РУБКА МЕТАЛЛА
План: 1. 2. 3. 4. Сущность и назначение рубки; Инструмент для рубки; Основные приемы и правила рубки; Рубка различных поверхностей и деталей; 5. Механизация процесса рубки.
Правила техники безопасности При рубке должны строго соблюдаться правила техники безопасности. Не допускаются трещины, забоины, заусенцы на режущем инструменте и молотках, ручках молотков. Молоток необходимо надежно закреплять на ручке. Производя рубку, надо смотреть не на ударную часть, а на лезвие. Перед окончанием рубки сила удара уменьшается, иначе металл может отколоться, зубило выскользнет и ударит соседа. К тому же можно поранить руку о заготовку. При обработке хрупких материалов необходимо применять защитные сетки и работать в очках.
При заточке инструмента следует работать в очках и при опущенном экране. Затачивать инструмент надо только на цилиндрической поверхности круга. При работе пневматическими молотками пользуются очками из небьющегося стекла, место рубки ограждают металлическими ширмами. Пневматический инструмент включается только при наличии зубила или крейцмейселя и после установки машины в рабочее положение. При перерывах в работе боек вынимается из молотка, а при длительных перерывах инструмент отключается от сети.
Необходимо следить за порядком на рабочем месте. Инструмент должен располагаться по обе стороны от тисков: зубило, крейцмейсель — слева, молоток — справа, режущий инструмент — лезвием к слесарю. Молоток кладется бойком к тискам. Поверочный инструмент помещается в задней части верстака. После окончания работы верстак очищается волосяными щетками.
1. Сущность и назначение рубки Рубкой называется операция по разделению на части или удалению лишних слоев материала. Она является предварительной, черновой операцией и предназначается для под готовки поверхности к последующей обработке, когда нужно удалить большой припуск, наплывы или выступы, разделить на части, вырубить отверстие или заготовку из листа, прорубить паз или канавку. Достижимая точность при рубке — 0, 5. . . ! мм. Режущим инструментом при рубке являются зубило и крейцмейсель, ударным — молоток.
2. Инструмент для рубки Зубило (рис. 27, а) состоит из рукоятки, рабочей и удар ной части. Рукоятка имеет овальное или плоско овальное сечение. Рабочая часть имеет форму клина. После заточки его боковых поверхностей образуется острая режущая кромка (лезвие). Изготовляются зубила с шириной рабочей части 5, 10, 16 и 20 мм. Ударная часть сужается кверху, она имеет плоскую либо сферическую вершину, с тем чтобы удар молотка приходился по центру и головка меньше расклепывалась.
Крейцмейсель (рис. 27, б) — это узкое зубило. Он предназначается для прорубания пазов и канавок. Изготовляются крейцмейсели с шири ной рабочей части 2, 5, 8, 10 и и 12 мм. Для вырубания канавок сложного профиля применяются крейцмейсели с закругленными режущими кромками, с лезвиями, расположенными под углом. Их называют канавочниками (рис. 27, в). Инструменты для рубки изготовляются из сталей марок У 7 А, У 8 А, 7 ХФ и 8 ХФ.
Слесарные молотки изготовляются с круглым (рис. 28, а) и квадратным (рис. 28, б) бойком из стали марок У 7, 50. Рабочие части — боек и носок. Отверстие для ручки — овальной формы, расширяющееся к выходу в обе стороны. Это обеспечивает надежное крепление молотка. Располагается отверстие так, чтобы его центр был ближе к носку, чем центр тяжести молотка. Это обеспечивает большую устойчивость и лучшее использование массы при ударе.
Ручки для молотков имеют овальное сечение (соотношение размеров сечения 1, 5: 1), увеличивающееся к концу. Они изготовляются из древесины твердых пород — рябины, граба, клена, ясеня, березы — и должны иметь гладкую, отполированную и проолифенную поверхность. Закрепляется молоток деревянными или заершенными металлическими клиньями. Изготовляются также ручки из синтетических материалов. Рекомендуются следующие длины ручек: для молотков массой 50 г — 200 мм; массой 100 и 200 г — 250 мм; массой 400 и 500 г — 320 мм; массой 600 и 800 г — 360 мм и массой 1000 г — 400 мм.
3. Основные приемы и правила рубки Рубка выполняется в тисках, на плите и наковальне. Тиски для рубки должны быть тяжелыми и прочными с шириной губок 120. . . 150 мм. Лучше применять стуловые тиски, они прочнее и устойчивее. При использовании параллельных тисков рубить нужно по направлению к неподвижной губке. Это обеспечивает более надежное положение заготовки и лучше сохраняет тиски. При рубке в тисках слесарь должен стоять вполоборота к ним. Левая нога слегка выставляется вперед, правая назад, ступни располагаются под углом. Расстояние рабочего от тис ков должно быть таким, чтобы плечевая часть правой руки располагалась вертикально
Режущий инструмент удерживается свободно в левой руке и так, чтобы ударная часть выступала над пальцами на 15— 20 мм (рис. 30, а). Молоток удерживается правой рукой на расстоянии 15— 30 мм от конца ручки. Имеется два способа держания молотка (рис. 30, б, в). При первом способе ручка охватывается четырьмя пальцами и прижимается к ладони, большой палец накладывается на указательный. В таком положении производится замах и удар. При втором способе начальная хватка молотка та же. При движении его вверх три пальца слегка разжимаются, ручка удерживается только большим и указательным пальцами. При движении молотка вниз все пальцы сжимаются. Это обеспечивает сильный удар.
Различают три вида ударов (замахи). При кистевом ударе, применяемом при легкой рубке (снятие небольших неровностей, тонких стружек), молоток движется за счет изгиба кисти. При срубании лишнего металла, прорубании пазов и канавок применяется обычно локтевой замах, когда рука сжимается в локте. Плечевой удар производится всей рукой и применяется при тяжелых работах (срубание толстых стружек, разрубание прутков).
