Резка бумаги Обзор техники и технологий 1

Резка бумаги Разрезание (обрезка) – это механическое разделение материала под действием силы резания n Разрезка бумаги. Она включает разрезку стопы за- печатанных листов на листы нужного формата. Разрезка бумаги относится к сквозному разрезанию. n Разрезка рулона. Запечатанный бумажный рулон разрезается в рулонных печатных машинах или в отдельных устройствах для продольной разрезки рулона на части или листы. n Обрезка. Трехсторонняя обрезка книг и брошюр после скрепления блока относится к отделке. n Раскрой переплетного покровного материала по размеру. 2

Разрезка и подрезка листов n n n Под термином «подрезка листов» понимается операция срезки кромок для получения листов с прямоугольными и ровными краями или для получения листов нужного формата. Под термином «разрезка» понимается разделение стопы листов бумаги на требуемое число частей. Разрезке и подрезке могут подвергаться запечатанные листы перед фальцовкой, иллюстрации, форзацы, обложки, листы бумаги и другие полуфабрикаты. 3

Виды разрезки бумаги 4

Верная сторона бумаги n n n База Резка Один из полиграфических процессов, применяющийся при производстве полиграфической продукции. Выделяют несколько видов: подрезка - обрезка листовой бумаги или картона для создания двух взаимоперпендикулярных "верных" сторон и придания листам точных размеров; разрезка -разделение резанием оттисков, листов бумаги или картона на определенные части. Печать Верные стороны — Две взаимно перпендикулярные стороны листа, по которым его устанавливают к упорам печатной машины. На одной верной стороне не ставится метка бокового упора, смещенная в сторону верхнего угла. Автомат или Марка Жаргонное обозначение механизма бокового равнения бумажного листа офсетной листовой печатной машины. Отсюда идут выражения "сторона автомата" или "автоматная сторона бумаги" в отличие от допустимого термина "правильная сторона" или "верная сторона" бумаги. Если Вы печатаете тираж в одной типографии, а дополнительную обработку делаете в другом месте, то Вам необходимо знать "верную сторону". 5

Сталкивание Ручное сталкивание бумаги n n Сначала создаются воздушные промежутки между отдельными листами. Для этого стопу сначала сильно изгибают, а затем выпрямляют, зажав противоположные углы пальцами. При небольшом формате, для лучшего эффекта, некоторые резчики дуют в создавшиеся зазоры. Далее листы, с уменьшившимся трением между собой, выравнивают о неподвижный упор. Для этого их смещают лесенкой и ударяют о специально изготовленный боковой упор на столе или же, поставив стопу вертикально, бросают на ровную поверхность стола. Затем проводят аналогичное выравнивание листов по смежной, перпендикулярной кромке. После нескольких повторов предыдущих операций получают ровную стопу бумаги. Заключительным этапом является вытеснение воздуха из стопы 6

Сталкивание Механическое сталкивание бумаги – раздув стопы для уменьшения трения между листами; – выравнивание листов с двух сторон; – удаление воздуха из разрезаемой стопы; 7

Одноножевая машина – схема 1. Талер 2. Затл 3. Балка прижима 4. Нож 5. Ножедержатель 6. Марзан 8

Одноножевая машина - рез В одноножевых резальных машинах используется наклонно-криволинейное (сабельное) движение ножа: оно обеспечивает наименьшее усилие резания 9

Механизм ножа Траектория движения ножа обеспечивается конструкцией механизма ножа Различные углы наклона направляющих Различные длины штанг 10

Одноножевая машина – сабельный рез Схема выполнения сабельного реза a — начальный угол наклона ножа; q — угол траектории движения ножа; 1 — нож; 2 — стопа. Существовавшие ранее машины с вертикальным плоскопаралельным движением ножа сейчас вытеснились машинами, производящими сабельный рез, когда нож двигается под углом к поверхности стола и изначально расположен с небольшим наклоном к горизонтали. При этом нож полностью выравнивается лишь в нижней точке своего движения, что позволяет ему более плавно входить в стопу бумаги. Не перерубать, а, как бы, перепиливать бумагу. За счет этого улучшается качество реза, уменьшаются нагрузки на механизм привода и увеличивается стойкость ножа 11

