Сварные соединения ГОСТ 2601 -84 Сварным соединением

Сварные соединения (ГОСТ 2601 -84)

Сварным соединением называют совокупность деталей, соединенных между собой при помощи сваривания. Рис. 1 изображены детали, подготовленные для сварки и показано соединение этих деталей, выполненное при помощи сварки.

ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ В зависимости от процессов, происходящих при сварке, различают сварку плавлением сварку давлением Сварка плавлением характерна тем, что поверхности кромок свариваемых деталей плавятся и после остывания образуют прочный сварной шов. газовая сварка (Рис. 2, а) горючий газ (например, ацетилен), сгорая в атмосфере кислорода, образует пламя, используемое для плавления. Газовая сварка применяется для сварки как металлов, так и пластмасс. дуговая сварка (Рис. 2, б, в) источником тепла является электрическая дуга, которая горит между свариваемым металлом (основной металл) и электродом. Дуговая сварка может производиться неплавящимся (угольный или вольфрамовый) электродом. Плавящимся электродом: сварной шов образуется в результате плавления самого о) электрода. Рис. 2 Дуговая сварка применяется только для сварки металлов в)

Сварка давлением осуществляется при совместной пластической деформации предварительно нагретых поверхностей свариваемых деталей. Эта деформация происходит за счет воздействия внешней силы. Сварка давлением осуществляется, как правило, одним из видов контактной электросварки: точечной (рис. 3, а), роликовой (рис. 3, б). В современной технике применяются и многие другие способы сварки (электрошлаковая, в защитных газах, ультразвуковая, лазером, индукционная) Рис. 3 По способу осуществления технологического процесса различают: ручную, полуавтоматическую и автоматическую сварку. Соответствующие много способов осуществления сварки. Например: ручная дуговая (ГОСТ 5264 -80); полуавтоматическая сварка под флюсом и автоматическая сварка под флюсом(ГОСТ 11533 -75); дуговая сварка в защитном газе (ГОСТ 14771 -76); контактная сварка (ГОСТ 15878 -79). Подробнее ГОСТ 19521 -74. Сварка металлов. Классификация

УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ ГОСТ 2. 312— 72 устанавливает условные изображения и обозначения на чертежах швов сварных соединений В случае необходимости показать форму и размеры сварного шва (например, нестандартного шва) поперечное сечение шва выполняется в соответствии с рис. 4. Границы шва изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок в границах шва - сплошными тонкими линиями. Штриховка свариваемых деталей выполняется в разные стороны. При необходимости на чертеже указываются размеры конструктивных элементов швов (рис. 4, а). Сварные швы делятся на однопроходные и многопроходные в зависимости от числа проходов сварочной дуги. На изображении сечения многопроходного шва (рис. 4, б) допускается наносить контуры отдельных проходов, обозначая их прописными буквами русского алфавита. Независимо от способа сварки изображают: видимую одиночную сварную точку, видимый шов изображается сплошной основной линией, а невидимый - штриховой линией (рис. 5). От изображения шва проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой. Рис. 4 Рис. 5

СТАНДАРТНЫЕ СВАРНЫЕ ШВЫ В сварочном производстве применяются, как правило, стандартные сварные швы, параметры которых определяются соответствующими стандартами. Например: сварка деталей из углеродистых сталей с применением швов, выполняемых ручной дуговой сваркой, типы которых определяет ГОСТ 5264— 80. Сварные соединения из алюминия и алюминиевых сплавов выполняются швами по ГОСТ 14806— 69. ГОСТ 16310— 70 предусматривает типы швов для сварки изделий из винипласта и полиэтилена. Кроме того, существует еще ряд стандартов (ГОСТ 11533 — 65; 15164— 69; 14776— 69; 15878— 70 и т. д. ), определяющих типы и конструктивные элементы швов сварных соединений, а также способы сварки. Каждый стандартный шов имеет буквенно-цифровое обозначение, полностью определяющее конструктивные элементы шва. Различают следующие виды сварных соединений: Рис. 6 1. Стыковое соединение (С) - свариваемые детали соединяются по своим торцевым поверхностям (рис. 6, а) 2. Угловое соединение (У) — свариваемые детали расположены под углом и соединяются по кромкам (рис. 7, а). Рис. 7

3. Тавровое соединение (Т) — торец одной детали соединяется с боковой поверхностью другой детали (рис. 8, а). 4. Соединение внахлестку или нахлесточное соединение (Н) — боковые поверхности соединяемых деталей частично перекрывают друга (рис. 9, а). Между кромками свариваемых деталей предусматривается зазор величиной 0. . . 5 мм. Подготовка кромок свариваемых деталей. По характеру выполнения швы разделяются на односторонние и двусторонние. Шов выполняется сплошным и прерывистым, характеризуемым длиной провариваемых участков l, которые расположены с определенным шагом t. Двусторонние прерывистые швы выполняются с цепным или шахматным расположением проваренных участков. Рис. 8 Рис. 9 Рис. 10

Швы сварных соединений могут выполняться усиленными (рис. 11). Усиление (выпуклость) шва определяется величиной g. Некоторые типы швов (отдельные швы тавровых, нахлесточных и угловых соединений) характеризуются величиной k , называемой катетом шва. Рис. 11 Совокупность всех конструктивных особенностей стандартного шва обозначается цифрой, которая совместно с буквенным обозначением вида сварного соединения определяет буквенно-цифровое обозначение типа шва по соответствующему стандарту, например: С 1, С 2, СЗ, У 1, У 2, УЗ, . . . , Т 1, Т 2, ТЗ, . . Н 1, Н 2, НЗ, . . . и т. п. Таблица 1. Размеры сварных соединений ГОСТ 5264 - 80 (Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры).

ОБОЗНАЧЕНИЕ НА ЧЕРТЕЖАХ СТАНДАРТНЫХ СВАРНЫХ ШВОВ На изображении сварного шва различают его лицевую и оборотную сторону. Лицевой стороной одностороннего шва считают ту сторону, с которой производится сварка. Лицевой стороной двустороннего шва с несимметричной подготовкой (скосом) кромок деталей считают сторону, с которой производится сварка основного шва А. При симметричной подготовке кромок двустороннего шва за лицевую сторону можно принять любую сторону шва. Изображение невидимого шва следует рассматривать как его оборотную сторону. Рис. 12 Каждый шов сварного соединения имеет определенное условное обозначение, которое наносят в соответствии с рис. 12: а) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны; б) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны.

Таблица 2. Вспомогательные знаки, характеризующие сварной шов и входящие в его обозначение В обозначении шва проставляются только те параметры и знаки, которыми характеризуется обозначаемый шов. Учитывая, что условное обозначение стандартного шва дает исчерпывающие сведения о нем, на поперечных сечениях сварных швов подготовка кромок, зазор между ними и контур шва не изображаются. а свариваемые детали штрихуются в разные стороны