SAP Training —Material Master Version 2 0版本 Date

SAP Training ---Material Master Version: 2. 0版本 Date: 2001/10/01 制作: 薛 娟 娟 1

主 題 1. Overview of MM P 03 -03 2. 料號申請作業流程 04 P 04 - 3. Material Master的各種組成及定義 P 05 -07 4. Maintain Material Master 的路徑 及 Interface P 08 -11 5. Maintain Purchasing View P 12 -23 6. Maintain MRP 1/MRP 2 View P 24 -49 7. Maintain Storage View P 50 -56 8. 相關作業 P 57 -60 9. 異常信息 P 61 -63 2

Overview of MM Material requirements planning External procurement Internal procurement Purchasing Production Master data Invoice Verification Invoice receipt Goods receipt Warehouse management Inventory management Goods Issue financial accounting cost management accounting Transfer posting Sales and distribution 3 - Material - Vendor - G/L accounts - Customer - Storage bins. . .

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由資料中心維護包含料號及品名規格 及單位等資料 , 此部份的資料需先建立 採購才可以接著維護相關參數 Basic View 由 采購維護 , 主要用以維護採購者代碼 Purchasing View 下 p/o單位 若為材料 , 此資料由採購維護 , 若為成品 /半 成品此資料由生管維護. 此資料必需維護 好後 , 程部才可以做各廠 Bom的 Allocate MRP 1/MRP 2 Material Master 由 倉庫維護 , 維護材料的架位和倉別 Storage View 由各廠品管部門維護 , 此資料會影響材料 入料及檢驗的設定 , 且會決定材料是否需 品管檢驗 , 是否需 CHECK材料承認 , 材料 若未經過承認採購即無法下單. Quality Management 由成會維護 , 此資料包括物料使用何種單 價基礎 , 及標準單價及移動平均單價等資 料 , 此資料若未維護 , 採購即無法開立 P/O 及後續的庫存進出 Account View Material Master的組成 , Costing View 5 由成會維護.

Material Master---定義 Material Master 的 維護 , 簡單的說就是維護料號主檔. 包括各種 View的維護. 程申請新料號以後 , 會先 Creat Basic View. 採購每天會 Run 一支報表 /NYP 32, 查找採購 沒有維護的料號. 然後對該料號進行維護. 採購需要維護 的 View有 : Purchasing View; MRP 1/MRP 2(材料 ) 倉庫需要維護的 View有 : Storage View 品管需要維護的 View有 : Quality Management 6

Material Master----補充說明 若 Material Type(材料類別 )為 MRO, 則相關的 View (Basic view, Purchasing view, Quality Management ) , 皆由 採購的專人維護. 購買 MRO材料非用於生產線故材 料不需入庫存 , 因而不需 Accounting view 仍可 create P/O. 7

Material Master ----- 路徑 TCODE 及路徑 8

Material Master Maintain 產業別 , 欄位 A-為營建業 , C-為 化業 , M-為製造業 , P-為製藥業 , 固為 ”M”, 不論是否有輸入皆會 依 程部定義好的資料帶過來. 欲以複製方式新增料號時 , 可以輸入 想要複製的料號 , 系統會將該料號的 資料帶過來讓你修改 , 可以節省維護 時間. 9

Material Master Maintain 材料類別 , ROH為原材料 , CPM 為客戶提供的材料 , MRO為雜 項物料 , FERT為成品 , HALB為 半成品. a. 其類別會顯示那些 View(畫面 )及 Field欄位. b. Procurement type: 材料取得的方式 , 自製或向外採購. c. 庫存管理的方式 , 以數量或價值來管理庫存. d. 決定可對應那些會計類別 : 如 : 3000 – 材料 , 7920 -成 品 …. . 等等. 10

Material Master Maintain 只有在選擇 Select view(s) 或 Goto>Select view(s)時才 會顯示選擇 View 的畫面. 選取常維護的 Views(畫面 ) 之後 , 每次 Create新料號 時 , 系統會自動帶出. 11

Purchasing view (#1) 選擇要 Create或 Change的 view 12

Purchasing view (#2) 輸入廠別 13

Purchasing view (#3) send massage to other accounts 下單單位 , 若採購下單單位 與 程部維護的單位不同 時 , 才需要維護 料號基礎計量單位 , 自動由 basic view帶 入 採購代 碼 運輸方 式 自動產生 P/O Number, 台達不使 用 14 決定 P/O 是否可 以修改 單位