Одноножевая машина – углы заточки РЕКОМЕНДУЕМЫЕ УГЛЫ ЗАТОЧКИ 12

Одноножевая машина – корпус 13

Одноножевая машина - привод 14

Одноножевая машина - механизмы 15

Одноножевая машина – затл Затл может быть размещен на гладкой муфте, которая перемещается по гладкой штанге, расположенной под столом режущего механизма гильотинного резака. Регулировка положения затла гильотинного резака производится с передней панели поворотами регулировочного диска. Диск имеет соответствующий шкив, через который натянут трос. Трос проходит под столом в основании резака бумаги и через пружину соединен с муфтой затла. Натягиваясь, трос двигает затл вперед и назад. Фиксирование положения затла у резака гильотинного типа осуществляется фиксирующим зажимом, расположенным на самом затле. При этом зажим нужно отпустить перед изменением положения затла и вновь затянуть, после изменения положения затла резака. Снятие показаний положения затла осуществляется по контрольной стрелке на самом затле, которая двигается вдоль мерной линейки. Такая конструкция гильотинных резаков наиболее приспособлена к частой смене работы при ручном приводе, так как не требуется выкручивать червяк привода затла резака по несколько минут при смене формата. Второй тип конструкции - это червячный привод затла, получивший широкое распространение, несмотря на более дорогую конструкцию. Привод затла осуществляется перемещением муфты по червяку, расположенному под режущим столом. Затл гильотинного резака в этом случае жестко связан с червяком. Появляется возможность регулировок положения затла по делениям, нанесенным на переднюю часть регулировочной рукоятки, расположенной на передней панели резака со стороны пользователя. Фиксация положения затла также осуществляется с передней панели той же ручкой. Точность у современных машин – до 0, 01 мм 16

Одноножевая машина – затл 17

Одноножевая машина – затл 18

Одноножевая машина - прижим По конструкции можно выделить два основных типа прижима: жесткий и упругий. Жесткий механизм обеспечивает фиксированное, неподвижное положение балки прижима во время резки, тогда как упругий поддерживает постоянное давление балки, компенсируя прогиб стопы под действием ножа. Жесткий применяется в несложных по конструкции машинах с ручным винтовым механизмом. Для того, чтобы гарантированно предотвратить сдвиг листов при разрезки, приходится создавать давление с большим запасом, что повышает опасность перетискивания и деформации верхних листов. Упругость прижима реализует гидравлический или электромеханический привод. В такой схеме давление предварительного прижима может быть меньше, чем в жесткой системе, так как с началом резания прижим дожимает стопу, компенсируя ее прогиб от ножа. 19

Одноножевая машина 20

Качество резания характеризуется следующими параметрами: n отклонение от заданной линии реза; n сдвиг формата в процессе резания; n точность линии реза (отклонение от прямой линии); n гладкость разрезаемой поверхности; n отделение листов после разрезки (края листа не прилипают). 21

Точность резки зависит от ряда факторов: n n n n n точности сталкивания; точности и правильности установки стопы по отношению к линии реза; способа разрезки; технического состояния машины; тщательности регулировки ее отдельных узлов; спрессованности стопы балкой прижима; вида, толщины и влажности бумаги; высоты стопы; формы заточки ножа; угла заточки и остроты лезвия ножа. 22

Полезные правила n n Несколько полезных правил, которых надо придерживаться во избежание ошибок и для достижения высокой производительности: выравнивание краев, так же как в печатной машине, должно быть по верным сторонам для первых двух резов; если нужно обрезать все четыре стороны, последующие два разреза должны быть сделаны незамедлительно после первых двух; необходимо резать от большего размера к меньшему, т. е. производить как можно больше разрезов при поступательном движении подавателя; необходимо сделать как можно меньше поворотов стопы и минимизировать временное складирование. 23

Автоматизация работы на бумагорезальной машине: - адаптируемость системы, т. е. возможность ее программной настройки на произвольную резальную машину с винтовой подачей затла; - наличие визуальной коммуникации системы с оператором резальной машины; - возможность программирования полного цикла реза от подачи затла на заданную переменную величину, резки и выталкивания готовой продукции из зоны резания; - возможность запоминания повторяющихся операций резки с целью их автоматического повторения без дополнительной настройки; - возможность учета готовой продукции (циклов реза) в каждом заказе; - доступность сервисных функций (индикация состояния, тестирование, калибровка). 24

