Стеклянные товары Хрустальный дворец в Лондоне

Стеклянные товары

Хрустальный дворец в Лондоне

Сырье для производства стекла: основное - Кремнезем (кварцевый песок); - Борный ангидрид (борной кислоты и буры); - Оксид алюминия (глинозем, полевой шпат, пегматит, каолин)- повышает термостойкость, химич. стойкость, мех. прочность; - Поташ (оксид калия)- блеск прозрачность, цвет; - Доломит - Свинцовый сурик и т. д.

Сырье: вспомогательное • Обесцвечиватели (селитра, сульфат, хлористый натрий, оксид сурьмы); • Осветлители (сульфат натрия) – для удаления пузырьков; • Красители (молекулярные, коллоиднодисперсные); • Глушители (фтористые соединения, соединения олова и сурьмы); • Ускорители варки (фтористый ангидрид, борный ангидрид и т. д. )

Классификация стекол по составу Для бытовой посуды согласно ГОСТ 24315 -80 применяют стекло следующих составов: натрий-кальций-силикатное, специальное бытовое (боросиликатное, жаростойкое – ситаллы), Хрустальное (малосвинцовый хрусталь, высокосвинцовый хрусталь, бариевый хрусталь).

Классификация стекол по назначению • строительное стекло (оконное, узорчатое, стеклянные блоки и т. д. ), • тарное стекло, • стекло техническое (кварцевое стекло, светотехническое стекло, стеклянное волокно и т. д. ), • сортовое стекло и т. д.

Классификация стекол по назначению • стекла, защищающие от ионизирующих излучений, • стекла индикаторов проникающей радиации, • фотохромные стекла с переменным светопропусканием, • стекло, применяемое в качестве лазерных материалов, • увиолевое стекло, • пеностекло, • триплекс, • Ситаллы, • растворимое стекло и др.

Изделия из хрусталя

Новинки

Олово+стекло

Рюмки для ликера(слева), ваза для конфет (справа)

Декорирование золотом и платиной - эксклюзив

Производители • Гусевской Хрустальный завод (Владимирская обл. ) • Дятьковский хрустальный завод (Брянская обл. ) • Российская Стекольная Компания (С-П, М, Н. Н, Краснодар и т. д. ) • Эй Джи Си Борский стекольный завод (Н. Н. ) • ОАО Ситалл cтекольный завод в г. Рославле Смоленской области

Борский стекольный завод – производство стекла для автомобилей

Основы производства стеклянных товаров Технологический процесс производства стеклянных изделий подразделяется на следующие основные этапы: - приготовление стекломассы: подготовка сырья, составление шихты; - варка стекломассы – основная стадия производства: под воздействием высокой температуры шихта превращается в жидкую стекломассу с определенными физикохимическими свойствами).

Основные способы выработки посуды бытового назначения - выработка изделий способами: Выдувание может быть ручным (для изделий сложных форм) и механизированным. При ручном способе используют металлические трубки самодувки. • Механизированный способ выдувания с помощью вакуумного автомата применяют для получения стаканов.

Выдувание стекла

выдувание

Выдувание

Производство стеклянных изделий Характеристики выдувных изделий: - тонкие стенки; - тложная форма, - наличие объема, - отсутствие швов, - маркировка этикеткой

Производство СИ Прессование - более простой способ выработки изделий, чем выдувание. Изделия прессуют на ручных, полуавтоматических и автоматических прессах.

Прессование

Производство стеклянных изделий • • Характеристики прессованных изделий: изделия с толстыми стенками, так как стекломасса при прессовании с большой силой прижимается к стенкам формы и быстро затвердевает. изделия, полученные способом прессования, имеют кованую поверхность, на ней выступают швы и неровности, расширенные кверху (без швов) ил сложная форма (швы) способом прессования изготовляют изделия диаметром от 10 до 650 мм, высотой от 10 до 350 мм со стенками толщиной от 2 до 55 мм, массой от 20 до 10 000 г.

Производство стеклянных изделий Прессовыдувание представляет собой способ формования, в котором совмещены процессы прессования и выдувания сжатым воздухом. Характеристики: - наличие объема; - швы; - банки хозяйственные, флаконы для духов, для специй.

Прессовыдувание

Производство стеклянных изделий Способ центробежного литья. В быстровращающуюся форму подается определенная порция стекломассы, где равномерно распределяется и приобретает конфигурацию готового изделия. Изготовляют хрустальные изделия с нанесением рисунка на форме, а также изделия из накладного стекла. Преимущества: - расход стекломассы сокращается почти вдвое, - изготовление крупных изделий сложной формы (ваз для цветов, салатников и др. ) можно механизировать, - формование длится 10— 15 сек.