Purchasing view (#4) 選擇不同的數值可以 block不同的功能 , 限制其 運作 15

Purchasing view (#5) 1. Purchasing value key: 事先將 Reminder, Tolerance等資料 排列組合成一組的 default值. 由採購依需求選擇 2. Reminder 1~Reminder 3: 系統會依維護在 Reminder的天 數計算產生一個日期 , 於該日期時 Buyer可執行一個指令 去 issue Reminder or Urging letter給廠商. 若此天數為負數 則用 delivery date往前推 ; 若為正數則會往後加. 3. Shipping instructs. : 告知廠商的包裝及出貨的指示 , 此欄 位允許的輸入值需事先在 IMG 中定義清楚 , 再於此欄位 挑選. 4. Underdel. Tolerance: 此設定會需影響到 Info-record短收 的比例 , 若收料數低於此百分比 , 系統可設定為警告或錯 誤訊息 , 此百分比會帶到 Info record中. 16

Purchasing view (#6) 5. Overdeliv. Tolerance: 超收的比例 , 若收料數超過此百分比 , 系統可設定為警 告 或錯誤訊息 , 此百分比會帶到 Info record 中. 6. Acknowledgment reqd: ON時則表示可執行 Acknowledgment system 7. Unltd overdelivery: 若 ON起來 , 則表示無限制的超交 , 此資料會帶到 Info record 中 前此欄位暫未開放使用 17

Purchasing view (#7) 1 3 4 5 2 6 7 18

Purchasing view (#8) 不 ON並且 QM View 中 Inspec setup未 ON起 , 則 免檢 , Change和 display 進去不會看到此欄位 19

Purchasing view (#9) 1. Source List: 若此欄位有打「 v」則該材料需於 Source . List 建 vendor 資料且 create p/o時僅能在 Source List 有建檔 vendor 才能訂購. 2. JIT delivery sched. : 電子交貨看板 3. Quota arr. Usage: 當材料有二家以上的供應商 , 是 否要參考 Quota arrangement做比率的分配 , 若要考慮 選擇 3, 不要考慮則空白. Quota arr. Usage會決定下列 動作在決定供應商時是要參考 Quota或將數量統計 回. Quota的檔案中 , 此部份資料可在 IMG中設定 , 目前 設定如下 (下一頁 ): 20

Purchasing view (#10) Quota arr. Usage 1 2 3 Purchase Order v v v Manual created Schedule line v v v Planned Order v v Purchase Requisition v v MRP Production Order 21

Purchasing view (#11) 1 3 2 22

Purchasing view (#12) 廠商料號維護 , 一個台 達料號可對應多個廠 商料號 (MPN時應用 ) 23

MRP 1 view (#1) 選擇維護 MRP 1 /MRP 2參數 24

MRP 1 view (#2) 25

MRP 1 view (#3) 1. MRP group: A. 會依據事先設定於系統參數做 Planning B. 若材枓未設定相關參數 , 會依據該 MRP group之設定 2. ABC indicator: 設定材料等級之分 A. B. C 3. Gross weight: 輸入毛重 , 若成品 半成品 原料出售 (此欄位 3. 只能維護到小數點第三位 ) 均需維護. (其它路徑也可維護 , 如 sales view/storage view) 4. Net weight: 輸入淨重 , 若成品 半成品 原料出售均需維護. (其它路徑也可維護 , 如 sales view/storage view) 5. Availability check: 因成品 /材料出售均有執行 ATP, 故均 5. 需入 ” 02”. 成品如果設定錯誤 , 則業務在輸入 S/O時作 ATP 會有異常 , 請特別注意 26

MRP 1 view (#4) 1 3 5 4 27 2

MRP 1 view (#5) 應用在 單的發料表中 , 顯示該材 枓是不隨 單發料 , 而是用多少領 多少 Just In Time的發料型態 , 此欄位 設定 不影響 MRP的運算過程。 *當決定材料以 Daily support入料 方式安排計劃 , 須維護以下參數 : A. BOM中的 distribution key B. Master data中的 Lot size key 28