Пульт управления С пульта управления оператор может выполнять следующие операции: - калибровку резальной машины, т. е. привязку системы управления к ее механическим параметрам (шагу винта подачи затла); - непосредственно управлять компрессором воздушной подушки и затлом в трехскоростном ручном режиме; - программировать режим реза, в том числе и повторяющихся полос; - сохранять подготовленные программы в долговременной памяти; - вызывать программы реза на последовательное исполнение по номеру или имени программы; - корректировать сохраненные программы. 25

Безопасность работы Световой барьер Педаль и Две кнопки 26

Световой барьер 27

Датчики бумагорезальной машины - датчик положения прижима - датчик балки прижима - датчик юстировки положения затла — заднее положение - концевой датчик положения затла — переднее положение - выключатель муфты реза — для замены ножа - датчики на кулачке устройства реза - положение ножа - кнопки пуска реза - датчики фиксации ножа - концевой датчик - блокировка кожуха шкива с ремнем - выключатель двигателя воздушной подушки - переключатель освещения - назначение реза - кнопка аварийной остановки 28

Поточная линия n Поточная линия разрезки запечатанных листов для средних брошюровочно-переплетных объемов работ 29

Поточная линия 30

Основные производители n Adast (Maxima), Challenge, Eba, Grafopat, Horizon, Ideal, Polar, Perfecta, SEM, Schneider-Senator, Multicut, Wohlenberg и 106 -го оптико-механического завода (выпускающего отечественные машины БР). Наиболее популярные резальные машины имеют длину реза 58, 76, 92, 118, 137 см. Под специальный заказ могут изготавливаться и большие машины на 155, 185 или 260 см. 31

Выбор машины 32

Папшер Ручная гильотина сабельного типа папшер? • Чугунная станина и опоры • Большой стол, облегчающий работу с материалом • Упор на столе оснащен линейкой и угломером для реза под углом • Нож из закаленной стали 33

Листорезальная машина Флаторезка 34

Бобинорезальная машина 35

Трехножевая бумагорезальная машина Полуавтоматические машины 36

Трехножевая бумагорезальная машина Составная часть линии 37

Трехножевая бумагорезальная машина Ленточный транспортер 1 подает блоки в магазин 2. В корпусе 10 самонаклада находится толкатель 9, который выводит из магазина пачку 4 заданной высоты. Другой толкатель 3 вводит пачку 4 под предварительный прижим 6. С помощью качающихся приталкивателей 5 и движущегося толкателя 3 пачка 4 выравнивается по боковому упору 8 головками и по заднему упору 7 корешками изданий. Для лучшего выравнивания на опорных поверхностях толкателя 3 и приталкивателей 5 установлены щетки, которые щетиной упруго воздействуют на каждый блок в пачке 4, выравнивая его по упорам 7 и 8. Затем пачка 4 зажимается предварительным прижимом 6 и передвигается в позицию обрезки подавателем. Если пачка 4 будет плохо выровнена, то она заденет контрольный щуп 15 и машина остановится, дав сигнал оператору. Главный прижим 12 зажимает пачку 4 в рабочей позиции резальной машины, а боковые и передний ножи 11 поочередно обрезают блоки с трех сторон. Планки 13 (либо блок из следующего цикла работы машины) выводят обрезанную пачку 4 из зоны резания на выводной транспортер 14, откуда блоки переходят на отводной транспортер 16, стапелеровщик или в последующую секцию поточной линии 38

Оценка качества обрезки блоков Книжные блоки после обрезки оцениваются по следующим показателям качества: n n n точности формата издания; отсутствию косины; полноте срезки фальцев, графеечных проколов и кромок листов; гладкости и чистоте обрезов; отсутствию слипания листов. Степень спресованности блоков В соответствии с требованиями ГОСТ 5773 на обрезку нижнего поля дается 6– 7 мм, верхнего 4 -3 мм (в сумме 10 мм), а переднего - 5 мм или 5, 5 мм (у форматов 60і 90/32, 70і 90/32, 75і 90/32 и 75і 90/16). Допуск на точность обрезки - +/- 0, 1 мм. 39

Автоматическая 4 -сторонняя обрезка Circut-F - резальные машины Perfecta n n При выполнении этой операции используются только один боковой и фронтальный ножи. После автоматической подачи блоков в станцию резки происходит рез первого прямого угла. Затем блоки фиксируются двумя прижимами, приподнимаются, поворачиваются точно на 180°, опускаются и произво дится второй рез прямого угла. Полностью автоматическое разделение 40

Разделение блоков-двойников 41

42