Тема 3 3 Маркетинг и планирование производственной мощности

Тема 3. 3. Маркетинг и планирование производственной мощности и производственной программы предприятия. Лекции – 2 Практические - 2 КСР - нет

Вопросы: 1. Производственная программа и производственная мощность предприятия. 2. Планирование выпуска продукции на основе маркетинга. План производства и реализации продукции: содержание, разделы, показатели и порядок разработки. 3. Источники формирования плана реализации продукции. Государственный заказ. Прямые договоры. Объем свободной продажи продукции. 4. Проблемы улучшения использования производственных мощностей организации (предприятия) и формирования рациональной производственной программы.

Вопрос 1. Производственная программа и производственная мощность предприятия.

Производственная программа предприятия – это система плановых показателей, определяющих производственное задание по выпуску продукции, а именно: объем выпуска номенклатура ассортимент качество продукции ритмичность производства. Для расчетов производственной программы используется разнообразная информация, получаемая из состава производственных мощностей и ресурсов предприятия, портфеля заказов и маркетинговых исследований.

Базой для ее составления являются баланс производственных мощностей. Объем выпуска может выражаться натуральными, условно-натуральными и стоимостными показателями. В экономических расчетах отдают предпочтение стоимостным показателям, поскольку практически не существует предприятий, которые бы выпускали продукцию одного наименования, а свести всю продукцию вместе возможно только через использование стоимостных показателей. Важнейшими среди стоимостных показателей являются следующие:

Реализованная продукция – РП Это стоимость предназначенных к поставке и подлежащих оплате в плановом периоде готовой продукции (П гот), полуфабрикатов своего производства ( п/ф св), а также работ и услуг промышленного и непромышленного характера, предназначенных к реализации на сторону (усл). Сюда же относят изменения остатков нереализованной продукции (НР) на конец и начало планируемого периода. Расчетная формула: РП = Пгот + п/ф св + усл + (НР кон – НР нач)

Товарная продукция – ТП Это стоимость готовой продукции, полуфабрикатов своего производства, услуг промышленного и непромышленного характера, реализованных или предназначенных к реализации на сторону, а также своему капитальному строительству и другим подразделениям предприятия. Расчетная формула: ТП = Пгот + п/ф св + усл

Валовая продукция – ВП Объем валовой продукции включает весь объем работ с учетом остатков незавершенного производства. Расчетная формула: ВП = ТП + (НЗП кон – НЗП нач)

Объем валовой, товарной и реализованной продукции определяется в различных ценах, а именно: действующие оптовые цены предприятия; сопоставимые или неизменные цены на определенную дату.

Номенклатура товаров - совокупность всех групп товаров и товарных единиц, предлагаемых производителем. Ассортимент товаров - группа товаров, связанных между собой либо в силу схожести сферы их применения. Качественные показатели продукции характеризуют ее сортность, безопасность, экологичность, эргономичность и др. Ритмичность – это выпуск одинакового количества продукции в равные промежутки времени. Поэтому одной из задач при разработке программы является распределение и согласование работ между отдельными подразделениями и обеспечение ритмичной работы всего предприятия.

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции при полном использовании оборудования. Показатели измерения производственной мощности и объемов производства совпадают, а именно – она может измеряться в натуральных, условно-натуральных единицах и в стоимостном выражении. Производственная мощность со временем изменяется, т. к. оборудования вводят и выводят и возможные объемы выпуска продукции при этом изменяются. Поэтому различают 3 вида производственной мощности : - входная (на начало планируемого периода) – М вх, - выходная (на конец планируемого периода) – М вых, - среднегодовая – М ср

Среднегодовая мощность предприятия может быть определена двумя способами: Мср = 0, 5 (М вх + М вых); М ср = [(М вх + М вв х nвв): 12] – [(М выв х nвыв)] : 12 Где: Мвв, Мвыв – вводимая и выводимая мощности в течение планируемого периода. nвв, nвыв. – число месяцев от момента ввода (вывода) вводимой (выводимой) мощности до конца года соответственно.

Величина производственной мощности может быть рассчитана по формулам: М = Тд : t шт М = Вед х Тд Где: Тд – действительный годовой фонд времени работы оборудования в часах tшт – плановая трудоемкость изготовления единицы продукции, часы / шт, Вед – плановая производительность оборудования в единицу времени, шт/ час.

Различают три фонда времени работы оборудования: календарный номинальный действительный. В расчетах производственной мощности используют действительный фонд времени работы единицы оборудования Тд, поскольку он учитывает все плановые составляющие рабочего и нерабочего времени.