MRP 1 view (#6) 由 程部維護 , 此 欄位會影響需求 的展開方式 29

MRP 1 view (#7) 由 程部維護 , 此欄位會影響材料供給 P/R的建議落 點 , 如為 daily則需選擇 TM等以 Daily為計劃時點的 Lot size key。 採購人員欲執行 Daily support 方式買料 , 則需以 書面通知 程部執行以 上參數設定. 30

MRP 1 view (#8) 6 7 10 12 8 13 9 11 14 15 16 17 19 31 18

MRP 1 view (#9) MRP/MPS模式 材料 成品 需求 決定 模式 主要考慮需求來源 (獨立 , 非獨立需求 , 含客 戶P/O, Forecast, MPS)再加上供給來源 (PO, production order)以及庫存狀況 (倉庫 庫存 , SAFETY STK)來決定其 Available狀 況 , 再進而做訂單建議 設定庫存水準 , 在計劃時僅考慮其 Reorder level , SAFETY STK來計算其 Available狀 再訂購點計劃模 況 , 直到庫存水準降低至 Reorder level才來 式 Reorder point→搭配 作 Reorder的建議 , 一般俗稱 2堆法即為再訂 Maximum stock level 購計劃之一 預測性生產 其依 Forecast來設定生產計劃 , 不考慮 P/O Forecast-base plan 來源 , 直到 P/O總量大於其 Forecast總生產 數時 , 再修正 Forecast計劃 32

MRP 1 view (#10) 目前 Delta大抵為 MRP計劃模式 , 因此在架構內建立了以下幾項 模式 : (1). M 0 -M 4 for成品 , 半成品 (2). PD for材料 (3). VD for reorder point暫不使用 (4). ND不列入 MRP計算. 33

MRP 1 view (#11) 輸入再訂購點的數量 , 及購買方式適合長期固定使 用的 "C"類材料 MRP計劃的 cycle time, 可用在 reorder point計劃 模式 , 設定材枓從下單到交貨的時點 物料企劃師負責材料計劃的擔當 , 在台達即為 planner code; 應用於作 MRP Evaluation時 , 可 by MRP controller作 Evaluation. 34

MRP 1 view (#12) 可在 MRP Group中定義亦可在 MRP 1中定義 , 當二者 不同時 , 以 MRP 1定義為準 , 此參數主要在維持計劃的 穩定性 , 避免業務新的需求而影響計畫. 例如 : 如決定 1 週內此機種的 MPS不准再增加 , 則可設定 Planning time fence為 1 week, 當新 order需求客戶要求 1週 , 但系 統考慮 Time fence仍建議在 Time Fence結束後的第一 天日期 , 即 1 week之後 , 如有必要須用 Manual方式修正。 此參數主要由成品使用。 35

MRP 1 view (#13) 固定批量數 最少批量數 考慮訂單成本與庫存 成本 , 需搭配使用 lot size使用 , 目前暫不會 使用 最小包裝的組合方 式 考慮訂單成本與庫存成本 , 需搭配使用 lot size使用 , 目 前暫不會使用 最大批量 數 最高庫存量 , 以庫存量為訂 單管制方式 , 適用於再訂購 點 , 系統會自動於到達再訂 點時補足 maximum stock 耗損率 , 組裝報廢率 , 會影響下階材料 , 目前不會使用 36

MRP 1 view (#14) 最少訂購倍數 (包裝數 ), 如果是 back flush材料 , 建 議設定此欄位 , 以避免產生的建議 PR數量有小 數點 設定 RUN MRP時訂單批量產生方式 , 如 Demand與 SO產生 一對一批量 (EX)或為以一週可生產數量為批量 (WB, WS, W+, W-)或固定數量 (FS, FX) 備注 : 1). lot size key為 “EX”, 若需求在同一天 , 系統會自動 合併為一個 lot 2). 成品 /半成品儘量避免使用 "EX", 以免影響 MRP 的 performance) 37

MRP 1 view (#15) 發料倉別 , 此欄位會 default帶入 單 , 但需注此倉位 storage view事先建立 ; 若定義 consignment的材料 , 則需在 此輸入 Consignment材料轉入的倉別. 收料倉別 輸入材料性質 E---廠內生產 , IN-house production , RUN MRP時會依據 BOM 展開下階材料的需求 F---直接購入 , External procurement(包含外加料號 ) X---廠內生產 /購入二者均有 Both procurement types 38