Сила удара зависит: от массы молотка (ее выбирают так, чтобы на каждый миллиметр ширины лезвия зубила приходилось 40 г массы молотка, на один миллиметр лезвия крейцмейселя — 80 г); от длины ручки; от замаха. Удары должны быть меткими, т. е. приходиться прямо по вершине закругленной части зубила. Они должны следовать равномерно со скоростью примерно 60 ударов в минуту при легкой рубке и 40 ударов — при тяжелой. Зубило устанавливается так, чтобы обеспечить задний угол примерно 5° (берется на глаз). При больших углах на клона оно будет врезаться в обрабатываемую поверхность при меньших — скользить по ней. В процессе черновой обработки стали за один проход рекомендуется срубать слой толщиной 1. . . 2 и не более 3 мм Для чугуна эти значения удваиваются. При чистовой обработке, выполняемой широким зубилом, срубается слой металла толщиной 0, 5… 1 мм. Хрупкие металлы (чугун, бронза), чтобы избежать скалывания краев заготовки, рубят не до конца — не доходя 15. . . 20 мм до края, заготовку поворачивают и рубят с другой стороны. Для контроля при рубке применяются линейка, кронциркуль.
4. Рубка различных поверхностей и деталей Рубка листового металла. Листовой материал рубят в тисках по уровню губок. Для этого обрабатываемое изделие зажимается так, чтобы разметочная линия совпала с уровнем губок, и зубило перемешают вдоль губки При значительной ширине материала зубило поворачивают к себе на 35— 45°
Обрубание широких поверхностей. Небольшие детали закрепляют в тисках так, чтобы разметочная линия была на 5. . . 10 мм выше уровня губок. Крупные детали обрубают на верстаках или на месте их установки. В местах, где начинается и заканчивается рубка, сначала делают фаску, чтобы инструмент плавно входил в работу. Затем крейцмейселем прорубают канавки. Полученные гребни срубаются затем зубилом и вся плоскость обрубается начисто.
Прорубание канавок. Деталь закрепляется в тисках. Крейцмейсель берется с шириной лезвия, несколько меньшей ширины канавки. Последовательность и приемы прорубания канавок показаны на рис. 33.
Разрубание пруткового и листового материала. Прутковый материал разрубают на плите или наковальне. Размеченный по всему периметру пруток кладется на плиту, зубило устанавливается вертикально, и сильными ударами пруток над рубается с одной стороны. Затем он переворачивается и рубится с другой стороны. Зубило при этом охватывают всеми пальцами левой руки (рис. 34, а) или держат неполным обхватом (рис. 34, б). Когда остается тонкая перемычка, пруток кладут на край и обламывают. Круглые прутки поворачивают после каждого удара.
Толстый листовой и полосовой материал рубят также и обламывают, перегибая несколько раз в одну и другую сторону. Когда хотят при рубке получить ровную линию, зубило устанавливают сначала с небольшим уклоном, чтобы часть лезвия вошла в прорубленную канавку, затем придают ему вертикальное положение и наносят удар. Листы толщиной до 2 мм прорубают с одного удара. Что бы не повредить зубило, под лист подкладывают пластину из мягкой стали.
Вырубание заготовок из листового металла. Вырубание выполняется на плите. Установленное вертикально зубило ведут несколько отступая от разметочной линии, чтобы оставался припуск для дальнейшей обработки (рис. 35). При толщи не листа до 2 мм рубят до появления следа с противоположной стороны. Затем лист переворачивают и окончательно вырубают заготовку. Заготовки криволинейного очертания вы рубают зубилом с закругленной режущей кромкой.
5. Механизация процесса рубки Рубка — тяжелая трудоемкая операция. Она применяется обычно в тех случаях, когда невозможно или из за небольшого объема работы нерационально применять механическую обработку. Там, где рубка еще распространена, при значительном объеме работ ее механизируют. Для этой цели применяются пневматические молотки.
Пневматически и рубильный молоток (рис. 36) рабочий держит правой рукой за рукоятку, левой — за ствол, направляя движение зубила. При нажатии на курок 3 открывается клапан 2 и сжатый воздух давлением 5 кг/см 2 через штуцер / поступает в цилиндр. В зависимости от положения золотника 4 он по каналам внутри корпуса попадает либо в камеру рабочего хода 5, либо в камеру обратного хода 6. В первом случае воздух толкает ударник 7 вправо, он ударяет по хвостовику рабочего инструмента — зубила или крейцмейселя. В конце рабочего хода золотник давлением воздуха смещается, воздух попадает в камеру 6 — совершается обратный ход.
Контрольные вопросы 1. 2. 3. 4. 5. В чем различие между рубкой листового металла и обрубанием широких плоскостей? Какими инструментами и как следует прорубать пазы шириной 10 мм и 40 мм? Как устанавливается зубило при рубке: а) листового металла; б) полосового металла; в) разрубании листа в тисках; г) разрубании листа на плите? Обоснуйте ваши ответы. Подобрать молоток для рубки зубилом шириной 15 мм; крейцмейселем шириной 5 мм? Принцип действия и устройство пневматического молотка.
Рекомендуемая литература 1. Э. И. Крупицкий «Слесарное дело» Минск 1976 стр. 41; 2. Н. И. Макиенко «Слесарное дело с основами материаловедения» Москва «Высшая школа» 1976 стр. 176; 3. Е. М. Муравьев, М. П. Молодцов «Практикум в учебных мастерских. Обработка металлов» Москва «Просвещение» 1987 стр. 101; 4. Б. С. Покровский, В. А. Скакун «Слесарное дело» Москва «ACADEMA» стр. 68.
