СРСП 14 Индекс неровноты Влияние неровноты на

СРСП № 14 Индекс неровноты. Влияние неровноты на качество продукции. Выполнила : Тлеумбетова А.

Неровнота пряжи - негативное явление, снижающее техникоэкономические показатели работы текстильных предприятий и эксплуатационные свойства изделий.

Неровнота однониточной пряжи вызывает отходы при перематывании, трощении и кручении из-за обрывов пряжи, которые ведут к образованию узлов, в свою очередь являющихся разновидностью скрытых пороков, к снижению производительности труда и соответствующего оборудования.

Неровнота по линейной плотности является важнейшим видом неровноты, так как она взаимосвязана с другими свойствами пряжи и оказывает на них существенное негативное влияние. Например, увеличение неровноты по линейной плотности приводит к росту неровноты по прочности пряжи и т. д. Так неровнота, возникшая на первых этапах процесса прядения, на последующих этапах изменится и дополнится другими видами неровноты. Поэтому очень важно определить причины возникновения неровноты, для предотвращения производства некачественной продукции.

Наличие локальной неровноты оказывает существенное влияние на качество пряжи и изделий из неё, так как пороки, при существенном отклонении от среднего значения линейной плотности, становятся заметными для глаза и сильно портят внешний вид продукции.

ü Особое значение проблема неровноты имеет в аппаратной системе прядения, где пряжа обладает повышенной неровнотой из-за относительно коротковолокнистого сырья и малого числа технологических переходов.

Влияние неровноты на качество продукции при выработке пряжи на прядильных машинах и ее переработке проявляются в следующем. Имеют место ее обрывы, что ведет к отходам (крутые концы, мычка из мычкосборника машины), снижению производительности труда и оборудования в прядильных цехах, снижению качества продукции из-за утолщений в местах присучивания, неравномерности по физикомеханическим свойствам, снижению сортности и цены пряжи.

Изначально выявление неровноты продуктов прядения велась ручными методами оценки. Стремительное развитие техники привело к тому, что органолептические способы оценки параметров ответственных за качество продуктов прядения уступили место измерению с помощью специальной измерительной аппаратуры, разработке которой постоянно уделяется большое внимание в России и за рубежом. Классическим примером такой аппаратуры является комплекс измерения неровноты по линейной плотности и других характеристик швейцарской фирмы Zellweger Uster, который признан дефакто эталонным средством для сравнения характеристик продуктов прядения.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ НЕРОВНОТЫ ПО ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ПРЯЖИ И НИТЕЙ МТ-151

Назначение v Оценка уровня и характера неровноты пряжи, ленты, ровницы, комплексной нити v Обнаружение и подсчет дефектов в материале (утолщений, утончений, узелков) v Определение источников возникновения неровноты текстильных материалов в технологическом процессе

Автоматизированная установка позволяет контролировать неровноту пряжи, ленты, ровницы полуфабрикатов и комплексных нитей на разных этапах производства (ЛПметр). Управление машиной и отображение информации о деформациях и нагрузках осуществляется промышленным компьютером посредством специальных прикладных программ, входящих в комплект поставки

фирма Zellweger Uster

В России аналогичный комплекс KJ 1 A-2 проводит измерения неровноты и позволяет получать в оцифрованной форме измеренные значения линейной плотности продукта по его длине. Однако результаты измерения на этих приборах существенно отличаются, что объясняется не различием в качестве измерений, а существенным различием в методике расчета. Сами методики расчета числа пороков не доведены до уровня алгоритма, и большинство важных деталей расчета остается неизвестной для потребителей.