С Современная система, разработанная на основе новой М Многофункциональная система, обеспечивающая построение А Адаптивная система, которую возможно настроить на различную Р Развиваемая система с открытой архитектурой, позволяющей Т Технологичная система, которая содержит готовые решения для информационной технологии Базы Знаний, которая обеспечивает создание Единой информационной Модели Предприятия единой информационной среды для одновременного решения различных задач производства специфику производства и реализовать свои схемы управления, контроля и учета ресурсов создавать систему управления производством по частям, при необходимости наращивая требуемую функциональность различных аспектов деятельности предприятия и обеспечивает поддержку управленческих решений руководства на всех уровнях 1
2 Основные подсистемы СМАРТ Субъекты Изделие Технология Склад МТС Корреспонденция Договоры Учет з/п Склад ГП Производство Склад Изл. П Расчет стоимости Фин. –эконом. показатели Нормирование Оборудование Брак МОНИТОРИНГ ПРОЦЕССОВ Архив Учет затрат Многокритериальный анализ и статистика Управление на основе бизнес-процессов
3 Задачи, решаемые СМАРТ 1. Создание Единого информационного пространства. 2. Организация позаказного производства. 3. Организация управления на основании бизнес-процессов. 4. Поддержка изделий. изготовления производстве сложных на технических 5. Специализированный функционал для предприятий электроники.
1. Единое информационное пространство 1. СМАРТ обеспечивает построение информационной Модели предприятия, отображающей все производственные и управленческие процессы предприятия. 2. Все подразделения предприятия объединяются при помощи СМАРТ в единое информационное пространство. Вся информация, необходимая для работы подразделений, предоставляется СМАРТ. 3. СМАРТ формирует «Базу Знаний» предприятия, в которой сохраняются все результаты и знания, полученные в результате деятельности предприятия. 4. Информационная Модель СМАРТ имеет открытую архитектуру, позволяющую легко ее расширять для решения новых задач. 4
5 2. Позаказное производство 1. Поддержка полного «жизненного цикла заказа» заявки до отгрузки готовых изделий. от приема 2. Прозрачность состояния заказа на каждом шаге. 3. Учет всех используемых ресурсов в рамках заказа. 4. Документальное сопровождение заказа – автоматическая подготовка необходимых документов на каждом шаге исполнения заказа: • Договор - для разных типов заказчиков могут быть свои особенности и формы договоров. • Приложения к договору - конструкторская дополнительные соглашения, письма и др. • Счета на оплату – авансовые, поэтапные, окончательный расчет. • Документы на отгрузку – накладные, счет-фактуры, акты сдачи-приемки, сопроводительные ярлыки. документация, спецификации,
Жизненный цикл заказа 6
Маршрутная карта 7
3. Управление на основе бизнес-процессов 1. Формализованы все производственные процессы. 2. Все изменения в системе происходят на основании БП. 3. Все сотрудники АУП работают по заданиям БП. 4. Автоматическое выполнение заданий БП по событиям в системе. 5. Динамическое формирование БП по сложившейся ситуации. 6. Многоуровневый контроль исполнения БП. 7. Мониторинг БП, анализ работы сотрудников, отчеты по БП. 8
4. Изготовление сложных технических изделий. 1. Изготовление изделий, имеющих сложную и многоуровневую структуру. 2. Возможность формирования индивидуального изготовления для каждого изделия. маршрута 3. Поддержка различных форм учета на разных стадиях изготовления изделия. 4. Контроль и учет выполнения работ и использованных ресурсов для каждого изделия. 5. Учет возможного брака при изготовлении изделий. 6. Автоматический «дозапуск» в производство возникновения нерегламентируемого брака. в случае 7. Контроль, использование и планирование «излишек» готовой продукции. 9
Изготовление сложных технических изделий. 1 2 3 5 7 4 6 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Заказ на изготовление партии ПП В производство запускаются заготовки/слои Кол-во слоев и класс точности определяют Кг (%) Длительный производственный цикл Изготовление в составе модулей Диагностика брака и работа с браком Излишки готовой продукции 4 10
5. Специализированный функционал 1. Разработаны нормативные справочники и технологии изготовления печатных плат и монтажа (ДПП, МПП, ГЖПП). 11 для 2. Автоматизированная технологическая подготовка изготовления ПП и монтажа. 3. Автоматический расчет себестоимости изготовления подготовка коммерческого предложения для заказчиков. ПП, 4. Адаптация изготовления ПП (программа сверловки, толщина проводника и зазоры, серебрение и золочение, количество слоев маски и маркировки и т. д. ). 5. Автоматизированный выбор размеров заготовки. 6. Диспетчирование заказов с использованием штрих-кодов. 7. Учет требований Военной приемки.
Производственный Комплекс ОАО НИЦЭВТ • Изготовление печатных плат. Монтаж печатных плат. • Контрактное производство электроники. • Механическая обработка. • Гальваника. 12
Характеристики Производственного Комплекса Характеристика Структура ПК 13 2012 г. Создано Корреспонденции Технологи 6 чел. АУП цеха 12 3% чел 7% Сотрудников ПК 186 чел. Пользователей ИС 108 чел. 2 796 Выполнено Нарядов 19 337 Выполнено Бизнес-процессов Цеха 100 чел 54% 1 322 Выполнено Заказов АУП 38 чел 20% 2 055 Создано Договоров Служба эксплуатации 30 чел 16% 21 189 Изготовлено наименований 14 593 Создано документов (всего) 68 763
Характеристики Производственного Комплекса Количество номенклатуры изделий всего 59896 Количество новой номенклатуры изделий в годам 10856 10013 14 51027 9705 9184 8869 40171 6820 30466 21282 4449 11269 4449 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Характеристики Производственного Комплекса 21113 Количество созданных договоров/заказов/позиций/бизнеспроцессов по годам 18051 15931 14207 13044 12788 11182 10401 6883 4578 3432 925 397 1325 815 1811 916 2168 1124 договоры 2006 2007 заказы 2008 2009 2280 2268 1366 позиции 2010 1237 2796 1313 Б/П 2011 2012 15
Характеристики Производственного Комплекса Количество создаваемых нарядов в год 19333 20000 Структура изделий 18074 17043 18000 Модули 15% 16000 13494 14000 12000 10000 Печатные платы 35% 8319 8000 6000 4858 4000 2000 0 2007 2008 2009 2010 2011 2012 Механика 49% 16
17 Характеристики Производственного Комплекса Распределение документов Количество созданных документов 67448 Заказы 46% Производство 34% 18423 95 2007 106 108 2012 2013 79 57 24 11 2009 2011 33141 Количество пользователей ИС 2008 2010 68763 51967 Склад 20% 2007 65837 2010 2011 2008 2009 2012
18 Характеристики Производственного Комплекса Время нормирования изделий 2 дня 9% Печатные платы < 1 дня 67% 3 дня 5% 4 дня 3% 5 дней 3% >6 дней 12% 6 дней 1% Механообработка < 1 дня 82% 2 дня 5% 3 дня 3% 4 дня 3% 5 дней 2% 6 дней 1% > 6 дней 4%
Скачать презентацию С Современная система разработанная на основе новой М
SMART8-PP.pptx