MRP 1 view (#16) SP 材料說明 詳細說明 10 Consignment 廠商寄存的供應方式與一般供應方式不 同, 主要差別在於使用後才成立應付帳, 將 庫存由Consignment領出時, 財務部針對領 出量進行立帳付款與一般收料後立帳同 30 Subcontract 如此物料固定發外包作業則Procurement type必須為F (External procurement), 該料號 不必建Routing. 如為臨時發外包作業則 Procurement type 必須為 X (Both procurement type) 50 Phantom parts 40 41 42 STK transfer from 39 虛擬料號. Run MRP 時僅作為帶出下階 BOM的依據但本身並不產生MRP 適用時機為廠間撥料時或同廠區之代 關係, 該材料在A廠為成品並提供給B廠作 為原材料, 此時需在B廠設定為STK transfer from…. 如此在Run MRP時, 將產 Transfer order. 建議採購下單給A廠 , 如此A 廠MRP才有材料需求產生, 同時會產生plan order。

MRP 1 view (#17) SP 材料說明 詳細說明 52 Direct production/collec tion order 與上階之半成品產生母子 單關係, 設定 後MRP結果為Assembly 的半成品將會根 據上階之需求量產生一對一的關係, 並同 時考慮供給的時間點. 70 71 72 Withdraw from alternative plant 73 80 Production in alternative plant 40 使用時機為廠間代 時, 如代 廠生產所 需之材料須向原廠領料, 則代 廠該材料 之Special procurement需設定為Withdraw from alternative plant"70", 並且將MRP type 設定為ND→不Run MRP. 亦即在代 廠將 不會產生MRP需求及建議訂單. . 而在原廠 方面該材料MRP type則需設為PD產生 MRP需求(友廠代購材料亦是如此作業). 舉例: Hybrid其中有一項A材料需請power supply買料, 則A材料於Hybrid廠special procurement為"70", MRP type"ND", 於PS廠 則special procurement不設定MRP type"PD", 在架構內, 須明確設定 2個 廠的關係。 將成品委託給其它 廠生產, 本廠MPS結 果將不產生Plord, 受委託廠將產生Plord

MRP 1 view (#18) 維護是否為 bf 材料 不同性質的材料 維護不同的數值 為 L/T短且低價值的材料. 不列入 單成本 , 歸屬為 製造費用以及不納入 MRP 計算 41

MRP 1 view (#19) 選擇不同的數值可 以 block不同的功 能 42

MRP 1 view (#20) 1 3 4 2 6 5 7 43

MRP 1 view (#21) 1. In-house production: 設定生產所需之時間 , 如 Procurement type設定為 External procurement (E)或 “(X)”時 , 需輸入但當 IE將 Routing設定完成且將 時 Update到 Work scheduling後 , 此欄將成為空白. 此時關 於此產品之 時計算將以 Routing 之資料為準. 2. GR Procession time: →Good receive processing time 3. 此設定購入材料收料至品管檢驗入庫時間及成 品完 至 FQC PASS入庫的時間 , 此會影響 MRP計算 時建議訂單時間點 4. Plnd delivery time: (1) 設定採購下單到材料計算時入 廠之時間 , 當 Procurement type設定為 F時才需輸入 (2) 此會影響 MRP建議訂單時間點 44

MRP 1 view (#22) 3. Sched. Margin key的參數 : A. Opening period MM: MRP會依此輸入天數 (open period)將材料所產生 planned order 轉成設定 purchase requisitions或 schedule lines, 可應用將採購 RUN二次 MRP差 距時間點輸入 (Op. pd) PP: 生管將 Plan order轉成 Production order所需之期間 此設定不影響 MRP之計算 , 並可作依設定之期間將所訂單及 單一併發行之運用. B. Float before prod 定義 Order start及 Production start中 間之 Buffer, 其目的在於預留 Buffer以免因缺料或進度延 誤所產生之生產延誤. C. Float after prod 定義 Production finish到 Order finish date中間之 Buffer, 其目的在於預留時間及產能 , 以免因產 出延誤而影響出貨之時間 45

MRP 1 view (#23) D. Release period 單材料發料所需之時間 D. 5. Safety stock: 維護安全庫存量 5. 6. Service level (%): 服務水準 , 此欄位不使用 7. Coverage profile: 動態安全庫存的計算 , 可設定未來 某特定時間內的平均用量 , 加上欲保留的安全天數合 計而得。此欄位不使用. 46

