; nвеличина заказываемой партии: одинаковая или разная.

n 2. 1 Примерная классификация систем контроля состояния запасов: n -Система оперативного управления. n n 2. 1 Примерная классификация систем контроля состояния запасов: n -Система оперативного управления. n Через определенные промежутки времени принимается оперативное решение «заказывать» или «не заказывать» , если заказывать, то какое количество единиц товара.

Система равномерной поставки n Через равные промежутки времени заказывается постоянное количество единиц товара. n- Система равномерной поставки n Через равные промежутки времени заказывается постоянное количество единиц товара. n-

Система пополнения запаса до максимального уровня. n Через равные промежутки времени заказывается партия, объем Система пополнения запаса до максимального уровня. n Через равные промежутки времени заказывается партия, объем которой (число единиц товара) равен разности установленного максимального уровня запасов и фактического уровня запасов на момент проверки. Размер заказа увеличивается на величину запаса, который будет реализован за период выполнения заказа. n-

Система с фиксированным размером заказа при периодической проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем Система с фиксированным размером заказа при периодической проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса). n Фактический уровень запасов проверяется через равные промежутки времени. Решение о заказе постоянного объема товара принимается при условии, что товарный запас в момент проверки оказывается меньше или равен установленному пороговому уровню товарных запасов. В противном случае принимается решение «не заказывать» . n-

Система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем Система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса). n В момент достижения запасом порогового значения заказывается партия постоянного объема. n-

n Система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запаса(с пороговым уровнем). n Система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запаса(с пороговым уровнем). n Размер заказа на пополнение является величиной постоянной. Интервалы времени, через которые производится размещение заказа, могут быть разные. Нормируемыми величинами являются величина заказа, размер запаса в момент размещения заказа (пороговый уровеньточка заказа) и величина страхового запаса.

n Эту систему иногда называют «двухбункерной» (twо-bin sistem), так как запас хранится как бы n Эту систему иногда называют «двухбункерной» (twо-bin sistem), так как запас хранится как бы в двух складахбункерах (рис. 1 бункеры 1 и 2)

Рис. 1 Двухбункерная система контроля состояния запасов Рис. 1 Двухбункерная система контроля состояния запасов

n Вначале удовлетворение спроса осуществляется из первого бункера(а). Окончание запасов в этом бункере - n Вначале удовлетворение спроса осуществляется из первого бункера(а). Окончание запасов в этом бункере - точка заказа. В этот момент для снабжения потребителя открывается второй бункер, одновременно поставщику направляется заказ(б). В момент прибытия заказанного товара во втором бункере должен оставаться запас не ниже страхового(в).

n При распределении поступившего от поставщика заказа вначале полностью заполняется второй бункер. Оставшееся количество n При распределении поступившего от поставщика заказа вначале полностью заполняется второй бункер. Оставшееся количество используется для заполнения первого. n Данная модель позволяет наглядно представить себе текущий запас, т. к. здесь – это то количество запаса, которое физически вытекает из обоих бункеров, обеспечивая непрерывность производственного или торгового процесса между очередными поставками.

Для ситуации, когда отсутствуют отклонения от запланированных показателей и запасы потребляются равномерно, в теории Для ситуации, когда отсутствуют отклонения от запланированных показателей и запасы потребляются равномерно, в теории управления запасами разработаны две основные системы управления, которые решают поставленные задачи, соответствуя цели непрерывного обеспечения потребителя материальными ресурсами. Такими системами являются: система управления запасами с фиксированным размером заказа; система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Система с фиксированным размером заказа n Само название говорит об основополагающем параметре системы. Это Система с фиксированным размером заказа n Само название говорит об основополагающем параметре системы. Это — размер заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Определение размера заказа является поэтому первой задачей, которая решается при работе с данной системой управления запасами.

n В отечественной практике зачастую возникает ситуация, когда размер заказа определяется по каким-либо частным n В отечественной практике зачастую возникает ситуация, когда размер заказа определяется по каким-либо частным организационным соображениям. Например, удобство транспортировки или возможность загрузки складских помещений. Между тем в системе с фиксированным размером заказа объем закупки должен быть не только рациональным, но и оптимальным, т. е. самым лучшим. Поскольку мы рассматриваем проблему управления запасами в логистической системе отдельной организации или экономики в целом, то критерием оптимизации должен быть минимум совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа.

n Данный критерий учитывает три фактора, действующих на величину названных совокупных затрат: n используемая n Данный критерий учитывает три фактора, действующих на величину названных совокупных затрат: n используемая площадь складских помещений; n издержки на хранение запасов; n стоимость оформления заказа.

