Скачать презентацию РЕГИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАТФОРМА ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МЕТАЛЛУРГИИ Институт Скачать презентацию РЕГИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАТФОРМА ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МЕТАЛЛУРГИИ Институт

4ec70d045579f9063fedf84de5710d68.ppt

  • Количество слайдов: 14

РЕГИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАТФОРМА «ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МЕТАЛЛУРГИИ» Институт цветных металлов и материаловедения Сибирский федеральный РЕГИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАТФОРМА «ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МЕТАЛЛУРГИИ» Институт цветных металлов и материаловедения Сибирский федеральный университет Координаторы РТП: директор ИЦМи. М СФУ канд. техн. наук В. Н. Баранов заместитель проректора по науке и международному сотрудничеству, канд. техн. наук А. А. Романов Красноярск, 2014

2 РТП «Инновационные технологии в металлургии» Координатор – ФГАОУ ВПО СФУ: В. Н. Баранов, 2 РТП «Инновационные технологии в металлургии» Координатор – ФГАОУ ВПО СФУ: В. Н. Баранов, канд. техн. наук, доц. , директор Института цветных металлов и материаловедения; А. А. Романов, канд. техн. наук, заместитель проректора по науке и международному сотрудничеству Профильное министерство: А. А. Климин, министр Министерства промышленности и торговли Красноярского края Стратегическая цель РТП: Обеспечение использования результатов современных технологий в области металлургии, создание новых видов продукции и услуг, выхода и продвижения их на новые рынки. Направления РТП: ü Новые энерго- и ресурсосберегающие технологии в металлургии; ü Новые сплавы и наукоемкая продукция на их основе; ü Инновационные технологии переработки отходов металлургического производства.

3 Предпосылки создания РТП ü Концентрация горнодобывающих предприятий на территории Красноярского края ü Необходимость 3 Предпосылки создания РТП ü Концентрация горнодобывающих предприятий на территории Красноярского края ü Необходимость создания продукции с высокой добавленной стоимостью ü Формирование на новых принципах мультиотраслевой системы высшего образования и научно-исследовательских институтов Проблемы развития металлургии в Красноярском крае ü Высокая себестоимость продукции вследствие высокого удельного веса в ее структуре энергетических и транспортных затрат ü Несоответствие технико-технологического уровня производства современным требованиям; высокая степень физического и морального износа основных фондов ü Низкий уровень использования производственных мощностей ü Низкая конкурентоспособность продукции ü Недостаточный уровень развития внутри- и межотраслевой кооперации предприятий на территории края ü Нехватка квалифицированных кадров

4 Основные участники РТП ОАО «Красноярский завод ОАО металлургический цветных металлов завод» имени В. 4 Основные участники РТП ОАО «Красноярский завод ОАО металлургический цветных металлов завод» имени В. Н. Гулидова «Германий» ОАО «Ки. К» НПО «Мостовик» ОАО «РУСАЛ» СКТБ «Наука» ООО «Литейно- ООО «Индустриальные автоматизированные прессовый системы и технологии» завод» ОАО Сибцветметниипроект НТЦ «Легкие металлы»

5 Направление I «Новые энергои ресурсосберегающие технологии в металлургии» Проекты первой очереди: 1. Развитие 5 Направление I «Новые энергои ресурсосберегающие технологии в металлургии» Проекты первой очереди: 1. Развитие сырьевой базы и разработка ресурсосберегающих технологий производства высокотехнологичной продукции на основе полупроводникового германия для нужд наноэлектроники Проекты второй очереди: ОАО «Кр. АМЗ» 1. Исследование и разработка промышленной технологии, исключающей попадание с жидким первичным алюминием в крупнотоннажные канальные печи солей из электролизеров; 2. Исследование закономерностей движения потоков металла в канальной части индукционной печи ИАК-40 и доработка проекта конструкции канальной части индукционной единицы печи с целью уменьшения зарастания каналов в устьевой части; 3. Разработка проекта свода с трубчатыми нагревательными элементами на электрические миксера сопротивления емкость 10, 50 тн. НТЦ «Легкие металлы» 4. Технологические решения, направленные на создание энергосберегающих алюминиевых электролизеров

