Розємні і не розємні зєднання Зварки

Розємні і не розємні зєднання {

Зварки Заклепки Не розємні зєднання

Заклепкові з'єднання проявляють свої переваги в наступниї умовах: при наявності суттєвих вібраціних навантажень у відповідальних конструкцій (мосто-, судно- та авіабудування); у з'єднаннях, нагрівання яких при зварюванні недопустиме через небезпеку відпуску термооброблених деталей чи температурних їх деформацій; для з'єднання деталей, що не підлягають зварюванню (наприклад, кріплення фрикційних накладок в гальмах та фрикційних муфтах, при виготовленні одягу та взуття). Заклепкові з'єднання

Існує велика кількість різновидів заклепок, кожен вид має яке-небудь перевагу перед іншими. Приклади заклепок: звичайні (класичні) заклепки гарячої та холодної клепки - загальне застосування; стрижневі заклепки високонавантажених з'єднання; трубчасті і полутрубчатие заклепки - малонавантажених з'єднання, високопродуктивний процес клепання; пістонні заклепки - з'єднання м'яких матеріалів; заставні заклепки витяжні (тягові) - можливість створення з'єднання при доступі тільки з одного боку; вибухові заклепки; болт-заклепка і т. д. Заклепки: види

• міцні - забезпечують необхідну міцність з'єднання • щільні - забезпечують задану герметичність з'єднання Заклепки • міцнощільні, коли вимоги ставляться і до міцності з'єднання і до його герметичності

Звáрювання - технологічний процес утворення нероз'ємного з'єднання між матеріалами при їх нагріванні Зварювальні апарати

Ручне дугове зварювання Зварювання плавким електродом Зварювання неплавким електродом Газополум'яне зварювання Електрошлакове зварювання Плазмове зварювання І. Т. Д Види Зварювальних апаратів

Електродугова зварка

Зварне з'єднання — ділянка конструкції, в якій окремі її частини поєднанні шляхом місцевого сплавлення Зварний шов — ділянка зварного з'єднання, утворена в наслідок кристалізації металу зварної ванни. Зона термічного впливу — ділянка прилеглого до зварного шва основного матеріалу, яка не піддалася розплавленню Типи зварних з'єднань і види швів

Різьбове з'єднання Шпонкове з'єднання Розємне зєднання

Різьбове з'єднання — розбірне нерухоме з'єднання деталей машин за допомогою гвинтової поверхні різі. Різьбове з'єднання

За видом різі У різьбових з'єднаннях використовується метрична і дюймова різь різних профілів в залежності від технологічних завдань з'єднання. Різь, утворена на циліндричній/конічній поверхні, називається циліндричною/конічною. Залежно, від призначення різьби і різьбові з'єднання поділяють на три групи: кріпильні; кріпильно–ущільнювальні; спеціальні. Контур перерізу різьби в площині, яка проходить через її вісь (вісь гвинта), називається профілем різьби. Розрізняють п’ять основних профілів різьби: трикутна; упорна; трапецоїдна; прямокутна; кругла. Види різб

Переваги: До переваг різьбових з'єднань відносяться: технологічність; взаємозамінність; універсальність; надійність; масовість. Недоліки: До недоліків різьбових з'єднань слід віднести: самовідгвинчування при перемінних навантаженнях, що вимагає застосування спеціальних засобів стопоріння. отвори під кріпильні деталі як різьбові так і гладкі викликають концентрацію напружень у матеріалі скріплюваних деталей. для ущільнення (герметизації) з'єднання необхідно використовувати додаткові технічні рішення. Переваги та недоліки

Як зробити гайку чи болт

Шпо нкове з'є днання — один з видів з'єднання вала з втулкою з використанням додаткового конструктивного елемента шпонки, призначеної для запобігання їх відносного провертання. Шпонкове з'єднання

До переваг шпонкових з'єднань слід віднести: простоту будови і виготовлення; надійність конструкції; низьку вартість; відносна простота монтажу і демонтажу. Недоліками шпонкових з'єднань є: послаблення міцності валу і маточини шпонковими пазами; обмеження моменту, що передається міцністю шпонки; ускладнення конструкції у разі потреби забезпечення переміщення деталі (блоку шестерні) вздовж валу. Переваги та недоліки

The End