Суммарные издержки на подачу заказа и хранение запаса I— затраты на содержание единицы запаса, Суммарные издержки на подачу заказа и хранение запаса I— затраты на содержание единицы запаса, руб. /шт. ; О — размер заказа, шт. ; О* — оптимальный размер заказа, шт. ; S — потребность в товарно-материальных ценностях

n Эти факторы тесно взаимосвязаны между собой, причем само направление их взаимодействия неодинаково в n Эти факторы тесно взаимосвязаны между собой, причем само направление их взаимодействия неодинаково в разных случаях. Желание максимально сэкономить затраты на хранение запасов вызывает рост затрат на оформление заказов. Экономия затрат на повторение заказа приводит к потерям, связанным с содержанием излишних складских помещений, и, кроме того, снижает уровень обслуживания потребителя.

n При максимальной загрузке складских помещений значительно увеличиваются затраты на хранение запасов, более вероятен n При максимальной загрузке складских помещений значительно увеличиваются затраты на хранение запасов, более вероятен риск появления неликвидных запасов.

n Использование критерия минимизации совокупных затрат на хранение запасов и повторный заказ не имеют n Использование критерия минимизации совокупных затрат на хранение запасов и повторный заказ не имеют смысла, если время исполнения заказа чересчур продолжительно, спрос испытывает существенные колебания, а цены на заказываемые сырье, материалы, п/ф сильно колеблются. В таком случае нецелесообразно экономить на содержании запасов.

n Это, вероятнее всего, приведет к невозможности непрерывного обслуживания потребителя, что не соответствует цели n Это, вероятнее всего, приведет к невозможности непрерывного обслуживания потребителя, что не соответствует цели функционирования логистической системы управления запасами. Во всех других ситуациях определение оптимального размера заказа обеспечивает уменьшение издержек на хранение запасов без потери качества обслуживания.

Затраты на содержание запасов в определенный период (формула 1) n n суммарная стоимость подачи Затраты на содержание запасов в определенный период (формула 1) n n суммарная стоимость подачи заказов (стоимость форм документации, затраты на разработку условий поставки, на каталоги, на контроль исполнения заказа и др. ); цена заказываемого комплектующего изделия; стоимость хранения запаса. Математически можно представить затраты в следующем виде: n. З = A*S/ОРЗ+ S*Ц +I*ОРЗ/2 n где Ц— цена единицы заказываемого изделия, руб. n n А — затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб. ; S— потребность в заказываемом продукте, шт. ;

n Оптимальный размер заказа зависит от следующих факторов: n объем спроса (оборота); n расходы n Оптимальный размер заказа зависит от следующих факторов: n объем спроса (оборота); n расходы по доставке товаров; n расходы по хранению запаса. n В качестве критерия оптимальности выбирают минимум совокупных расходов по доставке и хранению, который рассчитывае 6 тся по ф. 1

n Оптимальный размер заказа по критерию минимизации совокупных затрат на хранение запаса и повторение n Оптимальный размер заказа по критерию минимизации совокупных затрат на хранение запаса и повторение заказа рассчитывается по формуле (Вильсона) (ф. 2)

n где ОРЗ — оптимальный размер заказа, шт. ; n А — затраты на n где ОРЗ — оптимальный размер заказа, шт. ; n А — затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб. ; n S— потребность в заказываемом продукте, шт. ; n i— затраты на хранение единицы заказываемого продукта, руб. /шт.

n Затраты на поставку единицы заказываемого продукта (А) включают следующие элементы: n стоимость транспортировки n Затраты на поставку единицы заказываемого продукта (А) включают следующие элементы: n стоимость транспортировки заказа; n затраты на разработку условий поставки; n стоимость контроля исполнения заказа; n затраты на выпуск каталогов; n стоимость форм документов.