Проект 1. Развитие сырьевой базы и разработка ресурсосберегающих технологий производства высокотехнологичной продукции на основе Проект 1. Развитие сырьевой базы и разработка ресурсосберегающих технологий производства высокотехнологичной продукции на основе полупроводникового германия для нужд наноэлектроники Цель: Развитие сырьевой базы и разработка ресурсосберегающих технологий производства особо чистого и малодислокационного германия для нужд наноэлектроники, а также высокотехнологичной германиевой продукции с характеристиками мирового уровня Срок реализации Виды новой продукции 2014 -2019 г. г. Полированные пластины и шайбы из германия для изготовления А III –ВV оптико-электронных структур на их основе для нужд фотоэлектроники Эффекты: Необходимый объем инвестиций: 1. Создание собственной новой сырьевой Общее финансирование – 490 млн. руб. базы германия на основе лигнитового сырья (объем планируемого финансирования 60 млн. 2. Создание нового производства получения руб. ООО «Германий» , затрачено на поисковые высококачественного германия работы 400 млн. руб. (ООО «Березовское 3. Создание новых рабочих мест карьероуправление» и др. )) 4. Получение инновационной продукции с характеристиками мирового уровня Потенциальные потребители: Участники проекта: Предприятия Ростехнологий, изготавливающие 1. ОАО «Германий» тепловизионную технику и оптику; 2. Сибирский федеральный университет автомобильной промышленности; 3. Общество Гельмгольца военной промышленности; 4. ООО «Березовское карьероуправление» космической отрасли 6

8 Направление II «Новые сплавы и наукоемкая продукция на их основе» 1. Разработка энергоресурсосберегающей 8 Направление II «Новые сплавы и наукоемкая продукция на их основе» 1. Разработка энергоресурсосберегающей технологии производства литых автомобильных колес из легких сплавов системы Al-Si-Mg с высокими эксплуатационными свойствами 2. Разработка высокопроизводительного оборудования для производства продукции из малопластичных алюминиевых сплавов на металлургических предприятиях Красноярского края Вторая очередь 1. Совершенствование технологических режимов и инструментальной оснастки для производства бесшовных труб из алюминиевых сплавов 2. Разработка технологий и оборудования для получения наноструктурированных сплавов цветных металлов с уникальными физико-механическими свойствами 3. Разработка сквозных энергосберегающих и экологически безопасных технологий для получения новых видов продукции из благородных металлов и сплавов 4. Создание высокопрочных и электропроводных при высокой температуре алюминиевых сплавов со скандием и редкоземельными металлами для авиационной и космической техники

Проект 1. Разработка энергоресурсосберегающей технологии производства литых автомобильных колес из легких сплавов системы Al-Si-Mg Проект 1. Разработка энергоресурсосберегающей технологии производства литых автомобильных колес из легких сплавов системы Al-Si-Mg с высокими эксплуатационными свойствами Цель: Разработать сквозную технологию производства колес из легких термоупрочняемых сплавов системы Al-Si-Mg, включающую переделы: приготовление литейных алюминиевых сплавов, модифицирование их нанопорошками, высокоточное литье, термообработку и рециклинг отходов механической обработки. Срок реализации Виды новой продукции 2014 -2016 г. г. До 600 тыс. колес в год из сплавов системы Al-Si-Mg Эффекты: 1. Экономия энергоресурсов при термообработке до 15 % 2. Увеличение количества рабочих мест 3. Создание нового производства 4. Выход продукции на мировой рынок Участники проекта: 1. ФГАОУ ВПО СФУ 2. ООО «Ки. К» Необходимый объем инвестиций: 200 млн. руб. (планируется использовать 100 млн. руб. ООО «Ки. К» и получение 100 млн. руб. по постановлению 218) Потенциальные потребители: Отечественные производители легковых автомобилей: ОАО «Авто. ВАЗ» , ОАО «ГАЗ» ; ЗАО «GM -Авто. ВАЗ» ; ЗАО «ФОРД МОТОР КОМПАНИ» ; ОАО «Иж. Авто» ; «Ульяновский автомобильный завод» Зарубежные автопредприятия: Ford. Motor. Company, Фольсваген и др. 9

Проект 2. Разработка высокопроизводительного оборудования для производства прутков из малопластичных алюминиевых сплавов на металлургических Проект 2. Разработка высокопроизводительного оборудования для производства прутков из малопластичных алюминиевых сплавов на металлургических предприятиях Красноярского края 10 Цель: Повышение эффективности производства прутков из малопластичных алюминиевых сплавов за счет создания высокопроизводительного модульного оборудования для их обработки Срок реализации Виды новой продукции 2014 -2019 г. г. Металлопродукция в виде прутков из малопалстинчатых сплавов Эффекты: 1. Увеличение рабочих мест 2. Создание новых производств 3. Выход продукции на мировой рынок 4. Снижение материало- и энергоёмкости производства изделий электротехнического назначения, повышение качества жизни за счет повышенной надежности системы энергоснабжения Участники проекта: 1. Сибирский федеральный университет 2. ООО «СЕГАЛ» Необходимый объем инвестиций: Общее финансирование – 50 млн. руб. (ФЦП, постановление 218, собственные средства ООО «СЕГАЛ» ) Потенциальные потребители: Предприятия, потребляющие алюминиевую продукцию

