л 30 ресурсосборег..ppt
- Количество слайдов: 11
Шлакощелочные вяжущие. Общие сведения о шлакощелочных цементах. Виды шлакощелочных цементов.
1. Общие сведения о шлакощелочных цементах ¡ Основные сырьевые компоненты: - доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки; щелочной компонент; Щелочесодержащие побочные продукты. Способы получения: 1. 2. путем тонкого измельчения гранулированного шлака совместно с щелочным компонентом; затворением молотого шлака растворами соединений щелочных металлов: натрия, лития или калия.
Щелочные компоненты по характеру взаимодействия со шлаками подразделяются на группы: ¡ ¡ I группа – едкие щелочи: едкий натр, едкое кали, смесь плавленных щелочей; II группа – несиликатные соли слабых кислот: карбонаты(сода синтетическая кальцинированная, сода кальцинированная техническая, содощелочной плав, поташ), фтористый натрий и т. п. ; III группа – силикатные соли и растворимые стекла с силикатным модулем 0, 5 -2, 5, в т. ч. орто-метадисиликаты натрия и калия; IV группа – алюминатные соли: алюминаты натрия и калия.
Роль щелочных компонентов ¡ ¡ Щелочные компоненты в шлакощелочных цементах из активизаторов превращаются в самостоятельные компоненты вяжущей системы. Формируют в продуктах гидратации водостойкие щелочные гидроалюмосиликатные новообразования типа: R 2 O*3 AI 2 O 3*6 Si. O 2*n. H 2 O; R 2 O*AI 2 O 3*(2 -4)Si. O 2*n. H 2 O. При небольшом содержании щелочных соединений водостойкие структурные связи в цементном камне образуют в основном гидросиликаты кальция, а растворимые гидроксиды – остаются в свободном состоянии. При увеличении количества щелочных компонентов водостойкие связи формируются за счет гидросиликатов кальция и щелочных гидроалюмосиликатов.
Гидравлические свойства шлакощелочных вяжущих Растут по мере уменьшения силикатного модуля, используемого в вяжущем растворимого стекла в ряду: 2 R 2 O*Si. O 2>R 2 O*2 Si. O 2>R 2 O*2, 5 Si. O 2>R 2 O*3 Si O 2. ¡ Высокая гидравличность присуща цементам, затворенным высококонцентрированными растворами едких щелочей. ¡
2. Виды шлакощелочных цементов ¡ - В зависимости от состава их алюмосиликатной составляющей: бездобавочный цемент; цемент с добавками эффузивной или интрузивной горной породы; цемент с добавкой глинистых минералов; цемент с добавкой горелых пород; цемент с добавкой щелоче- и кремний содержащих веществ; цемент с добавкой карбонатов и др.
Шлакощелочной цемент подразделяется на марки Характеристика шлакощелочного цемента по маркам Марка цемента Предел прочности после 28 сут. нормального твердения, МПа, не менее Rизг Rсж 400 5, 5 40 500 6, 0 50 600 6, 5 60 700 7, 0 70 800 7, 5 80 900 8, 0 90 1000 8, 5 100
Активность шлакощелочного цемента зависит от: ¡ ¡ химического и минералогического составов алюмосиликатной составляющей; структуры и дисперсности алюмосиликатной составляющей; вида и количества щелочного компонента; режимов тепловлажностной обработки и пр.
Активность шлакощелочного цемента в зависимости от добавок эффузивных горных пород Вид добавки Плотность раствора соды, кг/м 3 Предел прочности при сжатии, МПа в тесте нормальной густоты по ГОСТ 310. 1 -76 ГОСТ 310. 4 -76 Без добавки 1180 65 45 Перлит 1120 100 50 Липарит 1120 98 50 Андезит 1150 70 48, 5 Дацит 1150 80 50 Базальт 1180 77 48 Диабаз 1180 60 43
Активность шлакощелочного цемента в зависимости от вида и количества добавки глины Состав цемента, % шлак - 100 твердевших в нормальных условиях в растворе 1: 3 в тесте нормальной густоты в растворе 1: 3 82, 5 65, 0 90, 0 63, 0 77, 0 15 горелая порода пропаренных образцов в тесте нормальной густоты 85 глина Предел прочности при сжатии, МПа 58, 0 73, 0 54, 0 80 20 - 75, 0 55, 0 72, 0 50, 0 75 25 - 68, 0 45, 0 70, 0 43, 0 70 30 - 58, 5 38, 0 60, 0 34, 0 85 - 15 92, 0 75, 0 89, 0 73, 0 80 - 20 118, 0 90, 0 125, 0 92, 0 75 - 25 86, 0 60, 0 84, 0 65, 0 70 - 30 50, 0 38, 0 51, 0
Пылешлаковое вяжущее: ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ продукт совместного помола доменного гранулированного шлака и высокощелочной пыли электрофильтров клинкерообжигательных печей цементных заводов; наиболее эффективный состав: 75 % шлака и 25 % пыли; при затворении водой получают марки М 200…М 400; при затворении щелочными растворами – М 300…М 700; эффективная добавка: щелочные карбонаты; водопотребность теста нормальной густоты – 20… 25 %; атмосферо- и морозостойкость – свыше 300 циклов; водонепроницаемость – 0, 8… 2, 0 МПа; Коррозионная стойкость в агрессивных средах – Кст=1, 06… 1, 33.
л 30 ресурсосборег..ppt