Система противохимической вентиляции предназначена для поддержания избыточного давления в защищаемых помещениях, очистки подаваемого в них воздуха от радиоактивных, отравляющих веществ и бактериальных аэрозолей, а также осуществления необходимого воздухообмена в газозащищаемых помещениях. К защищаемым помещениям относят боевые посты, командные пункты, медицинские помещения и специальные помещения-убежища. Основным средством очистки воздуха является фильтровентиляционная установка с фильтром поглотителем. Например, фильтр-поглотитель типа ФП-200 -57 имеет пропускную способность 200 м 3/ч воздуха. Для защиты фильтра-поглотителя от попадания в него воды и сепарации капельной влаги скапливающейся на приемном воздухопроводе устанавливают сепаратор. Контроль работы фильтровентиляционной установки осуществляют при помощи дифференциальных мембранных напоромеров с пределами показаний от 0 до 250 мм. вд. ст. Их размещают на приборных щитах вблизи фильтровентиляционных установок. Перепускные пружинные клапаны 11 служат для перетока воздуха в смежное помещение. Они отрегулированы на поддержание подпора в обслуживаемом помещении не менее чем на 40 мм. вд. ст. больше по отношению к смежному (не защищённому) помещению.
Типовая схема системы противохимической вентиляции 1 -электровентилятор; 2 -фильтровентиляционная установка; 3 -грибовидная головка с пневмоприводом; 4, 5 -захлопки; 6, 7, 8, 9 -тягонапоромеры дифференциальномембранные типа ТДМ; 10 -сепаратор, 11 -клапаны пружинные переточные; 12 -ЩУС ПХВ; 13, 15 --выключатели; 14 -магнитный пускатель вентилятора; 16 -воздухонагреватель; 17 -электромагнитные клапаны; 18 -воздухоохладитель; 19 -отделитель воды; 20 -температурные реле; 21 -электропневмораспределители; 22 -сигнализатор конечный.
Принцип действия системы противохимической вентиляции Забортный воздух высоконапорным центробежным вентилятором 1 (маркируются буквой «Х» с указанием порядкового номера на корабле) через грибовидную головку 3 с встроенным в неё фильтром грубой очистки, сепаратор (каплеотделитель) 10 и фильтровентиляционную установку 2 подают в защищаемые помещения. Захлопки 4 и 5 при этом находятся в открытом состоянии. Отработанный воздух удаляется из обслуживаемых помещений через переточные клапаны 11 в тамбуры, коридоры и далее в атмосферу. Переточные пружинные клапаны 11 обеспечивают создание и поддержание заданного подпора воздуха в помещениях для предотвращения проникновения в них отравляющих веществ. Величину созданного подпора в защищаемых помещениях контролируют при помощи тягонапоромеров 6, 7, 8, 9 дифференциальномембранного типа (ТДМ). В фильтре грубой очистки грибовидной головки 3 воздух очищается от крупнодисперсных аэрозолей радиоактивных веществ. Но основным средством очистки воздуха в системе противохимической вентиляции является фильтровентиляционная установка 2 с фильтром поглотителем. Например, фильтрпоглотитель типа ФП-20057 имеет пропускную способность 200 м 3/ч воздуха.
Для защиты фильтрапоглотителя от попадания в него воды и сепарации капельной влаги скапливающейся на приемном воздухопроводе устанавливают сепаратор 10. Контроль работы фильтровентиляционной установки осуществляют при помощи дифференциальных мембранных напоромеров 8, 9 с пределами показаний от 0 до 250 мм. вд. ст. Их размещают на приборных щитах вблизи фильтровентиляционных установок. Подача пара (давлением до 0, 5 МПа) на воздухонагреватель (типа ПВПМ) или охлаждённой воды (давлением до 0, 4 МПа) на воздухоохладитель (типа ОВВМ) при помощи клапана 17 зависит от режима «зима» или «лето» установленного на центральном командном приборе системы «Ладога» . При достижении в обслуживаемом помещении заданной температуры температурные реле 20 подают сигнал на выключатель 15, который через магнитный пускатель 14 остановит вентилятор 1.
Основные тенденции направления развития элементов системы противохимической вентиляции. Планируется установить более унифицированную систему противохимической вентиляции управления системой, с помощью новых компьютерных систем.
Режимы использования и виды управления системой противохимической вентиляции. Режимы использования: 1. По химической тревоге без теплообменных аппаратов. 2. По химической тревоге в режиме «Лето» . 3. По химической тревоге в режиме «Зима» . Виды управления: 1. Дистанционное автоматическое управление. 2. Дистанционное механическое управление. 3. Местное механическое управление. 4. Местное ручное управление.
