Тема 6 - Производственная мощность.ppt
- Количество слайдов: 14
Тема 6 - Производственная мощность 1. Понятие производственной мощности и ее измерители 2. Фонды времени, которые применяются при расчетах производственной мощности 3. Общая методика расчета производственной мощности 4. Показатели использования производственной мощности
Понятие производственной мощности и ее измерители • Под производственной мощностью предприятия понимает наибольший возможеный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, установленный планом, при условии полного использования производственного оборудования и площадей
• Плановая производственная мощность рассчитывается на определенный плановый период. • Проектная мощность предприятия - заданная величина объема выпуска продукции, которая принимается как базовый показатель для проектирования предприятия, которое строится или реконструируется.
Для плановых расчетов пользуются показателем среднегодовой мощности где Мвх - входная мощность, грн; Мвв - мощность, которая вводится, грн; Тв - период использования мощностей, которые вводятся (от введения в эксплуатацию до конца года), мисс; Мвиб - мощность, которая выбывает, грн; Тнв - период, в течение которого мощности, которые выбыли, не использовались (от выбытия до конца года), мес.
Производственная мощность М каждого станка или группы рабочих мест где Фд - действительный фонд времени работы единицы оборудования, мин; Сj - количество единиц оборудования в группе j, шт; tпрj - прогрессивная трудоемкость обработки одного комплекта деталей на оборудовании j, мин.
2. Фонды времени, которые применяются при расчетах производственной мощности календарный (для единиц оборудования, которые работают непрерывно); Фкал = 365 ∙ 24 = 8760 часов;
режимный (номинальный) Фреж = S (q ∙ Др – Тн ∙ Дп), где S - количество рабочих смен; q - длительность рабочей смены; Др - количество рабочих дней в плановом периоде; Дп - количество предпраздничных дней; Tн - количество нерабочих часов в предпраздничные дни.
эффективный (действительный, рабочий) фонд времени где а - процент потерь рабочего времени на плановый ремонт; изменяется в пределах от 2 к 12%.
3 Общая методика расчета производственной мощности Производственная мощность зависит от таких факторов: • количество и состав оборудования, • принятый режим работы оборудования, • производительность оборудования или трудоемкость продукции, которая выпускается на этом оборудовании.
Резервы улучшения использования производственной мощности разделяются на: • экстенсивные (ликвидация потерь времени в работе оборудования); • интенсивные (степень овладения всеми работниками действующей новой техникой и технологиями).
4 Показателя использования производственной мощности коэффициент экстенсивного использования оборудования, которое характеризует степень использования возможного времени его работы и рассчитывается за формулой Ке. в = Чф / Фп, где Чф - фактическое время работы оборудования; Фп - плановый, эффективный фонд времени.
коэффициент интенсивного использования оборудования показывает степень использования оборудования в единицу времени, то есть характеризует уровень использования оборудования по мощности; его можно рассчитать по формуле: Ків = Вф / Вп, где Вф - фактический объем выпуска продукции в единицу времени; Вп - установленная норма выработки продукции в течение этого самого периода.
показатель интегрального использования оборудования Кінт =Кев ∙Ків, представляет суммарную характеристику уровня использования оборудования как за производительностью, так и по времени.
фондоотдача изготовление продукции на 1 грн стоимости основных фондов F = V / Мср, где V - годовой выпуск продукции в стоимостном выражении, Мср - среднегодовая стоимость основных фондов.


