РЕГИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАТФОРМА ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МЕТАЛЛУРГИИ Институт

РЕГИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАТФОРМА «ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МЕТАЛЛУРГИИ» Институт цветных металлов и материаловедения Сибирский федеральный университет Координаторы РТП: директор ИЦМи. М СФУ канд. техн. наук В. Н. Баранов заместитель проректора по науке и международному сотрудничеству, канд. техн. наук А. А. Романов Красноярск, 2014

2 РТП «Инновационные технологии в металлургии» Координатор – ФГАОУ ВПО СФУ: В. Н. Баранов, канд. техн. наук, доц. , директор Института цветных металлов и материаловедения; А. А. Романов, канд. техн. наук, заместитель проректора по науке и международному сотрудничеству Профильное министерство: А. А. Климин, министр Министерства промышленности и торговли Красноярского края Стратегическая цель РТП: Обеспечение использования результатов современных технологий в области металлургии, создание новых видов продукции и услуг, выхода и продвижения их на новые рынки. Направления РТП: ü Новые энерго- и ресурсосберегающие технологии в металлургии; ü Новые сплавы и наукоемкая продукция на их основе; ü Инновационные технологии переработки отходов металлургического производства.

3 Предпосылки создания РТП ü Концентрация горнодобывающих предприятий на территории Красноярского края ü Необходимость создания продукции с высокой добавленной стоимостью ü Формирование на новых принципах мультиотраслевой системы высшего образования и научно-исследовательских институтов Проблемы развития металлургии в Красноярском крае ü Высокая себестоимость продукции вследствие высокого удельного веса в ее структуре энергетических и транспортных затрат ü Несоответствие технико-технологического уровня производства современным требованиям; высокая степень физического и морального износа основных фондов ü Низкий уровень использования производственных мощностей ü Низкая конкурентоспособность продукции ü Недостаточный уровень развития внутри- и межотраслевой кооперации предприятий на территории края ü Нехватка квалифицированных кадров

4 Основные участники РТП ОАО «Красноярский завод ОАО металлургический цветных металлов завод» имени В. Н. Гулидова «Германий» ОАО «Ки. К» НПО «Мостовик» ОАО «РУСАЛ» СКТБ «Наука» ООО «Литейно- ООО «Индустриальные автоматизированные прессовый системы и технологии» завод» ОАО Сибцветметниипроект НТЦ «Легкие металлы»

5 Направление I «Новые энергои ресурсосберегающие технологии в металлургии» Проекты первой очереди: 1. Развитие сырьевой базы и разработка ресурсосберегающих технологий производства высокотехнологичной продукции на основе полупроводникового германия для нужд наноэлектроники Проекты второй очереди: ОАО «Кр. АМЗ» 1. Исследование и разработка промышленной технологии, исключающей попадание с жидким первичным алюминием в крупнотоннажные канальные печи солей из электролизеров; 2. Исследование закономерностей движения потоков металла в канальной части индукционной печи ИАК-40 и доработка проекта конструкции канальной части индукционной единицы печи с целью уменьшения зарастания каналов в устьевой части; 3. Разработка проекта свода с трубчатыми нагревательными элементами на электрические миксера сопротивления емкость 10, 50 тн. НТЦ «Легкие металлы» 4. Технологические решения, направленные на создание энергосберегающих алюминиевых электролизеров

Проект 1. Развитие сырьевой базы и разработка ресурсосберегающих технологий производства высокотехнологичной продукции на основе полупроводникового германия для нужд наноэлектроники Цель: Развитие сырьевой базы и разработка ресурсосберегающих технологий производства особо чистого и малодислокационного германия для нужд наноэлектроники, а также высокотехнологичной германиевой продукции с характеристиками мирового уровня Срок реализации Виды новой продукции 2014 -2019 г. г. Полированные пластины и шайбы из германия для изготовления А III –ВV оптико-электронных структур на их основе для нужд фотоэлектроники Эффекты: Необходимый объем инвестиций: 1. Создание собственной новой сырьевой Общее финансирование – 490 млн. руб. базы германия на основе лигнитового сырья (объем планируемого финансирования 60 млн. 2. Создание нового производства получения руб. ООО «Германий» , затрачено на поисковые высококачественного германия работы 400 млн. руб. (ООО «Березовское 3. Создание новых рабочих мест карьероуправление» и др. )) 4. Получение инновационной продукции с характеристиками мирового уровня Потенциальные потребители: Участники проекта: Предприятия Ростехнологий, изготавливающие 1. ОАО «Германий» тепловизионную технику и оптику; 2. Сибирский федеральный университет автомобильной промышленности; 3. Общество Гельмгольца военной промышленности; 4. ООО «Березовское карьероуправление» космической отрасли 6