Расчет действительного фонда времени работы оборудования 1. Рассчитывается календарный фонд времени, Тк Тк= К х 24 Где: К – число календарных дней в году 2. Рассчитывается номинальный (режимный) фонд времени, Тн Тн = Тк – Тнер Где: Тнер – число нерабочих дней в году 3. Рассчитывается действительный фонд времени, Тд = Тн (1 – a : 100) Где: a – процент времени на ремонт и техобслуживание оборудования.

Порядок расчета производственной мощности: 1. Расчет производственной мощности производят по мощности ведущих подразделений. К ведущим относят подразделения, которые выполняют наиболее ответственные, массовые и трудоемкие работы. 2. Расчет производственной мощности ведется снизу вверх, т. е. от оборудования к производственному участку, затем – к цеху и, наконец, – к предприятию. 3. Для каждого подразделения рассчитывают производственную мощность по формулам, приведенным выше. При этом используют прогрессивные нормы времени и выработки ( tшт. и Вед) и учитывают всю номенклатуру продукции.

4. Расчет производственной мощности ведется на определенную дату, так как со временем может измениться состав оборудования, условия работы и пр. 5. По сборочным цехам расчет производится не по единицам оборудования, а по производственной площади по формуле: М сб = (Sпр : S уд) х (Тд : tшт) Где: S пр , S уд – производственная площадь и удельная производственная площадь

6. При расчетах не учитывают нерегламентированные потери рабочего времени, вызванные недостатками в организационном и техническом обеспечении производства, а также появлением производственного брака. Учитываются только технологически неизбежные потери времени в пределах норматива.

7. Определяют совпадение (синхронность) мощности каждого подразделения с мощностью ведущего звена производства. При этом могут быть две ситуации: М I > Мвед М I < Мвед В первом случае речь идет о превышении мощности I-го подразделения над мощностью ведущего звена. Руководство предприятия должно либо загрузить избыточные мощности, либо согласиться с наличием резервной мощности по этому подразделению Во втором случае возникает так называемое «узкое место» , т. е. подразделение с минимальной мощностью, которое нужно «расшить» . Для этого можно использовать как экстенсивные (введение дополнительных рабочих мест, увеличение времени работы, передача заказа «на сторону» ), так и интенсивные мероприятия (использование новой более производительной техники).

8. Проведение маркетингового исследования о прогнозах спроса на продукцию. 9. Привлечение дополнительных ресурсов (инвестиций) для увеличения производственных мощностей. 10. Рассчитывают коэффициенты использования производственной мощности по подразделениям и в целом по предприятию. Ким = В : М Где: В – годовая выработка продукции

Уровень использования производственной мощности по отдельным группам оборудования можно определить также с помощью коэффициента загрузки оборудования Кз и коэффициента сменности Ксм по формулам: К з = Тф : Тд Где: Тф , Тд – фактически отработанное время и плановый действительный фонд времени(в станко-часах). К см = С i : С 1 Где: С i - количество работающего оборудования в каждой из смен; С 1 -количество станков, работающих на участке (цехе) в максимально загруженную смену.

Вопрос 2. Планирование выпуска продукции на основе маркетинга. План производства и реализации продукции.

В рыночных условиях основной задачей для предприятия является реализация продукции потребителю. Ее решить невозможно без маркетинга. Маркетинговая деятельность весьма разнообразна, что видно из нижеследующей диаграммы:

При планировании производства продукции опираются в основном только на ту ее часть, которая называется маркетинговые исследования. Они направлены на выяснение ряда вопросов: поведение потребителей и выявление спроса, определение соотношения цены и качества продукции, состояние конъюнктуры рынка и конкуренции. Проводя маркетинговое исследование, предприятие должно точно определить, кто будет покупать его товары, в каком количестве и по какой цене.

Исследование потребителей вначале ведется по трем общим группам: отдельно взятые потребители, семьи (домашние хозяйства), компании. Следующим шагом является разделение этих групп потребителей на более мелкие группы (сегменты), отличающиеся друг от друга разными возможностями покупки продукции. Эта работа называется сегментация рынка. В каждом сегменте определяется: - наличие потенциальных покупателей - их желание приобрести конкретный товар - их возможности приобрести конкретный товар.

Сегменты и формируют спрос на продукцию. Спрос должен быть сопоставлен с возможностями своего производства, то есть с производственной мощностью, и взят за основу при планировании объема производства и выпуска продукции.