Способы производства Моллирование - сложный процесс, проводится в печах и использованием специальных форм. Гнутье осуществляется строго под собственным весом – никаких дополнительных нагрузок на стекло создавать нельзя. При изгибании стекло укладывают на металлическую форму (нередко форма для изгибания стекла создается индивидуально) и затем нагревают до температуры 600 … 650 ° С, стекло размягчается и под воздействием силы тяжести прогибается, заполняя форму. После этого стекло охлаждают струей сжатого воздуха. Правильное охлаждения позволяет добиться не только изгибания, но и закалки стекла, что существенно повышает его прочность.

Моллирование

Моллирование стекла (изгибание)

Производство СИ Отжиг. Процесс отжига для стеклоизделий бытового назначения заключается в их нагревании и выдерживании при температуре 530 -580 °С. Затем изделия охлаждаются до комнатной температуры. Отжиг способствует снижению внутренних напряжений в изделии.

Производство СИ Обработка и разделка стеклянных изделий. К обработке изделий относится отделение колпаков у выдувных изделий, обработка края и дна изделия. Разделка (декорирование): - В горячем состоянии, - В холодном состоянии

Украшения, наносимые в горячем состоянии: Цветное стекло получают при добавлении красителей в стекломассу. Изделия с нацветом изготавливают из одного слоя стекла и покрывают одним или двумя слоями интенсивно окрашенного стекла. Украшение под мрамор получают в процессе варки молочного стекла, к которому добавляют молотое неразмешанное цветное стекло, за счет чего создается впечатление прожилок в мраморе. Аналогичным способом украшают стеклянные изделия под малахит. Украшение стеклотканями, стеклонитями, стекловолокном считается перспективным видом декора изделий. Стеклоткань определенного размера накладывают на почти готовое изделие, ткань сплавляют с поверхностью стекла, а изделие довыдувают.

Под мрамор

Украшения в горячем состоянии • Украшение «филигрань» выполняют в две стадии. Вначале готовят тонкие цветные палочки (дроты), которые вставляют в черновую форму. Затем в черновую форму помещают пульку и раздувают ее, при этом стерженьки вдавливаются в поверхность стекла, образуя цветные нити. • Украшение «валиком» наносят в две стадии. Вначале изделие выдувают в черновой форме, которая имеет продольные грани, а затем переносят в чистовую форму с гладкими стенками и выдувают. Получают изделие, наружная поверхность которого гладкая, а на внутренней имеются грани, валики.

Украшения, наносимые в горячем состоянии • Украшение цветной насыпью заключается в следующем: разогретую заготовку прокатывают на столе по насыпанному измельченному цветному стеклу, которое обволакивает заготовку и приплавляется к ее поверхности, после этого заготовку еще разогревают. • Украшение «кракле» получают в том случае, когда заготовку опускают в холодную воду, затем разогревают ее в печи и довыдувают. Поверхность изделия при этом покрывается маленькими и крупными трещинами, создающими своеобразный узор.

Украшения в горячем состоянии • люстры получают путем нанесения на поверхность изделий растворов органических соединений металлов в органических растворителях и последующего обжига. При обжиге растворители выгорают, а пленка металлов или их оксидов закрепляется на поверхности. • ирризация : радужные переливы. Изделия нагревают в муфельной печи в атмосфере паров смеси хлористого олова, азотнокислого стронция и хлорного бария, которые, оседая на поверхности изделия, прочно соединяются с ней и придают различные оттенки с переливами (напоминают перламутр).

Венецианское стекло

Украшения, наносимые в холодном состоянии Механический способ • Матовая лента — это самый несложный вид украшения. К поверхности изделия прижимают металлическую полоску, под которую подают песок с водой; песчинки царапают стекло, и получается матовая полоска. • Номерная шлифовка представляет собой рисунок в виде ямок, желобков, соединенных наклонными прорезями. Наносится рисунок с помощью песчаных, корундовых и наждачных кругов.

Украшения в холодном состоянии • Алмазная грань — это резьба на стекле. Рисунки – из глубоких прорезей и канавок трехгранной формы, образующих сложный геометрический узор. Наносится с помощью корундовых и электрокорундовых одно- и многожальных кругов, заточенных под определенным углом. Затем изделие полируют. • Гравировка — рисунок плоский, без больших углублений, матовый, чаще растительной тематики; наносят рисунок с помощью медных или алундовых дисков разных диаметров. • Прямая широкая грань – одна из разновидностей гранения. Наносят ее на изделия чугунными или песчаными шайбами.

Пескоструйная обработка (слева)

Алмазная грань (слева) Гравировка (справа)

Украшения • • Химический способ. Украшения красками: живопись, украшение золотом (усик - 1 мм, отводка - до 3 мм, лента 4 -10 мм), декалькомания (с помощью переводных картинок), украшение люстрами (краски на основе солей цветных металлов) и др. ; травление плавиковой кислотой. Существует простое, сложное и глубокое художественное травление.

Травление стекла

Гутенская выработка (гутная техника)

Ассортимент СИ К стеклянным изделиям относят посуду, декоративные и ламповые изделия. По назначению стеклянную посуду делят на столовую и хозяйственную. Столовую (сортовую) стеклянную посуду используют для приема и подачи пищи, напитков. Столовую посуду подразделяют по виду (наименованию), фасону, размеру, составу и цвету стекла, способу формования, виду и группам украшения, комплектности.