n Формула (2) представляет собой первый вариант формулы Вильсона. Он ориентирован на мгновенное пополнение n Формула (2) представляет собой первый вариант формулы Вильсона. Он ориентирован на мгновенное пополнение запаса на складе. В случае если пополнение запаса на складе производится за некоторый промежуток времени, то формула (2) корректируется на коэффициент, учитывающий скорость этого пополнения:

n где k— коэффициент, учитывающий скорость пополнения запаса на складе. n где k— коэффициент, учитывающий скорость пополнения запаса на складе.

n Порядок расчета всех параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа приведен в n Порядок расчета всех параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа приведен в табл. 1. n Исходные данные для расчета параметров системы следующие: n - потребность в заказываемом продукте, шт. ; n - оптимальный размер заказа, шт. ; n - время поставки, дни; n - возможная задержка поставки, дни.

n Гарантийный (страховой) запас позволяет обеспечивать потребность на время предполагаемой задержки поставки. При этом n Гарантийный (страховой) запас позволяет обеспечивать потребность на время предполагаемой задержки поставки. При этом под возможной задержкой поставки подразумевается максимально возможная задержка. Восполнение гарантийного запаса производится в ходе последующих поставок через использование второго расчетного параметра данной системы — порогового уровня запаса.

Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа

Графическое моделирование работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа n. В системе с Графическое моделирование работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа n. В системе с фиксированным размером заказа последний выдается в момент, когда текущий запас достигает порогового уровня. Сбои в поставках могут быть связаны со следующими моментами: n задержка в поставках, n преждевременная поставка, n неполная поставка, n поставка завышенного объема.

Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа

Параметры системы управления запасами Параметры системы управления запасами

Графическая модель работы системы с одной задержкой поставок Графическая модель работы системы с одной задержкой поставок

Графическая модель работы системы с задержками поставок Графическая модель работы системы с задержками поставок

. Графическая модель при задержек в поставках работы системы наличии управления запасами неоднократных . Графическая модель при задержек в поставках работы системы наличии управления запасами неоднократных

Система с фиксированным интервалом времени между заказами n Система с фиксированным интервалом времени между Система с фиксированным интервалом времени между заказами n Система с фиксированным интервалом времени между заказами—вторая система управления запасами, которая относится к основным. В системе с фиксированным интервалом времени между заказами, как ясно из названия, заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например один раз в месяц, один раз в неделю, один раз в 14 дн. и т. п.

n Расчет интервала времени между заказами производится следующим образом(ф. 3) n Расчет интервала времени между заказами производится следующим образом(ф. 3)

n n n N — количество рабочих дней в году, дни; S — потребность n n n N — количество рабочих дней в году, дни; S — потребность в заказываемом продукте, шт. ; ОРЗ — оптимальный размер заказа, шт.

n Полученный с помощью формулы (3) интервал времени между заказами не может рассматриваться как n Полученный с помощью формулы (3) интервал времени между заказами не может рассматриваться как обязательный к применению. Он может быть скорректирован на основе экспертных оценок. n Например, при полученном расчетном результате (4 дня) возможно использовать интервал в 5 дней, чтобы производить заказы один раз в неделю.

n Порядок расчета всех параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами n Порядок расчета всех параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами представлен в таблице

n Исходные данные для расчета параметров системы следующие: n потребность в заказываемом продукте, шт. n Исходные данные для расчета параметров системы следующие: n потребность в заказываемом продукте, шт. ; n интервал времени между заказами, дни; n время поставки, дни; n возможная задержка поставки, дни.

Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

n Графическая иллюстрация функционирования системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами представлена n Графическая иллюстрация функционирования системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами представлена на рис.