Требования к проектированию системы противохимической вентиляции 1. Срок службы системы до заводского ремонта должен составлять 10 12 лет. 2. Система противохимической вентиляции должна обеспечивать: - поддержание избыточного давления в защищаемых помещениях корабля, в условиях герметизации не менее 40 мм вод. ст. ; - очистку наружного воздуха, подаваемого в защищаемые (герметизированные) помещения корабля от радиоактивных, отравляющих веществ и бактериальных аэрозолей; - поддержание необходимого воздухообмена в газозащищаемых помещениях (двукратная смена воздуха в течение одного часа). 3. Система должна обеспечивать вентиляцию контрольно-химического поста и подачу наружного воздуха, через фильтры-поглотители на режиме защиты от оружия массового поражения, в следующие помещения: - посты санитарной обработки и медицинской помощи; - командные пункты и боевые посты; - кают-компании и кубрики. 4. Вдувной вентилятор должен подавать в помещения через фильтр-поглотитель очищенный наружный воздух, который через перепускные клапаны (пружинные ручные или автоматические) при достижении необходимого подпора в защищаемом помещении должен стравливается в смежные незащищаемые помещения или за борт.
5. Для обеспечения непотопляемости корабля, группирование помещений по вентиляторам нужно производить в пределах автономных отсеков и воздухопроводы не должны проходить через главные водонепроницаемые переборки. На вентиляционных воздухопроводах соединяющих водогазонепроницаемые помещения в пределах автономного отсека, следует устанавливать водогазонепроницаемые захлопки. 6. Для обеспечения приема наружного воздуха надо предусматривать грибовидные головки с фильтрами грубой очистки. Для обеспечения дистанционного и автоматического управления водогазонепроницаемыми захлопками необходимо предусматривать приводы управления ими (пневмоприводы). 7. Подачу и удаление воздуха из защищаемых помещений следует осуществлять через отростки от основной магистрали, которые нужно располагать в местах, обеспечивающих наиболее эффективный воздухообмен. На концах отростков должны устанавливаться сетки или поворотные воздухораспределители. 8. В системе должно быть предусмотрено перераспределение воздуха по потребителям при помощи задвижек и заслонок. На запорные устройства и вентиляторы системы противохимической вентиляции должна наноситься маркировка - буква “Х” с порядковым номером. Запорные устройства с такой маркировкой должны быть открыты по всем тревогам. 9. Для удаления воды из воздухопроводов при конденсации водяных паров воздуха, в местах её возможного застоя необходимо предусматривать спускные пробки.
10. Контрольно-измерительные приборы и устройства нужно размещать на щитах, устанавливаемых в обслуживаемых системой противохимической вентиляции помещениях или около фильтровентиляционных установок. 11. Оборудование системы должно быть расположено в местах, удобных для доступа и обслуживания его на режиме герметизации корабля и внутри обслуживаемого контура. Как правило, оборудование нужно устанавливать в выгородках. 12. Приемные трубопроводы с фильтровентиляционными установками должны быть герметичными и иметь тепловую изоляцию от отпотевания. 13. Приёмные и выпускные устройства, устанавливаемые снаружи корпуса корабля должны иметь надёжную конструкцию, обеспечивающую достаточную прочность от ударной волны и предотвращающую попадание через них воды и заражённого воздуха. 14. Электрооборудование системы должно обеспечиваться электропитанием с двухбортовых электротрасс.
Особенности расчёта системы противохимической вентиляции Производительность фильтровентиляционной установки определяют по формуле: Q = ni Vi м 3/ч, где ni – число обменов в час в i-м помещении (для контрольно-химического поста (10 -12) 1/ч, для остальных помещений – 2 1/ч); Vi – объём обслуживаемого i-го помещения, м 3. Необходимый напор вентилятора определяют по формуле: Н = Нс + к/з НФГО + к//з НФП + НД +h м, (25. 2) где Нс – потери напора в системе, которые определяют по методике, изложенной в главе 5, м; НФГО - потери напора от местного сопротивления вентиляционной головки с фильтром грубой очистки, м; НФП - потери напора от местного сопротивления фильтра-поглотителя, м; к/з = 2 – коэффициент запаса по сопротивлению фильтра грубой очистки для учёта их загрязнений в период эксплуатации; к//з = 1, 5 - коэффициент запаса по сопротивлению фильтра-поглотителя; НД – потери напора от сопротивления диафрагмы расхода, м; h – потери напора на создание избыточного подпора воздуха в обслуживаемых помещениях, м.
