ШАХТНЫЕ ПЕЧИ Выполнила: ст. гр. ПСМИК-12 -2 Ботаева Малика
В промышленности строительных материалов шахтные печи обычно применяют для получения материалов путем обжига минерального сырья. Рабочее пространство шахтных печей, в которых ведется обжиг материалов, по высоте можно разделить на 3 части: - зону обжига, расположенную несколько ниже середины печи; - зону подогрева — выше зоны обжига до загрузочного отверстия - зону охлаждения — ниже зоны обжига до разгрузочных устройств.
В зоне охлаждения поступающий в шахту печи холодный воздух охлаждает готовую продукцию, выходящую из зоны обжига, и при этом нагревается до температуры 300— 500° С. В зоне обжига, куда попадает нагретый воздух, происходит полное сгорание топлива и обжиг материалов при требуемых по технологии температурах. Из зоны обжига газообразные продукты горения выходят в зону подогрева, проходят через загруженные в шахту материалы, подогревают их и при температуре 200— 400° С удаляются из печи в атмосферу.
Топливом для шахтных печей служит природный газ, мазут и твердое топливо: кокс, антрацит и каменный уголь. Кокс и антрацит загружают вместе с обжигаемым материалом. Каменный уголь сжигают в специальных выносных топках, располагаемых вне рабочего пространства шахтной печи.
Шахтные печи используют для обжига гипса, цемента, шамота и ряда других материалов, но чаще для обжига минерального сырья на известь. Сырьем для производства извести являются: чистые известняки, мел, известнякракушечник и другие породы, состоящие в основном из углекислого кальция Са. С 03.
В зоне подогрева из сырья, загружаемого в печь, удаляется влага и при температуре 1100— 1200° С (зона обжига) происходит разложение известняка по реакции Са. С 03= = Са. О+С 02 (газ), являющейся основной реакцией при производстве извести-кипелки, которая после гашения водой превращается в гашеную известь-пушонку Са(ОН)2, которую используют для приготовления растворов для кирпичной и других видов кладки штукатурки, побелок и т. п.
Шахтная печь представляет собой вертикальную шахту 5 высотой от 15 до 20 м. Шахта в горизонтальном сечении может иметь круглую или овальную форму; размеры шахты в наибольшем поперечном сечении (распаре) печи составляют от 1, 6 до 3 м. Кладка шахты печи выполнена в два слоя: наружная кладка 6 — из глиняного (красного) кирпича, внутренняя 4 — из огнеупорного (футеровка).
Шахтная пересыпная печь для обжига извести, работающая на коксе, загружаемое вместе с сырьем. Футеровка зоны охлаждения из шамотного кирпича, на может быть выполнена и из жаростойкого бетона, зона обжига —из хромомагнезитового или многошамотного кирпича с повышенной механической прочностью (доменный кирпич). Зону подогрева футеруют шамотным кирпичом повышенной прочности, а верхнюю часть этой зоны выполняют из чугунных плит
Основанием печи служит железобетонный фундамент (нижняя плита, колонны и обвязочные балки), поверх которого смонтирован кожух из листового металла. Применение чугунных плит и футеровки шахты из особо прочных огнеупоров (предел прочности при сжатии 300— 800 кгс/см 2) объясняется механическими воздействиями на футеровку кусков шихты, опускающейся сверху вниз и истирающей ее, а также ударами кусков шихты о футеровку при загрузке.
Удаление из шахты готовой продукции производится с помощью специального устройства, состоящего извращающейся чаши, имеющей в центре отверстия, а по периферии скребки. Во время вращения чаши скребки направляют известь к отверстию, через которое она и ссыпается по трубе, вставленной в это отверстие и вращающейся вместе с чашей. Из трубы известь попадает на разгрузочный стол, с которого скребками, прикрепленными к трубе, сбрасывается в бункер, откуда поступает в трехшлюзовой барабанный затвор, расположенный внизу бункера. При повороте барабанного затвора на 180° известь через отводящие рукава удаляется из печи.
Шахтные печи, отапливаемые газообразным топливом, в нижней части по центру имеют особое устройство из огнеупорного кирпича, называемое керном. В керне по его периферии расположены газовые горелки, к которым подводится газ. Устройство керна в центре печи обусловливается необходимостью равномерного прогревания шихты по всему сечению шахты. При установке горелок по диаметру печи снаружи обеспечить это практически невозможно.
Скачать презентацию ШАХТНЫЕ ПЕЧИ Выполнила ст гр ПСМИК-12 -2 Ботаева
шахтные печи.pptx