Тема 1. Система координат (станок, деталь. ) Обозначение осей: Поперечный суппорт обозначается как ось Х, а продольный как ось Z. Все отображаемые и введённые значения X рассматриваются как диаметр. Токарные станки с осью Y: ось Y расположена перпендикулярно к осям X и Z (Прямоугольная система координат). Перемещения в + направлении идут от заготовки Перемещения в – направлении направленны к заготовке
Значения координат X, Y, Z, C определены в DIN 66 217. Координаты главных осей X, Y и Z относятся к нулевой точке заготовки. Данные угла для оси вращения С привязаны к "нулевой точке оси C". С помощью обозначений X и Z описываются позиции в двухмерной системе координат. CNC PILOT знает прямолинейные и круговые перемещения (интерполяции) между запрограммированными точками. Путем ввода одной за другой координат и линейного/кругового перемещения можно запрограммировать обработку заготовки. Как и в случае перемещений, контур заготовки можно полностью описать отдельными точками координат и заданием линейного или кругового перемещения. Можно задавать координаты с точностью до 1 мкм (0, 001 мм). С этой же точностью они будут отображаться.
Абсолютные координаты Если координаты позиции заданы относительно нулевой точки заготовки, то их называют абсолютными координатами. Каждая позиция заготовки однозначно определяется с помощью абсолютных координат. Инкрементальные координаты задаются относительно запрограммированной в последний раз позиции. Инкрементальные координаты задают расстояние между последней и следующей за ней позицией. Каждая позиция заготовки однозначно определяется с помощью инкрементальных координат.
Полярные координаты Ввод координат позиции на торцовой или боковой поверхности можно осуществлять в декартовых, либо в полярных координатах. При задании размеров в полярных координатах позиция на заготовке однозначно определяется данными о диаметре и угле.
Тема 2. Клавиши панели оператора и станочного пульта.
Станочный пульт DMG Slim Line станка CTX 310 с системой ЧПУ Heidenhain CNC Pilot 620.
Тема 3. Включение и выключение станка. CNC PILOT показывает статус старта. После завершения всех тестов и инициализации активируется режим работы “Станок”. В поле индикации инструмента высвечивается последний используемый инструмент. Об ошибках, появляющихся во время запуска системы, сообщается с помощью символа ошибки. Как только система будет готова к работе, вы можете проверить сообщения об ошибках с помощью специальной клавиши на пульте управления. В En. Dat – датчиках система управления сохраняет позиции осей при выключении станка. При включении CNC PILOT сравнивает текущую позицию каждой оси с позицией, сохраненной при выключении.
Тема 4. Ручной режим управления.
Индикация параметров станка Индикация положения X, Y, Z, W: расстояние от вершины инструмента до нулевой точки заготовки Буква оси: черный = разблокировка оси разрешена; белый = нет разрешения на разблокировку оси. Маховичок Зажим активирован Индикация положения C: позиция оси С Пустое поле: ось C не является активной Буква оси: черный = разблокировка оси разрешена; белый = нет разрешения на разблокировку оси Индикация остаточного пути X, Y, Z, W: разница между актуальной позицией и конечной позицией текущей команды перемещения. Индикация остаточного пути и состояние зон защиты: индикация остаточного пути и индикация статуса контроля зон защиты. Контроль статуса зоны защиты активирован Контроль статуса зоны защиты не активирован
Индикация T-номеров T-номер используемого инструмента Значения коррекции инструмента Для всех Т-отображений действует следующее правило: • T помечено цветом: приводной инструмент • Т-номер или ID помечено цветом: зеркально отображенный зажим инструмента • Буква X/Z коррекции помечена цветом: специальная коррекция в направлении X, Z активирована Индикация T-ID ID заряженного инструмента Значения коррекции инструмента Индикация салазок и состояние цикла Верхнее поле: запрограммированная Нижнее поле: текущая подача
Индикация шпинделя с номером шпинделя, ступень редуктора и состояние шпинделя Верхнее поле: настройка регулятора коррекции Нижнее поле: текущая скорость вращения (позиция шпинделя) Действует для всех шпинделей: • Символ шпинделя: черный цвет = разблокировка шпинделя разрешена; белый цвет = нет разрешения на "Разблокировку шпинделя" • Цифра в символе шпинделя: ступень редуктора • Цифра справа от символа шпинделя: номер шпинделя • Если имеется клавиша шпинделя: номер выбранного шпинделя высвечивается на цветном фоне • Индикация запрограммированной частоты вращения в "1/мин" или м/мин • Индикация фактической частоты вращения в "1/мин" • При M 19 и при настройке шпиндель-стоп изготовителем станка: вместо фактической частоты вращения отображается позиция шпинделя
Индикация ручной коррекции Загрузка привода: загрузка привода относительно номинального крутящего момента • цифровые осевые и шпиндельные приводы • аналоговые осевые и шпиндельные приводы, если они установлены изготовителем станка Индикация данных станка может конфигурироваться. Поэтому возможны отличия конкретной индикации вашего станка от приведенной здесь индикации.
