СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ Керівник: Малимоненко Г. В. Викладач-консультант: Гладка Л. А. Викладач-консультант: Алєксєєв О. М. Виконав: Придатко А. А.

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ 1 Система забезпечення безпечності харчових продуктів – НАССР Найефективнішим методом забезпечення якості та безпечності харчової продукції нині у світі визнано систему НАССР (Hazard Analysis Control Critical Points - аналіз ризиків у контрольних критичних точках). Історія НАССР Вперше систему НАССР розроблено в США в 1960 -х роках у хімічній промисловості зі спрямуванням на гарантію якості й дотримання безпечності під час виробництва продуктів. Її розробка пов'язана з американською програмою космічних польотів, а точніше - з виробництвом харчових продуктів для американських космонавтів. На сьогоднішній день в країнах Європейського Союзу, США, Канаді впровадження й застосування методу ХАССП у харчовій промисловості, сертифікація системи ХАССП є обов'язковими. Поняття НАССР ( Hazard Analysis Control Critical Points) ― аналіз ризиків у контрольних критичних точках. Система контролю виробничого процесу, яка визначає етапи, на яких можливе виникнення ризиків, а також спеціальні заходи контролю для забезпечення випуску безпечних харчових продуктів NASA Офісні приміщення 1

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ 1 Система забезпечення безпечності харчових продуктів – НАССР Принципи системи НАССР Ефективність системи НАССР визначають сімома принципами, на яких базується її використання. 1. Аналіз небезпечних чинників 2. Визначення критичних контрольних точок 3. Визначення критичних меж 4. Розроблення системи моніторингу 5. Розроблення та застосування корегувальних дій 6. Розроблення процедур перевірки 7. Документування процедур і реєстрація даних Переваги системи НАССР § дає змогу підприємствам змінити підхід до безпечності та якості харчових продуктів від ретроспективного до превентивного; § дає змогу однозначно визначити відповідальність за досягнення безпечності харчових продуктів; § надає споживачам документально підтверджену впевненість щодо безпечності харчових продуктів; § забезпечує системний підхід, який включає всі характеристики безпечності харчових продуктів від сировини до кінцевого продукту; § дає змогу економно використовувати ресурси для управління безпечністю харчових продуктів; § надає додаткові можливості за інтеграції з ISO 9000; § відповідальність за виконання умов, які гарантують якість продукції, покладає безпосередньо на виробника; § зменшує перешкоди на шляху до міжнародної торгівлі. 2

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ 2 Законодавчо-нормативні вимоги щодо безпечності харчової продукції Згідно із законодавством України, харчові продукти повинні відповідати мінімальним параметрам безпечності та специфікаціям якості, встановленим відповідними органами державного контролю. Законодавчо-нормативні вимоги щодо безпечності харчової продукції на території України ДСТУ 4161 -2003 «Системи управління безпечністю харчових продуктів. Вимоги» ДСТУ ISO 22000: 2007 «Системи управління безпечністю харчових продуктів – Вимоги до будь-яких організацій харчового ланцюга» Наказ № 590 «Вимоги щодо розробки, впровадження та застосування постійно діючих процедур, заснованих на принципах системи управління безпечністю харчових продуктів (НАССР)» Відмінності нормативних вимог і вимог наказу № 590 Порівняємо два документи та знайдемо відповідність вимог наказу згідно вимог нормативного документу. Відповідність вимог Відповідність, % Нормативний документ Наказ 0 50 100 150 3

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ 3 Поняття системи управління виробництвом За основу було взято підприємство Філія ВАТ «Вімм-Білль-Данн Україна» «Буринський завод сухого молока» для якого в подальшому розроблено настанову щодо безпечності харчової продукції. Відомості про підприємство Філія ВАТ «Вімм-Білль-Данн Україна» «Буринський завод сухого молока» заснована в 1975 році. Підприємство має багату історію та глибокі професійні традиції. Середня потужність переробки молоко сировини становить 150 -160 тон за добу. Основною продукцією, яка виробляється на підприємстві є масло солодковершкове 72, 5% жиру та молоко сухе знежирене. Логотип підприємства «Вімм-Білль-Данн» Сухе молоко виробляється на ВВУ «Виганд-8000» Німеччина та СУ «ВР-4 -001» , «РС-1000 М» чеського виробництва. Потужність підприємства «Вімм-Білль- Використання сучасного обладнання та технології дозволило підприємству досягти Данн» випуску високоякісної продукції. Виробництво атестоване продукція що виробляється має гігієнічні висновки та сертифікати відповідності. 4

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ 3 Поняття системи управління виробництвом Основні елементи щодо розробки НБ Вхідними даними, які послугували для розробки настанови щодо безпечності харчової продукції на підприємстві Філія ВАТ «Вімм-Білль-Данн Україна» «Буринський завод сухого молока» , є наказ щодо розробки системи управління безпечністю харчових продуктів (НАССР). Настанова щодо безпечності харчової продукції розроблена згідно нормативної документації ДСТУ ISO 220000: 2007. Система управління безпечністю, описаної в даній Настанові щодо безпечності харчових продуктів, розповсюджується на послуги, що надаються підприємством, а саме: заготівля молока коров’ячого незбираного і виробництво молока коров’ячого питного пастеризованого. Зміст НБ 1. Сфера застосування 2. Вступ 3. Нормативні посилання. Терміни і визначення 4. Система управління безпечністю харчових продуктів 5. Відповідальність керівництва 6. Керування ресурсами 7. Планування та випуск безпечної продукції 8. Підтвердження, перевіряння та поліпшування системи управління безпечністю харчових продуктів 5

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ 4 Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях Як об’єкт дослідження в розділі «Охорона праці» був взятий відділ сертифікації систем управління безпечністю харчової продукції у зв’язку з отриманням у даному відділі необхідної вихідної інформації для написання роботи. Характеристика приміщення Під час розрахунку відділу ДП «Сумистандартметрологія» , було розраховано площу приміщення – 28 м 2 та розроблено планування і схему природного освітлення. У приміщенні встановлено 4 вікна площею – 8, 176 м 2. Аналіз стану охорони праці Коефіцієнт природного освітлення становить 1, 41% і повністю задовольняє нормативні вимоги. Розраховано схему розміщення штучного освітлення, приміщення має 4 світильника по 2 лампи. Коефіцієнт штучного освітлення повністю задовольняє нормативні вимоги і становить 288 люкс. Під час розрахунку природної вентиляції, не було виявлено відхилень, від нормативних норм. Згідно з правилами безпеки, приміщення має план евакуації з приміщення. Отже приміщення відповідає усім нормам щодо охорони праці та безпеки. Планування приміщення 6

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ 5 Інформаційні технології Інформаційна технологія — це сукупність методів, виробничих процесів та програмно-технічних засобів, об'єднаних у технологічний ланцюжок, що забезпечує виконання інформаційних процесів з метою підвищення їхньої надійності та оперативності і зниження трудомісткості ходу використання інформаційного ресурсу Середа проектування Для розробки сторінки HTML ми використовуємо текстовий редактор «Блокнот» . «Блокнот» — це простий текстовий редактор, який найчастіше використовується для перегляду і редагування текстових файлів. Технологія проектування Проектування WEB сторінки починається із створення HTML файлу, до якого входять спеціальні теги: , , та ін. Також використовуються інші мови програмування: CSS , Java , за допомогою яких Програма «Блокнот» можна змінити редагувати текст, фото та ін. 7

СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ Дякую за увагу! 8