11 Направление III «Инновационные технологии переработки отходов металлургического производства» Проекты первой очереди: ОАО «АЗРК» 11 Направление III «Инновационные технологии переработки отходов металлургического производства» Проекты первой очереди: ОАО «АЗРК» 1. Совершенствование золотосодержащих хвостов компании технологии Артемовской переработки золоторудной 2. Лаборатория по внедрению перспективных технологий очистки стоков от минеральных и органических загрязнителей безреагентным методом Проекты второй очереди: ООО «Эко-Инжиниринг» : 1. Разработка комплексной технологии утилизации шламов алюминиевых заводов с решением экологических задач и дополнительным извлечением из них ценных компонентов. 2. Разработка и апробация гидрометаллургической технологии переработки алюминийсодержащих отходов отработанных катализаторов с целью их утилизации ООО «РУСАЛ» , НТЦ «Легкие металлы» 3. Разработка технологии переработки фтороуглеродсодержащих отходов ОАО «Красцветмет» 4. Изучение вещественного состава хвостов и распределения потерь золота с хвостами золотоизлекательных фабрик Красноярского края и разработка технологии извлечения металла

Проект 1. Совершенствование технологии переработки золотосодержащих хвостов Артемовской золоторудной компании (ОАО «АЗРК» ) 12 Проект 1. Совершенствование технологии переработки золотосодержащих хвостов Артемовской золоторудной компании (ОАО «АЗРК» ) 12 Цель: Разработка и внедрение экологически безопасной технологии извлечения золота из упорного сульфидно-мышьякового сырья – лежалых хвостов ОАО «АЗРК» с доводкой продукта до кондиций аффинажного завода Срок реализации Виды новой продукции 2014 -2019 г. г. Извлечение золота на переделе обогащения лежалых хвостов на уровне 85– 90 % Необходимый объем инвестиций: 34 млн. руб. (в т. ч. ОАО «АЗРК» выделено на поисковые НИР 0, 3 млн. руб. ) Эффекты от реализации: 1. Глубокое (97– 99 %) разложение халькогенидных минералов с выделением Потенциальные потребители: серы, мышьяка, железа и породообразующих Потенциально может быть использована из концентратов с получением товарных (сера) для извлечения золота как из лежалых и отвальных самостоятельных продуктов хвостов, так и рядовых рудных (мышьяковый, железистый) концентратов текущей переработки 2. Извлечение золота (более 99 %) из продуктов Саралинской ЗИФ (республика Хакасия), разложения халькогенидов с накапливанием горнорудных предприятий Восточной его в коллекторе на уровне 10– 15 кг/т; Сибири и Приморского края 3. Формирование товарного (для аффинажа) Участники проекта: золотосодержащего продукта (содержание 1. ФГАОУ ВПО СФУ металла 90– 95 % 2. ООО «НТЦ Аурум» 3. ОАО «АЗРК»

Проект 2. Лаборатория по внедрению перспективных технологий очистки стоков от минеральных и органических загрязнителей Проект 2. Лаборатория по внедрению перспективных технологий очистки стоков от минеральных и органических загрязнителей безреагентным методом 13 Цель: Создание проблемной лаборатории и разработка на ее базе перспективных технологий очистки стоков от минеральных и органических загрязнителей безреагентным методом, с их последующим внедрением на предприятиях металлургической, химической промышленности, что повысит экологическую и промышленную безопасность и продлит срок службы эксплуатируемых гидротехнических сооружений Срок реализации 2014 -2019 г. г. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Виды новой продукции Экологически чистые воды, которые возвращаются в производство Эффекты от реализации: Очистка стоков от тяжевых, аморфных и щелочных металлов, солей, нефтепродуктов и других органических веществ Перевод опасных отходов в неопасные Возврат ценных продуктов в производство Возможность встраивания технологии в существующий производственный цикл Непрерывность очистки Освобождение емкостей эксплуатируемых шламохранилищ Необходимый объем инвестиций: 35 млн. руб. (гранты) Потенциальные потребители: Металлургические и машиностроительные предприятия, химические производства Участники проекта: 1. ФГАОУ ВПО СФУ

14 Источники финансирования проектов в рамках РТП ü Краевые и российские программы, гранты краткосрочные 14 Источники финансирования проектов в рамках РТП ü Краевые и российские программы, гранты краткосрочные ü Краевые и федеральные технической деятельности фонды и долгосрочные поддержки научной целевые и научно- ü Средства потребителей продукции – бизнеса через механизмы частногосударственного партнерства Краткий план мероприятий на 2014 г ü Разработать организационную структуру региональной платформы ü Определение возможных источников финансирования проектов высокой степени готовности ü Генерация постоянно-уточняемого «портфеля проектов» , подчиненного решению стратегических задач в области металлургии ü Разработать планы реализации проектов высокой степени готовности по направления деятельности РТП

Благодарю за внимание Благодарю за внимание