Подача оси F (англ: Feed) является буквенным обозначением подачи. В зависимости от положения Softkey Минутная подача ввод осуществляется в: • миллиметрах на поворот шпинделя (подача за оборот) • миллиметрах за минуту (минутная подача) Символы шпинделя (S-индикация) Направление вращения шпинделя M 3 Направление вращения шпинделя M 4 Шпиндель остановлен Шпиндель находится в процессе регулирования положения (M 19) Шпиндель S (англ: Speed) является буквенным обозначением шпинделя. В зависимости от положения Softkey Постоянная скорость вращения ввод осуществляется в: • оборотах за минуту (постоянная скорость вращения) • метрах за минуту (постоянная скорость резания) Обозначения шпинделя Главный шпиндель H Инструмент с приводом 0 1 1 1 2
TSF меню
Ввод данных инструмента и технологических данных Выберите Задание TSF (выбирается только в режиме ручного управления) Введите параметры Завершите ввод данных Внимание, в зависимости от станка эта операция вызывает поворотное движение револьверной головки. Softkeys при "задании T, S, F" Вод данных для коррекции инструмента Измерение инструмента Касанием или Измерительным Щупом Вызов "Списка инструментов". Копирование скорости резания и подачи из технологических данных. Вкл: подача в минуту (мм/мин) Выкл. : подача на оборот (мм/об) Вкл: постоянная скорость Вращения (об/мин) Выкл. : постоянная скорость Резания (м/мин)
Тема 5. Управление инструментом. Использованный инструмент сохраняется в списке револьверной головки. Каждому инструментальному зажиму в револьверной головке присваивается идентификационный номер установленного инструмента. В цикле позиция револьверной головки программируется как позиции T-номера. Тогда идентификационный номер инструмента автоматически сохраняется по «ID» . Список револьверной головки может быть настроен через TSF меню или непосредственно из диалогов циклов в режиме задания параметров.
Список инструментов (револьверная таблица) представляет собой текущую комплектацию инструментального суппорта. Для загрузки записей из инструментальной базы данных в список комплектации револьверной головки нужно включить индикацию этой базы. CNC PILOT отображает записи базы данных в нижней части области экрана. Клавиши курсора являются активными в этом списке.
Тема 6. Нулевая точка детали Нулевая точка заготовки обозначается буквой "W” Нулевая точка станка обозначается буквой "М"
Обзор смещений нулевой точки. Можно программировать в одной NC-программе несколько смещений нулевой точки. Смещения нулевой точки не влияют на соотношения координат (описание заготовки, готовой детали, вспомогательного контура). G 920 временно выключает смещения нулевой точки, G 980 включает их. G 51: Относительное смещение Запрограммированное смещение Привязка: выровненная нулевая точка заготовки G 56: Аддитивное смещение Запрограммированное смещение Привязка: текущая нулевая точка заготовки G 59: Абсолютное смещение Запрограммированное смещение Привязка: нулевая точка станка
Смещение нулевой точки G 51 перемещает нулевую точку заготовки на "Z" (и "X"). Смещение привязано к заданной в режиме настройки нулевой точке обрабатываемой детали. Даже если вы многократно программируете G 51, привязкой остается заданная в режиме настройки нулевая точка обрабатываемой детали. Смещение нулевой точки действует до конца программы или до его отмены другими смещениями нулевой точки. Пример: G 51. . . N 1 T 3 G 95 F 0. 25 G 96 S 200 M 3 N 2 G 0 X 62 Z 5 N 3 G 810 NS 7 NE 12 P 5 I 0. 5 K 0. 2 N 4 G 51 Z-28 [смещение нулевой точки] N 5 G 0 X 62 Z-15 N 6 G 810 NS 7 NE 12 P 5 I 0. 5 K 0. 2 N 7 G 51 Z-56 [смещение нулевой точки]. . . Параметры X Смещение (радиус) Z Смещение
