РАЗРАБОТКА СПОСОБА ПЕРЕРАБОТКИ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ РЫБНЫХ ОТХОДОВ Студент 3

РАЗРАБОТКА СПОСОБА ПЕРЕРАБОТКИ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ РЫБНЫХ ОТХОДОВ Студент 3 -го курса Мищенко Д. В. Научный руководитель: Воробьев В. И.

Актуальность Ежегодная потребность рыбной муки в России составляет 920 тыс. тонн, при ее производстве 70 тыс. тонн. Усиливающему дефициту рыбной муки способствует снижение вылова рыбного сырья, сокращение рыбодобывающего флота России, применение устаревших технологий переработки. В то же время, значительное количество коллагенсодержащих рыбных отходов (чешуя, кожа, плавники, плавательные пузыри, кости), образующихся при переработке рыбы (30% от массы исходного сырья), перерабатываются лишь частично. Их переработка позволит снизить дефицит кормовой рыбной муки и дополнительно получить натуральные органические удобрения.

Цель Разработка способа переработки коллагенсодержащих рыбных отходов.

План работ на 1 год : 1 Исследование химического состава исходного сырья. 3 50 000 2 Исследование технологических режимов переработки коллагенсодержащих рыбных отходов. 3 50 000 3 Исследование химического состава полученных образцов. Оптимизация химического состава исходного сырья. 3 50 000 4 Наработка опытных образцов для закладки на хранение. 3 50 000 Итого 200 000

План работ на 2 год : 1 Исследование химического состава образцов в процессе хранения; 3 50 000 2 Наработка небольших объемов опытных образцов кормовых добавок с целью использования в составе комбикормов для животных, птиц и рыб. 3 50 000 3 Наработка небольших объемов опытных образцов натуральных органических удобрений для выращивания растений. 3 50 000 4 Получение результатов, их обсуждение и рекомендации по применению. 3 50 000 Итого 200 000

Научная новизна Заключается: 1)в отсутствии процесса варки и кратковременности тепловой обработки (до 30 минут). 2)использовании нетрадиционного сушильного оборудования (основанного на трении). 3)в предварительной обработке и оптимизации рецептурной смеси коллагенсодержащих рыбных отходов.

Техническая характеристика Производительность 60 -100 (кг/час) Установленная мощность 34 (к. Вт) Потребляемая мощность 25. 5 (к. Вт/час) Полная загрузка сырья 25 (кг) (не более) Габаритные размеры 2000 х1400 (мм)

Массовый и химический состав коллагенсодержащего сырья, % Сырье Масса коллагенсодер жащих частей, % от массы тела рыбы Кожа 2. 0 -12. 6 Плавники 0. 8 -8. 0 Чешуя 0. 8 -6. 9 Кости 9. 0 -19. 0 Влага Липиды Азотистые вещества Минеральн ые вещества 65, 1 -73, 7 47. 7 -90. 6 50. 9 -60. 4 52. 5 -77. 0 0, 2 -12, 4 0. 2 -4. 6 0. 3 -0. 8 1. 3 -21. 9 19. 6 -29. 1 7. 5 -21. 1 25. 5 -29. 5 12. 8 -20. 5 1. 8 -7. 6 1. 8 -16. 1 14. 4 -23. 0 4. 3 -11. 3 Оптимизация рецептурной смеси Соотношение Сырой протеин кожа/чешуя (судак) Липиды Минеральные вещества 0/100 39. 99 1. 36 58. 64 25/75 44. 14 3. 11 52. 74 50/50 48. 29 4. 86 46. 85 75/25 52. 44 6. 6 40. 95 100/0 56. 59 8. 36 35. 05

Рис. Абсолютный прирост молоди форели, выращиваемый на комбикормах с коллагенсодержащим компонентом. Наибольший абсолютный прирост был отмечен у молоди форели, выращиваемой на комбикорме с 20% коллагенсодержащим компонентом.

Предполагаемая схема способа переработки коллагенсодержащих рыбных отходов Прием отходов Предварительная обработка и составление рецептуры Смешивание, измельчение, сушка Охлаждение и измельчение Взвешивание , упаковка, хранение

Производство рыбных органических удобрений В случае использования задержанного сырья производство кормовой добавки не представляется возможным, но это является отличным сырьем для производства натуральных органических удобрений.

Конечный продукт 1)Рыбная кормовая добавка является ценным компонентом комбикормов, способствующая увеличению в них содержания белка животного происхождения, а также фосфора и кальция.

2)Рыбное удобрение является одним из лучших, т. к. улучшает структуру почвы и за счет более легкого усвоения ускоряет рост растений.

Ожидаемые результаты v. Создание безотходной технологии производства рыбной кормовой добавки и её получение. v. Получение ценных органических удобрений. v. Резкое снижение негативной антропогенной нагрузки на окружающую среду.

Предполагаемая стоимость продукции Ориентировочный расчёт 1 Установка сушки рецептурной смеси. Двигатель 34 к. Вт * 0, 75(коэффициент понижения) = 25, 5 к. Вт Производительность установки – 60 кг. час. гот. продукта Себестоимость электроэнергии на 1 кг. готового продукта. Стоимость 1 к. Вт для промышленных предприятий = 3, 59 рубля 25, 5 к. Вт : 60 кг. час = 0, 425 к. Вт * 3, 59 руб. = 1, 53 руб/кг.

2. Установка сушки чешуи Потребляемая мощность ( тены, двигатель) – 30. 5 к. Вт Производительность 1600 кг (сырой чешуи) или 513 кг высушенной чешуи в сутки. 30. 5 к. Вт * 24 часа : 513 кг = 1. 43 к. Вт * 3, 59 руб. = 5. 12 руб/кг Доп. Энергозатраты (бойлер, дробилка, вентиляция, насосы и др. составляют – 1. 45 к. Вт/кг. * 3, 59 = 5, 2 руб/кг Общезаводские затраты – 15 руб/кг Итого : себестоимость 1 кг. продукта составляет 1, 53 + 5. 12 +5, 2+ 15 = 26. 85 руб. кг. Продажная цена 35 рублей за 1 кг Прибыль 35 -26. 85=7. 15 руб/кг % Энергетических затрат в себестоимости продукции 11. 85*100/26. 85=44%

Клиентская база v. Комбикормовая промышленность v. Производители животноводческой продукции , птицы, рыбы. v. Производители сельскохозяйственных культур v. Садоводы, дачники

Производители рыбной муки • ООО «ПРОМКОРМА» • ООО «БАЛТИККОРМ» • ООО «ПГТ Строй» • ООО НПП «ПРОК-М»

Спасибо за внимание Мищенко Дмитрий Вадимович Телефон 8 911 457 22 02 E-mail: zabisiu@mail. ru ФГБОУ ВПО «Калининградский государственный технический университет»