MRP 1 view (#24) 選擇其他料 號 進入下一個 View 回到前一個 View 材料規格說 明 鎖住該料號 單位換算關係 輸入 Org. Level的 值 檢查輸入數據的正確 性 47

Unit of measure Base unit of measure : PIECE 2 8 Alternative unit of measure : BOX CRATE 48

MRP 2 view (#1) 49

MRP 2 view (#2) 50

Storage view (#1) 選擇要 CREATE或 CHANGE的 VIEW 51

Storage view (#2) 輸入倉別 52

Storage view (#3) 1. Unit of issue: 發料的單位 , 庫存進出的單位. 如與基礎單 位相同則不需維護. 2. Storage bin: 架位 , 儲位. 3. Temp. conditions: 物品儲存時 , 對物品溫度的特殊要求. 控制材料的溫度. 4. Container reqmt(s): 物料保存包裝及運輸的要求 儲存及運送材料的容器 (貨櫃 )種類. . 控制 5. CC phys. inv. ind. : 循環盤點的等級 , 可依據一些規則 由系統自動指定或由人為決定. 6. CC fixed: 該材料循環盤點的等級是否固定 改 , 不受 ABC等級分類程式的影響. 53 , 由人為修

Storage view (#4) 7. Label type: 訂定在 Label上列印材料的種類 , 須配合 7. Label Form使用. 8. Label Form: 訂定列印 Label的格式. 8. 9. Batch management: 該材料是否要施實批次管理 存進出皆要有批號. , 即庫 10. Haz. material number: 是指危險物品 /爆裂物 , 本欄位 10. 用於輸入一辨識危險物品的 Number, 以控制物品的運 送危險及文件之短缺. 11. Number of GR Slips: 用收料數量 , 來決定 GR單據印出 11. 的份數 , 如一主機板一張 54

Storage view (#5) 1 3 7 4 9 2 5 10 6 8 55 11

Storage view (#6) 1. Max. storage period: 材料保存期限. 1. 2. Time unit: 該時間的單位. 3. Min. rem. shelf life days: 可存放於庫存的最小天數 . 4. Total shelf life: 儲存壽命總數. 4. 5. Storage percentage: 儲存百分比. 貨品出廠前檢定其有 效期限尚有多少餘額. 6. Volume : 材積. 單位體積. 7. Volume unit: 體積單位. 材積單位. 8. Size/dimensions: 尺寸 /大小. 自行記錄有關體積之敘述 此欄位僅具參考用. 56 ,

Storage view (#7) 2 1 3 5 8 4 6 7 57

相 關 作 業 Main Function Sub Function TCODE Description Create(special) MMR 1 在已知是屬於何種material type的情況下 建立料號, 但無法以schedule方式create Immediately MM 01 立即建立料號(已建立的料號, 如果要輸入 其它view的資料, 是用Create而非Change) Schedule MM 11 排程建立料號 Immediately MM 02 立即修改料號 Schedule MM 12 排程修改料號 Active MM 13 直接執行某天之前已Schedule的Create, Change的Job Display current MM 03 查詢料號 Display at key day MM 19 依照ECN的日期, 查詢當時的Material Data Create(general) Change Display 58

相 關 作 業 Main Function Sub Function TCODE Description Active changes MM 04 查詢料號修改的歷史資料 Planned Changes MM 14 查詢預計修改的料號資料 Material List MM 60 列印料號資料 extend material views MM 50 可以CHECK有那些view的data未 maintain enter storage location MMSC 輸入和storage location相關的資 料, Entering storage Locations collectively Display 59

相關報表作業路徑及說 明 1. IM FIELD LIST FOR PC DEPT Transaction-Code: YP 22 此份 report顯示生管已建立參數明細 2. Material Master Check List By BU Transaction-Code: YP 32 部門別應建基本資料 P/N By BU 3. Material Master Check List By Plant Transaction-Code: YP 33 部門別應建基本資料 P/N List By Plant 60

相關報表作業路徑及說 明 4. Material Master Check List Transaction-Code: YP 48 部門別應建基本資料 P/N List By Module 5. Material Master For Purchasing Transaction-Code: YP 76 此份 REPORT可顯示採購人員的建立參數 明細 61

異常信息說明與解決辦法 62

異常信息說明與解決辦法 該欄位 block 住了轉倉動 作 63

異常信息說明與解決辦法 清除該 欄位的 值 64