Сварочное оборудование УСТ ТЭСЦ-4 ДТБД Выкса 2014 год

Участок сварки труб ТЭСЦ-4 ДТБД 2

ВCC линии ТЭСА 1420 Оборудование внутренних сварочных станов входит в технологическую линию ТЭСА– 1420, и предназначено для изготовления прямошовных газонефтепроводных труб диаметром 508 – 1420 мм толщиной от 7, 0 до 48, 0 мм. 3

Состав оборудования ВСС линии ТЭСА 1420 4

Состав оборудования внутренних сварочных станов линии ТЭСА 1420 Внутренний -сварочный стан включает в себя: - сварочная тележка с поворотными роликами - пост управления - аппарат для сварки внутренних швов - система подачи, уборки и регенерации флюса - балкон и рабочая площадка, - устройства для размотки проволоки - система токоподводов - сварочные источники 5

ВСС линии ТЭСА 1420 Установленный на стане аппарат фирмы Uhrhan&Schwill Gmbh предназначен для трех- и четырехдуговой сварки под флюсом внутренних швов труб. Аппарат для сварки внутренних швов смонтирован на консольной балке (штанге), положение которой по высоте и углу наклона к горизонтали регулируется двумя приводными подъемными устройствами, расположенными на опорной раме, закрепленной на фундаменте. В состав сварочного аппарата входят: • блок из четырех сварочных головок, включая держатели, устройства для регулирования вылетов , наклона электродов и расстояний между ними, • токоподводящие мундштуки втулочного типа; • приводной поперечный корректор (суппорт) положения электродов относительно оси стыка; • источников питания сварочных дуг; • четыре приводных устройства для подачи проволок с трехроликовыми устройствами для правки проволоки; • бункер для подачи флюса с выпускным пневмоклапаном и датчиком уровня флюса, соединенный с системой пневмоподачи флюса; • устройство для уборки флюса с поверхности свариваемого шва во флюсовую систему, включая пневмопривод, регулирующий положение отсасывающего сопла по вертикали; • опорные ролики сварочного аппарата с датчиком давления для установки и поддержания заданного вылета электродов; • телекамера с воздушным охлаждением и осветительным устройством для наблюдения за положением направляющего ролика относительно оси стыка; • система проводок для направления проволоки от поворотных столов ксоответствующим сварочным головкам ; • пульт управления аппаратом. 6

ВСС линии ТЭСА 1420 7

ВСС линии ТЭСА 1420 8

ВСС линии ТЭСА 1420 9

ВСС линии ТЭСА 1420 10

ВСС линии ТЭСА 1420 11

ВСС линии ТЭСА 1420 12

ВСС линии ТЭСА 1420 Управление работой стана для сварки внутренних швов труб осуществляется с пульта управления, установленного на рабочей площадке стана. Управление сварочным аппаратом осуществляется цифровой системой Z 5 управления сваркой. Ввод в действие системы подачи и отсоса флюса производится в соответствии с Руководством по эксплуатации устройства для подготовки флюса. Включение подачи и отсоса флюса выполняется соответствующими кнопками на пульте управления сварочным аппаратом. В качестве источников питания на первой дуге применяется сварочный выпрямитель (US-DS 1500), а на остальных дугах - сварочные трансформаторы (US-AC - 1500). При трех и четырехдуговой сварке внутренних швов труб, источники питания подключаются следующим образом: первая дуга питается постоянным током обратной полярности, а последующие дуги (вторая и третья - при трехдуговой сварке, или вторая, третья и четвертая - при четырехдуговой сварке) - переменным током, причем каждая последующая дуга сдвинута по фазе от предыдущей на 90°, а вектор тока каждой предыдущей дуги является опережающим по отношению к последующей. 13

ВСС линии ТЭСА 1420 14

ВСС линии ТЭСА 1420 15

ВСС линии ТЭСА 1420 В начале смены сварщик обязан: - включить шкаф и пульты управления, а также источники питания дуг; - проверить работу механизмов стана; - проверить наличие флюса и сварочной проволоки, их соответствие требованиям для заданного сортамента и назначения труб согласно документации (бирки на катушках с указанием марки проволоки, паспорт на флюс); - проверить состояние сварочного аппарата, включая токосъемники; - продуть сухим сжатым воздухом механизмы подачи и правки проволоки ; - настроить механизмы подачи и правки проволоки; - проверить целостность тефлоновых трубок держателей ; - провести настройку цифровой системы Z 5 управления сваркой и убедиться в правильной установке показателей скорости сварки, силы тока и напряжения дуг, в т. ч. при их зажигании , на начальном и кратерном участках шва ; - на первой свариваемой трубе уточнить правильность настройки системы направления электродов, установок электродов , системы подачи флюса и сопла флюсоотсоса, проверить показания тока сварочных дуг и, при необходимости , скорректировать величину силы тока. 16

ВСС линии ТЭСА 1420 Диаметр отверстия нового токоподводящего наконечника должен быть на 0, 3 мм больше диаметра применяемой проволоки, а увеличенный вследствие износа диаметр отверстия не должен превышать первоначальный диаметр токопроводящего наконечника более чем на 1, 5 мм. Перед ввинчиванием в мундштук резьба наконечника должна быть смазана специальной токопроводящей смазкой. Для обеспечения хорошего контакта между сварочной проволокой и токоподводящим мундштуком устройство для правки проволоки должно быть отрегулировано так, чтобы проволока выходила из мундштука с легким изгибом (радиусом около 1 м) в направлении сварки. 17

ВСС линии ТЭСА 1420 18

Работа ВСС линии ТЭСА 1420 Параметрами специального процесса сварки технологического шва являются : - углы наклона электродов, град. ; - вылет электродов, мм; - расстояние между электродами, мм; - сила тока дуги, А; - напряжение дуги, В; - скорость сварки, м/ч. Параметры специального процесса сварки технологического шва приведены в технологической карте или СПС. В процессе сварки труб сварщик обязан : - по данным телевизионного наблюдения контролировать направление электродовпо оси стыка; - в случае выхода опорного ролика отключить сварку; - контролировать подачу флюса; в случае нарушения подачи флюса прекратить процесс сварки; - контролировать режим сварки, а также стабильность процесса по приборам; - контролировать равномерную подачу сварочной проволоки и работу разматывающих устройств. 19

Структура системы управления и автоматизации ВСС линии ТЭСВ 1420 20