8 Направление II «Новые сплавы и наукоемкая продукция на их основе» 1. Разработка энергоресурсосберегающей технологии производства литых автомобильных колес из легких сплавов системы Al-Si-Mg с высокими эксплуатационными свойствами 2. Разработка высокопроизводительного оборудования для производства продукции из малопластичных алюминиевых сплавов на металлургических предприятиях Красноярского края Вторая очередь 1. Совершенствование технологических режимов и инструментальной оснастки для производства бесшовных труб из алюминиевых сплавов 2. Разработка технологий и оборудования для получения наноструктурированных сплавов цветных металлов с уникальными физико-механическими свойствами 3. Разработка сквозных энергосберегающих и экологически безопасных технологий для получения новых видов продукции из благородных металлов и сплавов 4. Создание высокопрочных и электропроводных при высокой температуре алюминиевых сплавов со скандием и редкоземельными металлами для авиационной и космической техники

Проект 1. Разработка энергоресурсосберегающей технологии производства литых автомобильных колес из легких сплавов системы Al-Si-Mg с высокими эксплуатационными свойствами Цель: Разработать сквозную технологию производства колес из легких термоупрочняемых сплавов системы Al-Si-Mg, включающую переделы: приготовление литейных алюминиевых сплавов, модифицирование их нанопорошками, высокоточное литье, термообработку и рециклинг отходов механической обработки. Срок реализации Виды новой продукции 2014 -2016 г. г. До 600 тыс. колес в год из сплавов системы Al-Si-Mg Эффекты: 1. Экономия энергоресурсов при термообработке до 15 % 2. Увеличение количества рабочих мест 3. Создание нового производства 4. Выход продукции на мировой рынок Участники проекта: 1. ФГАОУ ВПО СФУ 2. ООО «Ки. К» Необходимый объем инвестиций: 200 млн. руб. (планируется использовать 100 млн. руб. ООО «Ки. К» и получение 100 млн. руб. по постановлению 218) Потенциальные потребители: Отечественные производители легковых автомобилей: ОАО «Авто. ВАЗ» , ОАО «ГАЗ» ; ЗАО «GM -Авто. ВАЗ» ; ЗАО «ФОРД МОТОР КОМПАНИ» ; ОАО «Иж. Авто» ; «Ульяновский автомобильный завод» Зарубежные автопредприятия: Ford. Motor. Company, Фольсваген и др. 9

Проект 2. Разработка высокопроизводительного оборудования для производства прутков из малопластичных алюминиевых сплавов на металлургических предприятиях Красноярского края 10 Цель: Повышение эффективности производства прутков из малопластичных алюминиевых сплавов за счет создания высокопроизводительного модульного оборудования для их обработки Срок реализации Виды новой продукции 2014 -2019 г. г. Металлопродукция в виде прутков из малопалстинчатых сплавов Эффекты: 1. Увеличение рабочих мест 2. Создание новых производств 3. Выход продукции на мировой рынок 4. Снижение материало- и энергоёмкости производства изделий электротехнического назначения, повышение качества жизни за счет повышенной надежности системы энергоснабжения Участники проекта: 1. Сибирский федеральный университет 2. ООО «СЕГАЛ» Необходимый объем инвестиций: Общее финансирование – 50 млн. руб. (ФЦП, постановление 218, собственные средства ООО «СЕГАЛ» ) Потенциальные потребители: Предприятия, потребляющие алюминиевую продукцию