График движения запасов в системе управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами График движения запасов в системе управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

n Так как в рассматриваемой системе момент заказа заранее определен и не меняется ни n Так как в рассматриваемой системе момент заказа заранее определен и не меняется ни при каких обстоятельствах, постоянно пересчитываемым параметром является именно размер заказа. Его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации. Расчет размера заказа в системе с фиксированным интервалом времени между заказами производится по формуле:

n. РЗ n где = МЖЗ - ТЗ + ОП РЗ — размер заказа, n. РЗ n где = МЖЗ - ТЗ + ОП РЗ — размер заказа, шт. ; , n МЖЗ — максимальный желательный запас, шт. ; n ТЗ — текущий запас, шт. ; n ОП — ожидаемое потребление за время поставки, шт.

n Как видно из формулы (4), размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии n Как видно из формулы (4), размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления за время поставки ожидаемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня. Действительно, разница между максимальным желательным и текущим запасом определяет величину заказа, необходимую для восполнения запаса до максимального желательного уровня на момент расчета, а ожидаемое потребление за время поставки обеспечивает это восполнение в момент осуществления поставки.

Причины сбоев в поставках n Сбои в поставках могут быть связаны со следующими моментами; Причины сбоев в поставках n Сбои в поставках могут быть связаны со следующими моментами; n задержка поставки, n преждевременная поставка, n неполная поставка, n поставка завышенного объема.

Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами при отсутствии Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами при отсутствии сбоев в поставках

Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами при наличии Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами при наличии одной задержки в поставках

Размер заказа должен быть пересчитан таким образом, чтобы поступивший заказ пополнил запас до максимального Размер заказа должен быть пересчитан таким образом, чтобы поступивший заказ пополнил запас до максимального желательного уровня:

3. Управление запасами с применением метода АВС, ХYZ o o В целях укрепления позиции 3. Управление запасами с применением метода АВС, ХYZ o o В целях укрепления позиции на рынке руководство оптовой фирмы приняло решение расширить торговый ассортимент. Свободных финансовых средств, необходимых для кредитования дополнительных товарных ресурсов, фирма не имеет. Перед службой логистики была поставлена задача усиления контроля товарных запасов с целью сокращения общего объема денежных средств, омертвленных в запасах.

Анализ АВС o o Идея анализа ABC состоит в том, чтобы из всего множества Анализ АВС o o Идея анализа ABC состоит в том, чтобы из всего множества однотипных объектов выделить наиболее значимые с точки зрения обозначенной цели. Таких объектов, как правило, немного, и именно на них необходимо сосредоточить основное внимание и силы.

Порядок проведения анализа ABC: o o o o Формулирование цели анализа Идентификация объектов управления, Порядок проведения анализа ABC: o o o o Формулирование цели анализа Идентификация объектов управления, анализируемых методом ABC Выделение признака, на основе которого будет осуществлена классификация объектов управления Оценка объектов управления по выделенному классификационному признаку Группировка объектов управления в порядке убывания значения признака Построения кривой ABC Разделение совокупности объектов управления на три группы: группа А, группа В и группа С

Исходные данные для проведения анализа №позиц Средний запас по ии позиции за квартал Реализация Исходные данные для проведения анализа №позиц Средний запас по ии позиции за квартал Реализация за квартал, руб 1 -й 2 -й 3 -й 4 -й 1 2 3 2500 760 3000 600 240 500 620 180 1400 700 220 400 680 160 700 4 560 140 150 170 140 5 110 10 0 60 50 6 1880 520 530 400 430 7 190 40 40 50 70 8 9 10 17050 270 4000 4500 40 1010 4600 60 1030 4400 1050 4300 40 950

Анализ АВС №позиции ассортиме нта Средний запас по позиции Доля позиции в общем запасе, Анализ АВС №позиции ассортиме нта Средний запас по позиции Доля позиции в общем запасе, % № позиции упорядочен ный Доля позиции в общем запасе Группа 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2500 760 3000 560 110 1880 190 17050 270 4000 8. 25 2. 5 9. 9 1. 85 0. 36 6. 2 0. 63 56. 22 0. 89 13. 2 8 10 3 1 6 2 4 9 7 5 56. 22 13. 2 9. 9 8. 25 6. 2 2. 5 1. 85 0. 89 0. 63 0. 36 A B B C C C

Рекомендации n При распределении позиций ассортимента по группам предлагается воспользоваться следующими рекомендациями : n Рекомендации n При распределении позиций ассортимента по группам предлагается воспользоваться следующими рекомендациями : n в группу А включают 20% позиций упорядоченного списка, начиная с наиболее значимой; n в группу В включают следующие 30% позиций; n в группу С включают оставшиеся 50% позиций.