Помимо изучения спроса и расчета производственной мощности исходными элементами для разработки плана производства и реализации продукции также являются: - перспективный план развития предприятия и сроки освоения новых видов продукции; - мероприятия по повышению эффективности производства; - портфель заказов и договоры о поставках продукции; - данные об обеспечении предприятия сырьем и исходными материалами; - сведения о наличии нереализованной продукции на начало и конец планируемого периода; - отпускные цены и себестоимость изделий; - плановые технико-экономические нормы и нормативы.

При планировании производственной мощности и объема производства используют стоимостной показатель валового оборота. Валовой оборот равен сумме валовой продукции и внутризаводского оборота. К внутризаводскому обороту относят: стоимость основной продукции для собственных нужд, стоимость израсходованного инструмента, стоимость всех видов энергии собственной выработки, Стоимость услуг заводского транспорта, стоимость услуг ремонтных цехов, стоимость услуг капитального строительства, стоимость услуг коммунального характера.

Разделы плана производства продукции: - производственная мощность предприятия - состояние спроса на продукцию - состояние портфеля заказов - объемы и сроки производства продукции - объемы незавершенного производства - ресурсы на выполнение производственной программы - распределение производства по цехам.

Разделы плана реализации продукции: - объемы реализации и сроки (графики) поставки продукции -прайс-лист (прейскурант цен) на продукцию и размеры скидок - условия оплаты - выручка от реализации - условия гарантий и обслуживания - методы продаж и продвижения продукции - каналы сбыта и источники закупок - обучение дистрибьюторов - методы стимулирования продаж - логистика - запасы готовой продукции - допустимый процент возможных потерь продукции.

Вопрос 3. Источники формирования плана реализации продукции. Государственный заказ. Прямые договоры. Объем свободной продажи продукции.

Существует несколько источников формирования плана реализации продукции или портфеля заказов. Государственный заказ – предложение со стороны государства на закупку продукции. Участником в государственном заказе может быть любая организация независимо от организационно-правовой формы, формы собственности, места нахождения и места происхождения капитала или любое физическое лицо, в том числе индивидуальный предприниматель. Государственный заказ может быть размещён следующими способами: открытый конкурс открытый аукцион закрытый конкурс закрытый аукцион размещение заказа у единственного поставщика. Закупки и поставки по госзаказу оплачиваются за счет средств налогоплательщиков, которые аккумулированы в соответствующих бюджетах и внебюджетных фондах.

Прямые договоры. Договор поставки товара — это соглашение, согласно которому один из его участников, именуемый поставщик, принимает на себя обязательства по поставке определенных товаров, предназначенных для хозяйственных целей, другому участнику договора — покупателю. Согласно договору товары должны быть поставлены в оговоренный срок. Договор поставки является возмездным, взаимным и консенсуальным. Можно выделить следующие характеристики договора поставки: различие времени исполнения и заключения договора, возможность передачи еще не произведенных товаров, наличие у поставляемого товара родовых признаков.

Свободная продажа представляет собой объем продажи или поставки, не охваченный госзаказом или прямым договором. Она может осуществляться конечным потребителям напрямую производителем либо со склада предприятия, либо через его собственные магазины. Важно, чтобы в плане реализации были четко выделены эти источника закупок, поскольку они отличаются различной степенью надежности поступления выручки от продаж. Самым надежным источником является госзаказ, самым ненадежным – свободная продажа.

Вопрос 4. Проблемы улучшения использования производственных мощностей организации (предприятия) и формирования рациональной производственной программы.

В рыночных условиях улучшение использования производственной мощности и формирование рациональной производственной программы зависит, прежде всего, от спроса у потребителя. В противном случае это может привести к выпуску ненужной, невостребованной продукции, результатом чего будет бесполезное использование оборудования, ненужный расход средств, затоваривание продукции предприятия и т. п. Таким образом, производить нужно столько продукции, сколько ее востребовано потребителем. Нормальным для предприятия считается спрос, который обеспечивает коэффициент использования производственной мощности не менее 0, 8.

Уровень использования производственной мощности при высоком спросе на продукцию может быть повышен путем приведения в действие определенных внутренних резервов, а именно: - усиления специализации и кооперирования производства, - улучшения структуры (соотношения основного и вспомогательного) оборудования, - изменения режима сменности работы предприятия, - сокращения и ликвидации всех видов нерегламентированных простоев, - улучшения технологии и организации производства, - более высокого качества обслуживания и ремонтов, - повышения квалификации персонала, - своевременного обеспечения производства всеми видами ресурсов, - уменьшения числа устаревшего и введение в эксплуатацию нового и модернизированного оборудования.