Поддержание системы противохимической вентиляции в готовности к использованию. Для поддержания системы противохимической вентиляции в постоянной готовности к действию: • своевременно проводят техническое обслуживание системы; • контролируют исправность элементов системы и регулярно очищают их от пыли и грязи; • систематически проводят осмотр фильтровентиляционных установок; • периодически проводят проворачивание всей газонепроницаемой запорной арматуры; • своевременно проверяют контрольноизмерительные приборы и удаляют скопившуюся воду из воздухопроводов и улиток вентиляторов через спускные пробки, а из сепараторов через невозвратнозапорные клапаны на трубопроводе отвода воды.
Техническое обслуживание системы противохимической вентиляции. Ежеквартально проверяют сопротивление фильтровпоглотителей при помощи дифференциальных мембранных напоромеров по разности (перепаду) давлений воздуха на входе и на выходе в фильтр. Перепад давлений должен быть не более 150 % начальной паспортной величины, сопротивление фильтрующих элементов головок (должно быть не более 200 % начальной паспортной величины). Вручную проворачивают арматуру (головки, захлопки, клапаны слива воды от сепараторов). Проверяют включение сигнализации на щите управления вентиляцией при открывании захлопок, головок и включении электровентиляторов. Один раз в шесть месяцев проверяют исправность элементов системы, надёжность крепления трубопроводов и арматуры. Проверяют состояние уплотнительной резины на водогазонепроницаемых захлопках и головках с фильтрами грубой очистки. Арматуру проворачивают, смазывают все трущиеся части солидолом и при необходимости восстанавливают её. Перед каждым отопительным сезоном проводят испытание воздухонагревателей и паровой арматуры на плотность паром давлением 0, 5 МПа Ежегодно испытывают трубопроводы воздуха среднего давления на плотность давлением 4, 5 МПа в течение 24 часов. Давление воздуха в трубопроводах за 24 ч не должно уменьшиться более чем на 50 %.
Способы устранение неисправностей системы противохимической вентиляции. Способы устранения характерных неисправностей При эксплуатации системы противохимической вентиляции могут возникать следующие характерные неисправности: 1. Внезапно остановился нормально работающий вентилятор. Для устранения неисправности проверяют подачу к электродвигателю вентилятора электропитания и при необходимости переключают питание с одного борта на другой. 2. Электродвигатель вентилятора отключается при отпускании кнопки «Пуск» Для устранения неисправности проверяют цепь, шунтирующую кнопку и зачищают контакты. При отключении электродвигателя вентилятора тепловым реле проверяют исправность плавких вставок предохранителя и при необходимости производят их замену. 3. Электровентилятор работает, но не перемещает воздух по воздухопроводам. Для устранения неисправности проверяют открытие арматуры, разбирают и чистят вентиляционные каналы.
4. При включении вентилятора заметно снижена его производительность. Причинами такой неисправности могут быть следующие неполадки: 1) неправильное подключение электропитания к электродвигателю, который вращается в обратном направлении (перекидывают концы электрокабеля на клеммах магнитного пускателя); 2) частичное перекрытие воздухопровода (проверяют открытие грибовидных головок и очищают воздухопровод от посторонних предметов). 3) большие утечки через неплотность воздухопровода (проверяют состояние соединений воздухопроводов и плотность стенок каналов). 4) загрязнение воздушных полостей воздухонагревателей (очищают воздушные полости продувкой их сжатым воздухом или паром). 5. При нормальной производительности вентилятора не подогревается подаваемый потребителям воздух. В этом случае проверяют подачу пара к воздухонагревателям и отвод конденсата от них. 6. Для системы противохимической вентиляции важно обеспечить создание подпора в защищаемом помещении. Если при включении вентилятора показание напорометра равно нулю, значит, не поступает сжатый воздух на пневмопривод. Для устранения неисправности проверяют исправность электропневмораспределителей или восстанавливают повреждение трубопроводов сжатого воздуха.
7. Некоторые из головок или группа головок иногда не закрываются (не открываются). Для устранения неисправности проверяют состояние электропневмораспределителей, трубопроводов сжатого воздуха, пневмоприводов вентиляционных головок, а также наличие воздуха среднего давления в баллонах, используемых для управления арматурой.
Скачать презентацию Система противохимической вентиляции предназначена для поддержания избыточного давления
Система противохимической вентиляции.ppt