Realización de Manuales de Manufactura para las Líneas

“Realización de Manuales de Manufactura para las Líneas de Producción” Amelia Luna Puente Facultad de Ingeniería, amelieluna@hotmail. com Universidad Autónoma de Baja California, campus Mexicali, México. Autolite FRAM Group Company está ubicada en la Prolongación Lázaro Cárdenas en el Parque Industrial Progreso II. Esta empresa está dedicada a la elaboración de bujías para automóviles de motor pequeño y de carreras. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA Toda la documentación; Ayuudas visuales, SOS, instrucciones de trabajo, formatos de operación, etc) quedaron obsoletos al ocurrir una transición en la compañía (Honeywell – Fram Group) y éstos se tuvieron que modificar para quedar bajo la certificación de FRAM Group Company. OBJETIVO GENERAL 5. Recopilación de la información: La forma de recopilación de información fue mediante la toma de fotos de la manera de operar de cada máquina. 6. Análisis de la información: Al comprender de manera correcta el funcionamiento de cada máquina se prosiguió a documentar en ayudas visuales, SOS, instrucciones de trabajo, formatos de producción, checklists, etc. todo lo observado. 7. Diseño y Desarrollo del proyecto: Una vez conocido el proceso de operación se comenzaron a realizar ayudas visuales. • Conocer el proceso de trabajo de las máquinas: Tamper, Denison, Bodine, Printer, Dieléctrica, para así documentar su forma de trabajo. • Implementar manuales de manufactura de las líneas de producción. • Desarrollar nueva documentación sobre las operaciones (procesos) de una Se documentaron los procesos de operación de cada una de las máquinas, así como nueva línea de producción automática (Línea 11). la delimitación de responsabilidades de puestos de trabajo en línea de producción. DESARROLLO RESULTADOS 1. Delimitar y definir el problema: Falta de documentación en las líneas de producción. 2. Justificación del estudio: Necesidad de cumplir con los requerimientos de las normas ISO. Al finalizar toda la documentación, ésta se reunió en carpetas, llamadas Carpetas de Manufactura, que se colocaron en las líneas de producción. 1 Carpeta para cada máquina La carpeta cuenta con separadores para indicar donde se encuentran las SOS, CHECKLISTS, FORMATOS, INSTRUCCIONES DE TRABAJO. 3. Calendarización del proyecto: El proyecto Inicio el día 22 de Agosto del 2011 y terminó el día 11 de Noviembre del 2011, teniendo una duración de 12 semanas. 4. Genchi Getbusu: “Ir al lugar del problema y verlo por nosotros mismos”. Comprender el funcionamiento de cada máquina para posteriormente documentarlo. Son utilizadas ya en líneas de producción por operadores y técnicos, lo cual facilita su trabajo al tener instrucciones detalladas de cómo realizar algunas actividades. CONCLUSIONES El resultado de la realización de este proyecto, fue exitoso, ya que las Carpetas de Manufactura fueron incorporadas al piso de producción con toda la documentación requerida, y asi los operadores pueden verificar los pasos necesarios para realizar cualquier actividad en su área de trabajo.