Дифференцировать ассортимент по o o методу XYZ Принцип дифференциации ассортимента в процессе анализа XYZ Дифференцировать ассортимент по o o методу XYZ Принцип дифференциации ассортимента в процессе анализа XYZ — весь ассортимент (ресурсы) делят на три группы в зависимости от степени равномерности спроса и точности прогнозирования. Признаком, на основе которого конкретную позицию ассортимента относят к группе X, Y или Z, является коэффициент вариации спроса (v) по этой позиции.

Порядок проведения анализа XYZ: n Определение коэффициентов вариации по отдельным позициям ассортимента n Группировка Порядок проведения анализа XYZ: n Определение коэффициентов вариации по отдельным позициям ассортимента n Группировка объектов управления в порядке возрастания коэффициента вариации n Построение кривой XYZ n Разделение совокупности объектов управления на три группы: группа X, группа Y и группа Z

где хi - значение спроса по оцениваемой позиции; Х— среднеквартальное значение спроса по оцениваемой где хi - значение спроса по оцениваемой позиции; Х— среднеквартальное значение спроса по оцениваемой позиции; п — число кварталов, за которые произведена оценка.

Анализ XYZ № позиции ассортим. Средний запас по позиции Коэффици ент вариации № позиции Анализ XYZ № позиции ассортим. Средний запас по позиции Коэффици ент вариации № позиции упорядоч. Коэффици ент вариации Группа 1 2500 6, 3 8 2, 5 X 2 760 15, 8 10 3, 7 X 3 3000 52, 1 1 6, 3 X 4 560 8, 2 4 8, 2 X 5 110 85, 0 6 11, 9 Y 6 1880 11, 9 2 15, 8 Y 7 190 24, 5 7 24, 5 Y 8 17050 2, 5 9 40, 8 Z 9 270 40, 8 3 52, 1 Z 10 4000 3, 7 5 85, 0 Z

Анализ АВС Анализ XYZ № позиц. Доля Группа № позиц. Коэффиц. Групп упоряд. позиции Анализ АВС Анализ XYZ № позиц. Доля Группа № позиц. Коэффиц. Групп упоряд. позиции упоряд. вариации а 8 10 3 1 6 2 4 9 7 5 56, 22 13, 2 9, 9 8, 25 6, 2 2, 5 1, 85 0, 89 0, 63 0, 36 А В В С С С 8 10 1 4 6 2 7 9 3 5 2, 5 3, 7 6, 3 8, 2 11, 9 15, 8 24, 5 40, 8 52, 1 85, 0 X X Y Y Y Z Z Z

Матрица ABC—XYZ АХ AY AZ BY BZ 8 BX 10. 1 CX 6 CY Матрица ABC—XYZ АХ AY AZ BY BZ 8 BX 10. 1 CX 6 CY 4 3 CZ 2. 7 9. 5

Выводы n Для товарных позиций, входящих в группы АХ, AY и AZ, следует выработать Выводы n Для товарных позиций, входящих в группы АХ, AY и AZ, следует выработать индивидуальные технологии управления запасами. Например, для позиции 8 (группа АХ) следует рассчитать оптимальный размер заказа и рассмотреть возможность применения технологии доставки "точно в срок". n Позиции входящие в группу AZ следует контролировать ежедневно. Очевидно, что в связи с большими колебаниями спроса здесь необходимо предусмотреть страховой запас.

n Управление запасами по позициям, входящим в группы ВХ, BY и BZ, может осуществляться n Управление запасами по позициям, входящим в группы ВХ, BY и BZ, может осуществляться как по одинаковым, так и по индивидуальным технологиям (как по срокам планирования, так и по способам доставки). n Планирование запасов по товарным позициям, входящим в группы СХ, CY и CZ, может осуществляться на более длительный период, например, на квартал, с еженедельной (или ежемесячной) проверкой наличия запаса на складе.