Соединения деталей.ppt
- Количество слайдов: 49
СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ РЕЗЬБОВЫЕ ШПОНОЧНЫЕ КЛИНОВЫЕ ШЛИЦЕВЫЕ ШТИФТОВЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ КЛЕЕВЫЕ ПРЕССОВЫЕ ЗАКЛЕПОЧНЫЕ
РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Это соединения с помощью крепежных деталей – болтов, винтов, шпилек и гаек или резьбы нарезанной непосредственно на соединяемых деталях. а) – болтовое соединение; б) – винтовое соединение; в) - соединение шпилькой
КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЗЬБ ПО ФОРМЕ ПРОФИЛЯ ВИТКА а – метрическая треугольная резьба; б – дюймовая резьба; в – круглая (трубная) цилиндрическая резьба; г – трубная коническая; д – трапецеидальная; е – упорная резьба
КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЗЬБ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРКА МАТЕРИАЛА Крепежные детали общего назначения, изготавливаемые методом холодной обкатки Низкие и среднеуглеродистые Ст. З, сталь 10, сталь 45 и др. Детали, у которых резьба нарезается Автоматная сталь А 12 Высоконагруженные детали, работающие при переменных нагрузках Легированные стали 35 Х, 30 ХМ, 30 ХГСА Детали, работающие при высоких температурах, в агрессивных средах Коррозийно-стойкие, жаропрочные и другие стали с высоким содержанием хрома и никеля В самолетостроении Титановые сплавы ВТ-14, ВТ-16. (масса таких винтов на 40% меньше винтов из сталей) Сильно напряженные винты из легированных сталей и среднеуглеродистых качественных сталей, работающие при переменной нагрузке, подвергают термической обработке.
КЛАССЫ ПРОЧНОСТИ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ГОСТ 1750 -86 предусматривает 12 классов прочности изготовления резьбовых деталей. Классы прочности Обозначения классов 1 2 3 4 5 6 7 8 9 3. 6 4. 8 5. 6 5. 8 6. 6 6. 8 6. 9 8. 8 10 11 12 10. 9 12. 9 14. 9 Первое число, умноженное на 100, указывает минимальное значение предела прочности в, Мпа. Второе число, деленное на 10, есть отношение предела текучести к пределу прочности
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ ПО ВИТКАМ РЕЗЬБЫ а – в обычной гайке; б – в гайке растяжения; в – в резьбовой вставке
ЗАВИСИМОСТЬ МЕЖДУ МОМЕНТОМ И ОСЕВОЙ СИЛОЙ ВИНТА ТТ – момент трения на опорном торце гайки; Тр – реактивный момент в резьбе винта; D 1 – наружный диаметр опорного торца гайки; dотв – диаметр где отверстия под винт.
СХЕМА БОЛТА ПРИ ЭКСЦЕНТРИЧНОМ НАГРУЖЕНИИ а – с эксцентричной головкой; б – при непараллельности опорных поверхностей
РАСЧЕТ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ, НАГРУЖЕННОГО ЭКСЦЕНТРИЧНОЙ НАГРУЗКОЙ
РАСЧЕТ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ, НАГРУЖЕННОГО ПОПЕРЕЧНОЙ СИЛОЙ
ДИАГРАММА СИЛ И ДИФФОРМАЦИЙ В РЕЗЬБОВОМ СОЕДИНЕНИИ
ДИАГРАММА СИЛ И ДИФФОРМАЦИЙ В РЕЗЬБОВОМ СОЕДИНЕНИИ
РАСЧЕТНАЯ МОДЕЛЬ К ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПОДАТЛТИВОСТИ ДЕТАЛЕЙ
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Соединения деталей.ppt