11 Направление III «Инновационные технологии переработки отходов металлургического производства» Проекты первой очереди: ОАО «АЗРК» 1. Совершенствование золотосодержащих хвостов компании технологии Артемовской переработки золоторудной 2. Лаборатория по внедрению перспективных технологий очистки стоков от минеральных и органических загрязнителей безреагентным методом Проекты второй очереди: ООО «Эко-Инжиниринг» : 1. Разработка комплексной технологии утилизации шламов алюминиевых заводов с решением экологических задач и дополнительным извлечением из них ценных компонентов. 2. Разработка и апробация гидрометаллургической технологии переработки алюминийсодержащих отходов отработанных катализаторов с целью их утилизации ООО «РУСАЛ» , НТЦ «Легкие металлы» 3. Разработка технологии переработки фтороуглеродсодержащих отходов ОАО «Красцветмет» 4. Изучение вещественного состава хвостов и распределения потерь золота с хвостами золотоизлекательных фабрик Красноярского края и разработка технологии извлечения металла

Проект 1. Совершенствование технологии переработки золотосодержащих хвостов Артемовской золоторудной компании (ОАО «АЗРК» ) 12 Цель: Разработка и внедрение экологически безопасной технологии извлечения золота из упорного сульфидно-мышьякового сырья – лежалых хвостов ОАО «АЗРК» с доводкой продукта до кондиций аффинажного завода Срок реализации Виды новой продукции 2014 -2019 г. г. Извлечение золота на переделе обогащения лежалых хвостов на уровне 85– 90 % Необходимый объем инвестиций: 34 млн. руб. (в т. ч. ОАО «АЗРК» выделено на поисковые НИР 0, 3 млн. руб. ) Эффекты от реализации: 1. Глубокое (97– 99 %) разложение халькогенидных минералов с выделением Потенциальные потребители: серы, мышьяка, железа и породообразующих Потенциально может быть использована из концентратов с получением товарных (сера) для извлечения золота как из лежалых и отвальных самостоятельных продуктов хвостов, так и рядовых рудных (мышьяковый, железистый) концентратов текущей переработки 2. Извлечение золота (более 99 %) из продуктов Саралинской ЗИФ (республика Хакасия), разложения халькогенидов с накапливанием горнорудных предприятий Восточной его в коллекторе на уровне 10– 15 кг/т; Сибири и Приморского края 3. Формирование товарного (для аффинажа) Участники проекта: золотосодержащего продукта (содержание 1. ФГАОУ ВПО СФУ металла 90– 95 % 2. ООО «НТЦ Аурум» 3. ОАО «АЗРК»

Проект 2. Лаборатория по внедрению перспективных технологий очистки стоков от минеральных и органических загрязнителей безреагентным методом 13 Цель: Создание проблемной лаборатории и разработка на ее базе перспективных технологий очистки стоков от минеральных и органических загрязнителей безреагентным методом, с их последующим внедрением на предприятиях металлургической, химической промышленности, что повысит экологическую и промышленную безопасность и продлит срок службы эксплуатируемых гидротехнических сооружений Срок реализации 2014 -2019 г. г. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Виды новой продукции Экологически чистые воды, которые возвращаются в производство Эффекты от реализации: Очистка стоков от тяжевых, аморфных и щелочных металлов, солей, нефтепродуктов и других органических веществ Перевод опасных отходов в неопасные Возврат ценных продуктов в производство Возможность встраивания технологии в существующий производственный цикл Непрерывность очистки Освобождение емкостей эксплуатируемых шламохранилищ Необходимый объем инвестиций: 35 млн. руб. (гранты) Потенциальные потребители: Металлургические и машиностроительные предприятия, химические производства Участники проекта: 1. ФГАОУ ВПО СФУ

14 Источники финансирования проектов в рамках РТП ü Краевые и российские программы, гранты краткосрочные ü Краевые и федеральные технической деятельности фонды и долгосрочные поддержки научной целевые и научно- ü Средства потребителей продукции – бизнеса через механизмы частногосударственного партнерства Краткий план мероприятий на 2014 г ü Разработать организационную структуру региональной платформы ü Определение возможных источников финансирования проектов высокой степени готовности ü Генерация постоянно-уточняемого «портфеля проектов» , подчиненного решению стратегических задач в области металлургии ü Разработать планы реализации проектов высокой степени готовности по направления деятельности РТП

Благодарю за внимание