Аддитивное смещение нулевой точки G 56 перемещает нулевую точку заготовки на "Z" (и "X"). Смещение привязано к актуально действующей нулевой точке заготовки. Если вы многократно программируете G 56, то смещение всегда прибавляется к действующей нулевой точке заготовки. Пример: G 56. . . N 1 T 3 G 95 F 0. 25 G 96 S 200 M 3 N 2 G 0 X 62 Z 5 N 3 G 810 NS 7 NE 12 P 5 I 0. 5 K 0. 2 N 4 G 56 Z-28 [смещение нулевой точки] N 5 G 0 X 62 Z 5 N 6 G 810 NS 7 NE 12 P 5 I 0. 5 K 0. 2 N 7 G 56 Z-28 [смещение нулевой точки]. . . Параметры X Смещение (радиус) – (по умолчанию: 0) Z Смещение
Абсолютное смещение нулевой точки G 59 устанавливает нулевую точку заготовки на "X, Z". Новая нулевая точка заготовки действует до конца программы. G 59 отменяет прежние смещения нулевой точки (через G 51, G 56 или G 59). Пример: G 59. . . N 1 G 59 Z 256 [смещение нулевой точки] N 2 G 14 Q 0 N 3 T 3 G 95 F 0. 25 G 96 S 200 M 3 N 4 G 0 X 62 Z 2. . . Параметры X Смещение (радиус) Z Смещение
Тема 7. Определение точки смены инструмента. В цикле Подвод к точке смены инструмента или DIN-команде G 14 суппорт подходит к "Точке смены инструмента". Эта позиция должна быть удалена от заготовки так, чтобы револьверная головка могла поворачиваться без столкновений с другими элементами, и существовала возможность беспроблемной замены инструмента. УСТАНОВКА ТОЧКИ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА Выберите пункт Настройка Выберите Точку смены инструмента Подвод к точке смены инструмента С помощью толчковых элементов управления или маховичка выполните перемещение к "Точке смены инструмента" и примените эту позицию как точку смены инструмента.
Тема 8. Разработка управляющей программы обработки детали. smart. Turn- и DIN-программирование
Тема 8. 1 Основы управляющей программы
smart. Turn- и DIN программирование Система ЧПУ поддерживает следующие варианты программирования ЧПУ: Стандартное DIN-программирование: обработка детали программируется линейными и круговыми движениями и простыми циклами токарной обработки. Используйте редактор smart. Turn в режиме DIN/ISO. DIN PLUS-программирование: геометрическое описание заготовки и обработки разделены. Программируется контур заготовки и готовой детали, а затем заготовка обрабатывается контурными токарными циклами. Используйте редактор smart. Turn в режиме DIN/ISO. smart. Turn-программирование: геометрическое описание заготовки и обработки разделены. Вы задаете контур заготовки и готовой детали и программируете блоки обработки в качестве модулей (юнитов, от англ. UNIT). Используйте редактор smart. Turn в режиме юнитов.
Структурированная NC-программа ЗАГОЛОВОК ПРОГРАММЫ #ЕД. ИЗМ. МЕТРИЧ. #МАТЕРИАЛ Сталь #СТАНОК Токарный автомат #ЧЕРТЕЖ 356_787. 9 #ДАВЛЕНИЕ ЗАЖИМА 20 #ФИРМА Dreh & Co РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА T 1 ID"038_111_01" T 2 ID"006_151_A". . . ЗАГОТОВКА N 1 G 20 X 120 Z 120 K 2 ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ N 2 G 0 X 0 Z 0 N 3 G 1 X 20 BR 3 N 4 G 1 Z-24. . . ОБРАБОТКА N 50 UNIT ID“START“ [Начало программы] N 52 G 26 S 4000 N 53 G 59 Z 320 N 54 G 14 Q 0 N 25 END_OF_UNIT. . . [Обрабатывающие команды]. . . N 9900 UNIT ID“END“ [Конец программы] N 9902 M 30 N 9903 END_OF_UNIT КОНЕЦ
Тут будет картинка из станка – окно программы
Скачать презентацию Тема 1 Система координат станок деталь Обозначение
Презентация обучение (вариант 2).pptx