Российский Химико-Технологический Университет им. Д. И. Менделеева Кафедра

Российский Химико-Технологический Университет им. Д. И. Менделеева Кафедра технологии основного органического и нефтехимического синтеза Выделение изобутилена из С 4 -фракции Подготовила: студентка гр. МГ-51 Кладова Д. Проверил: Москва 2013 к. т. н. доцент кафедры ТОО и НХС Сучков Ю. П.

Выделение изобутилена Поглощение изобутилена серной кислотой Получение третбутилового спирта с его последующим разложением Получение алкилтретбутилового эфира с его последующим разложением

1. Поглощение изобутилена серной кислотой Основные реакции: Побочные реакции:

Условия проведения процесса: Первый реактор. Температура, °С 38 -40 Давление, атм 1 Используется раствор изобутилсерной кислоты в серной кислоте Второй реактор. Температура, °С 13 -24 Давление, атм 1 Используется 65% - ая серная кислота Показатели процесса: Выход изобутилена составляет 94% от его содержания в исходной фракции углеводородов С 4. Концентрация изобутилена 99, 8 масс. %. Степень извлечения изобутилена 90 -95 %

Технологическая схема процесса выделения изобутилена из С 4 фракции серной кислотой 1 -ёмкость; 2 -холодильник; 3 -вертикальный реактор; 4 -отстойник; 5 -холодильник; -вертикальный реактор; 7 -отстойник; 8 -нейтрализатор; 9 -дегазатор; регенератор; 11 -; 12 -щелочной скруббер; 13 -холодильник; 14 -сборник; скруббер; 16 -компрессор; 17 -конденсатор; 18 -сборник. 6 1015 -

2. Получение третбутилового спирта с его последующей дегидратацией. Основная реакция: Условия проведения процесса: Гидратор: Температура, °С 90 Давление, МПа 1, 96 Катализатор КУ-2 Дегидратор: Температура, °С 110 Давление, МПа 0, 14 – 0, 19 Катализатор КУ-2 Показатели процесса: Конверсия изобутилена 95 % Концентрация изобутилена 99, 95 масс. %. Степень извлечения изобутилена 92 %

Технологическая схема выделения изобутилена из С 4 фракции на ионообменных катализаторах 1 -ёмкость с изобутиленом; 2 -смеситель; 3 -гидратор, заполненный катализатором; 4 -буфер-испаритель; 5, 6, 8 -ректификационная колонна; 7 дегидрататор; 9 -теплообменник; 10 -конденсатор; 11 -ёмкость с товарным изобутиленом;

3. Получение алкилтретбутилового эфира с его последующим разложением Основные реакции: (СН 3)2 СН=СН 2 + СН 3 ОН→ (СН 3)3 С-О-СН 3→ (СН 3)2 СН=СН 2 + СН 3 ОН Побочные реакции: 2 СН 3 ОН→ СН 3 ОСН 3 + Н 2 (СН 3)2 СН=СН 2 + Н 2 О→ (СН 3)3 С-ОН Олигомеризация изобутилена

Условия процесса: 1 реактор: 50 -90 °С, 1 -3 МПа 2 реактор: 60 -100 °С, 1, 47 -3, 52 МПа Катализатор гетерогенный Показатели процесса: Степень извлечения 96 -98 % Селективность по изобутилену 98 % Степень конверсии МТБЭ 80% Выход 78%.

Технологическая схема

Спасибо за внимание!