РИ01 - Резцы.pptx
- Количество слайдов: 25
Резцы ГОУ ВПО ИНЭКА Курс лекций по дисциплине: «Режущий инструмент»
Резцы n n Резец – это однолезвийный инструмент с вращательным или поступательным главным движением резания и возможностью движения подачи в любом направлении Токарные резцы работают с вращательным главным движением
Схемы работы токарных резцов
Классификация резцов по конструкции режущей части Цельные Напайные (с пластинами из БРС или твердого сплава) Сборные (с механическим креплением МНП)
Напайные резцы n n Режущую пластину припаивают к державке; Наиболее распространен индукционный нагрев; Нагрев пластины и державки – возможен отжиг пластины; При неплоскостности пластины возможен непропай.
Заточка резца n n n Последовательность: Заточка главной задней поверхности (1); Заточка вспомогательной задней поверхности (2); Заточка передней поверхности (3); Закругление вершины (4)
Схема заточки n n n Резец зажимается в трехповоротных тисках; При заточке твердосплавного резца вращение заточного круга должно быть направлено от режущей кромки к державке; Инструмент устанавливается на уровне центра круга или на 5… 10 мм выше.
Доводка режущих лезвий n n n Назначение: Устранение микронеровностей и завалов на режущих кромках; Частичное и полное устранение поверхностного слоя с прижогами и микротрещинами. Выполняется на чугунных доводочных дисках или алмазнодоводочных станках; Для быстрорежущих инструментов применяется паста из электрокорунда, для твердосплавных – паста из карбида бора; Направление вращения диска – обратное тому при котором производилась заточка резца.
Резцы с механическим креплением сменных многогранных неперетачиваемых пластин n n n Обладают более высокой стойкостью стабильностью характеристик; Позволяют сократить время на смену инструмента; Допускают многократное использование корпусов державок.
Обозначение державок
Обозначение державок
Механическое крепление сменных многогранных неперетачиваемых пластин n n n Крепление прихватом сверху – применяется для пластин без отверстия; Крепление винтом – для пластин с отверстием; Крепление рычагом за отверстие – высокая точность базирования, при недостаточно плотном прижиме.
Крепление клин-прихватом сверху n n Клин прижимает СМП не только к штифту, но и к опорной пластине; При таком закреплении СМП остается открытой вспомогательная режущая кромка. 1 – прихват; 2 – ключ; 3 – опорная пластина; 4 – штифт; 5 – винт; 6 – ключ; 7 – клин.
Прижим повышенной жесткости n n n Прижим прихватом сверху и дополнительный поджим за отверстие; Обеспечивает высокую жесткость и надежность крепления; Высокая точность позиционирования пластины.
Крепление пластины винтом n n n Центры отверстий в пластине и гнезде не совпадают; При затягивании винта пластина прижимается к боковым поверхностям гнезда; Для обеспечения надежности зажима необходимо точно изготавливать гнездо под пластину.
Технические условия на резцы с механическим креплением СМП Точность размеров и шероховатость заданы в ГОСТ 26613 -85
Критерий затупления резцов
Фасонные резцы n n n Обеспечивают: Идентичность формы и точность размеров; Высокую производительность; Большой суммарный период стойкости; Простоту заточки. Квалитет – 9, 10; Шероховатость Ra 3, 2.
Классификация фасонных резцов По конструкции: n n n Призматические; Круглые; Стержневые.
Классификация фасонных резцов По направлению подачи: n n n Радиальные; Осевые; Тангенциальные.
Расположение фасонного резца относительно детали n n Перпендикулярно к оси заготовки; Под углом к оси заготовки.
Круглые резцы с винтовыми задними поверхностями n n n Для внутренней и наружной обработки с радиальной подачей; Для внутренней обработки с осевой подачей. Обеспечивают получение меньшей шероховатости поверхности.
Державки для крепления фасонных резцов Призматический: 1 – винт крепления державки; 2 – корпус; 3 – резец; 4 – винт регулирования резца по высоте; 5 – прихват для зажима резца; 6 – винт; 7 – шпонка; Круглый: 1 – корпус; 2 – винт поворота зубчатого сектора рычага; 3 – ось; 4 – гайка; 5 – рычаг; 6 – резец; 7 – гайка крепления резцедержателя; 8 – винт; 9 – винты регулирования шпонки; 10 – шпонка
Профилирование фасонных резцов n n Профиль фасонного резца не совпадает с профилем обрабатываемой детали; Для определения профиля резца применяют коррекционный расчет или графический метод.
Обеспечение точности размеров детали при обработке фасонным резцом n n Расположение точек режущих кромок посередине поля допуска на размер; При расчете резца необходимо учитывать не номинальные размеры детали, а размеры по середине поля допуска.