Ассортимент СИ К посуде для приема пищи и напитков относят бокальчики (25 см 3), бокалы (110 -150 см 3), стаканы для вина (25 -100 см 3), стаканы для чая (250 см 3), стаканы для минеральной воды (250 -300 см 3), блюдца для варенья (80 -90 мм) и чая (130 мм) и др. • К посуде для подачи пищи и напитков относят блюда для пирога (275 -420 мм), подносы (200 -350 мм), тарелки (150 -170 мм), сухарницы (200 -250 мм), сахарницы (400 -600 см 3), кувшины (800 -2750 см 3), графины для вина (250 -1200 см 3), графины для воды (1500 -2000 см 3) и др. • Посуда непищевого назначения представлена вазами для цветов, пепельницами, стаканами для бумажных салфеток и др.

Ассортимент СИ • Фасон посуды определяется: ü формой изделия (цилиндрическая, коническая, шарообразная и т. п. ), ü конструкцией (на ножке, на поддоне, с крышкой, с ручкой или без них), ü обработкой края (гладкий, вырезной, рельефный, рельефно-вырезной), ножки (шлифованная, нешлифованная). Для цветов вазы выпускают 1, 2 и 3 -й групп сложности фасонов.

Ассортимент СИ • Размеры изделий указывают: ü плоских круглых по диаметру в миллиметрах, ü плоских овальных – по длине в миллиметрах; ü большинства полых изделий – по вместимости в кубических сантиметрах; ü ваз для цветов – по высоте и наибольшему диаметру в миллиметрах. • По составу стекла столовая посуда может быть из обыкновенного (незакаленного и закаленного) стекла, из хрустального и др.

Ассортимент СИ • По цвету стекла различают посуду бесцветную и цветную. • По способу формования столовую посуду делят на выдувную, прессованную, прессовыдувную, многостадийной выработки и др. • Виды украшений посуды разнообразны. Это нацвет, цветные пятна, шлифовка, гравировка, кракле, ирризация, «под мрамор» и др. • По комплектности столовую посуду делят на штучную и комплектную – комплекты (наборы), состоящие из нескольких изделий одинакового вида и одного назначения (не более 6 шт. , например набор бокалов, салатников и т. п. ), и сервизы (наборы), состоящие из двух или более изделий разных видов (например, ваза для крюшона с подносом и шестью кружками и пр. ).

Ассортимент СИ • Хозяйственную стеклянную посуду используют для приготовления пищи, консервирования и хранения. • Посуду для приготовления пищи обычно изготовляют из боросиликатного (жаростойкого) и ситаллового стекла прессованием с последующей закалкой. К боросиликатной посуде относят сковороды, кастрюли с крышкой, формы для запекания, миски. Ситалловую посуду выпускают тех же видов, что и боросиликатную, но она значительно превосходит последнюю по механической прочности и термической стойкости, выдерживая перепады температур до 1000 º С.

Ассортимент стеклянных изделий • Посуду для консервирования и хранения пищи (банки для варенья, солений, домашнего консервирования, бочата с крышками и открытые, бутылки для кваса и хозяйственные сифоны для газированной воды, термосы и колбы к ним) изготовляют из обыкновенного бесцветного, темно-зеленого и оранжевого стекла выдуванием и прессованием. • Некоторые виды стеклянной посуды (чайники, молочники, кружки, чашки для бульонов) изготовляют выдуванием из кварцевого (термостойкого) стекла.

Оценка качества изделий из стекла На качество стеклянных товаров оказывают влияние: • Конструктивно-размерные особенности: изделия на ровной поверхности не должны качаться, края должны быть ровными, без деформации и косины; • Механическая прочность: СИ должны обладать хорошей механической прочностью (испытания!)

Оценка качества • Термическая устойчивость считается удовлетворительной, если 99 % испытуемых изделий выдерживает испытания. • Гигиенические свойства: поверхность чистая и гладкая, без заусенцев, сколов и царапин, край не должен быть режущим • Эстетические свойства: прозрачность, без цветных оттенков, цветные – равномерно окрашены

Оценка качества Стеклянные – одним сортом, из хрусталя – 2 -х сортов (1 и 2). При определении сорта учитывают: - вид дефектов; - их размер, - количество и месторасположение дефектов.

Дефекты стекломассы: • Газовые включения (мошка и пузырь); • Свиль, шлир (стекловидные включения); • Разнооттеночность. Дефекты выработки: - Разнотолщинность в стенках и дне; - Сколы, щербины; - Кованность- неровности (как мелкая волнистость); - Морщинки (в виде ряби)

Дефекты обработки и украшения: • Несимметричность рисунков; • Переоплавление края; • Помарки; • Выгорание красок или пленок; • Растрескивание; • Потеки;